预压紧热封机的制作方法

本实用新型涉及封装工具领域，特别是一种预压紧热封机。

背景技术：

热封机装置是一种包装袋袋口密封严实的设备，在工业生产中具有重要的地位。目前，现有的热封装置虽然能够满足生产使用，但通常采用脚踩闭合，速度慢也比较费劲。同时，在进行热封过程中还会出现密封不严或密封部位出现褶皱的现象。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种预压紧热封机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种预压紧热封机，它包括固定底座，所述固定底座上固定设置有竖向立柱，所述竖向立柱顶部设置有压缩弹簧套筒，所述压缩弹簧套筒内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套筒上端设置有上热封板，所述上热封板的底部设置有拉杆，所述拉杆的一端穿过所述压缩弹簧设置并连接有钢丝拉绳；

所述竖向立柱下部自上而下依次固定设置有下热封板和竖向气缸；所述竖向气缸连接有控制所述竖向气缸运动的电磁阀；所述钢丝拉绳的一端连接在所述竖向气缸的活塞杆上；

所述上热封板的侧边活动设置有下压滚轮组，所述下热封板的侧边固定设置有滚轮下压板；所述下压滚轮组在所述竖向气缸运动时能够与所述滚轮下压板相抵接。

基于上述，所述下压滚轮组包括设置在所述上热封板的侧边上的安装座、转动设置在所述安装座上的滚轮安装板和滚动设置在所述滚轮安装板上的滚轮；所述安装座与所述滚轮安装板之间还通过拉簧相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型提供的预压紧热封机通过电磁阀控制横向气缸的运动进而控制下热封板和上热封板之间的开启和闭合，速度快、省时省力。

进一步的，通过在上热封板的侧边活动设置有下压滚轮组，在下热封板的侧边固定设置有滚轮下压板；使得下压滚轮组在竖向气缸运动时能够与滚轮下压板相抵接，进而在对产品进行热封时利用下压滚轮组压制临近热封的部位，避免产品热封部位出现褶皱和跑位，提高了密封性。

附图说明

图1是本实用新型提供的预压紧热封机结构示意图。

图2是本实用新型提供的预压紧热封机局部结构示意图。

图中：1、固定底座；2、竖向立柱；3、竖向气缸；4、下热封板；5、上热封板；6、压缩弹簧套筒；7、钢丝拉绳；8、滚轮下压板；9、下压滚轮组；10、拉簧；11、滚轮；12、安装座。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种预压紧热封机，如图1和图2所示，它包括固定底座1，所述固定底座1上固定设置有竖向立柱2，所述竖向立柱2顶部设置有压缩弹簧套筒6，所述压缩弹簧套筒6内设置有压缩弹簧。

所述压缩弹簧套筒6上端设置有上热封板5，所述上热封板5的底部设置有拉杆，所述拉杆的一端穿过所述压缩弹簧设置并连接有钢丝拉绳7。

所述竖向立柱2下部自上而下依次固定设置有下热封板4和竖向气缸3；所述竖向气缸3连接有控制所述竖向气缸3运动的电磁阀；所述钢丝拉绳7的一端连接在所述竖向气缸3的活塞杆上。

所述上热封板5的侧边活动设置有下压滚轮组9，所述下热封板4的侧边固定设置有滚轮下压板8；所述下压滚轮组9在所述竖向气缸3运动时能够与所述滚轮下压板8相抵接。

具体地，所述下压滚轮组9包括设置在所述上热封板5的侧边上的安装座12、转动设置在所述安装座12上的滚轮安装板和滚动设置在所述滚轮安装板上的滚轮11；所述安装座12与所述滚轮安装板之间还通过拉簧10相连接。

利用本实施例提供的预压紧热封机进行热封时，具体操作步骤如下：

1、将待热封的产品置于上热封板5与下热封板4之间；

2、通过电磁阀控制横向气缸3的活塞杆向下回缩，进而带动钢丝拉绳7向下移动；

3、钢丝拉绳7向下移动时向下牵拉所述上热封板5，由于上热封板5的侧边活动设置有下压滚轮组9，上热封板5向下移动过程中，下压滚轮组9抵接在滚轮下压板8上对待热封的产品进行预压平整，随后上热封板5与下热封板4相接触，对置于其中的产品进行热封；

4、热封结束后，通过电磁阀控制横向气缸3的活塞杆向上伸缩收缩，压缩弹簧套筒6内设置的压缩弹簧向上伸展进而带动上热封板5向上移动，进而将上热封板5与下热封板4相分离。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照优选实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。