容器的制作方法

本实用新型涉及物流运输领域，具体涉及一种容器。

背景技术：

现有周转箱一般规格如600×400×200mm、400×300×170mm等，这类非折叠容器外尺寸的长和宽的规格相对统一，满足回收时占用空间最小化，但是在特定的使用场合，种植园，蔬果生鲜配送，要求容器操作便捷，以及便于回收清洗，形成产业内运输的标准化载体的器具，最大化的节省人力，便捷化的操作，实现最少的操作步骤完成蔬果生鲜采摘运输至卖场，但是这类容器有固定的高度，如若将容器内商品取出至卖场货架或展示架上陈列，需要逐步将商品取出，或采用箱体侧翻倾倒，这样一个操作导致的是耗时耗力，其次倾倒商品可能导致商品损坏或凌乱，到陈列货架需要再次整理，总之在容器内取出商品过程极不便利，增加了商品损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种容器，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种容器，包括底板以及布置在所述底板上的框架，所述底板设有连接装置，所述框架设有与所述连接装置配合的连接部，通过所述连接装置与所述连接部配合使得所述底板可移动地安装于所述框架的底部。

在一个实施例中，所述框架包括侧板和底座，所述侧板可相对于所述底座折叠，其中，所述连接装置为设置在所述底板上的导轨，所述连接部为设置在所述底座上的导轨槽，所述导轨能够在所述导轨槽中滑动使得所述底板可滑动地安装于所述底座的底部。

在一个实施例中，所述底板的边缘设有操作部，通过所述操作部实现对所述底板的操作。

在一个实施例中，所述操作部是从所述底板的边缘一体向上伸出的突出部。

在一个实施例中，所述底板还设有限位部，所述限位部设置于所述底板的与所述操作部相对的一侧，以及所述底座上还设有锁定件，当所述底板安装于所述容器的底部时，所述锁定件与所述限位部配合，从而实现所述底板与所述底座的相互锁定。

在一个实施案例中，所述底板通过连接装置相对于底座可旋转地铰接于所述底座连接部，所述锁定件与所述限位部配合，从而实现所述底板与所述底座的相互锁定。

在一个实施例中，所述锁定件包括锁定件操作部和至少一个锁定件凸出部，所述至少一个锁定件凸出部从锁定件操作部的底部一体向下伸出。

在一个实施例中，所述锁定件包括锁定件操作部和两个锁定件凸出部。

在一个实施例中，所述凸出部设有导向斜面，当所述底板插入所述底座内时，所述底板的后边缘与所述导向斜面配合并推动所述锁定件向上运动，当所述底板安装到位后，所述锁定件的凸出部向下运动并卡入所述限位部内。

在一个实施例中，所述锁定件上设有复位件，当所述底板安装到位后，所述锁定件在所述复位件的驱动下向下运动，从而卡入所述限位部内。

在一个实施例中，所述导轨槽设置于所述底座两端的内壁上并沿前后方向延伸，以及所述导轨设置在所述底板的两端并沿前后方向延伸。

在一个实施例中，所述导轨槽的长度等于所述底座的宽度，和/或所述导轨的长度等于所述底板的宽度。

在一个实施例中，所述底座的后壁上设有限位槽，当所述底板安装于所述底座内时，所述底板的后边缘卡入所述限位槽内。

在一个实施例中，所述底板的中部设有沿前后方向延伸的辅助导轨，以及所述底座与所述辅助导轨对应的位置上设有辅助导轨槽。

较佳地，所述底板的中部设有两条辅助导轨，以及所述两条辅助导轨将所述底板等分成三部分。

本实用新型的容器通过底板可移除底座的设计，既能快速将容器内的商品取出，又能将容器内陈列的商品保持原样分离至陈列展示架上，操作便捷，提高容器的操作体验，提升容器的周转效率。

附图说明

图1是本实用新型的容器的立体图，其中底板处于拉出状态；

图2是图1的容器的局部立体剖视图，其中底板插入到框架的底部；

图3是图2的A部分的放大图；

图4是图2的B部分的放大图；

图5是容器的另一立体局部剖视图，示出了容器的背面；

图6是图5的部分C的放大图；

图7是图5的部分D的放大图；

图8是底板20的立体图；

图9是锁定件的立体图；

图10是底板与底座组装在一起时的组件立体图；以及

图11是图9的E部分的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1是本实用新型的容器的立体图，其中底板处于拉出状态。如图1所示，容器100包括框架10和底板20，底板10安装于框架20的底部，框架20从四周对容器内部形成包围，与底板10一同将盛装的物品限定在容器的内部。底板20设有导轨21，框架10设有与导轨11配合的导轨槽131，导轨21限定在导轨槽131内并可在导轨槽131内滑动，从而通过导轨21与导轨槽131的配合使得底板20可滑动地安装于框架10的底部。

虽然在本实施例中，框架10通过导轨与导轨槽的方式进行配合，从而使得底板可移动地安装于框架的底部，然而，本领域的人员可以理解，底板与框架也可以通过其他方式配合，例如框架上设置连接装置，底板上设置与连接装置配合的连接部，从而通过连接装置与连接部配合使得底板可移动地安装于框架的底部。连接装置例如可以是铰链的一部分，连接部例如可以是铰链的另一部分，从而底板通过铰链的方式连接于底座。

图2是图1的容器100的局部立体剖视图，其中底板插入到框架的底部。图3是图2的A部分的放大图，图4是图2的B部分的放大图。如图2-4所示，框架10由一对长侧板11、一对短侧板12以及底座13组成。一对长侧板11和一对短侧板12可折叠地安装于底座13上。底座13的两端设有沿前后方向延伸的导轨槽131，底板20的两端设有沿前后方向延伸的导轨21。

在一个实施例中，导轨槽131布满整个底座13的宽度，即导轨槽131的长度等于底座13的宽度，导轨21布满整个底板20的宽度，即导轨21的长度等于底板20的宽度。

参照图1和图3，底板20的中部还设有两条沿前后方向延伸的辅助导轨22，底座13与辅助导轨对应的位置上设有辅助导轨槽132。辅助导轨22的横截面呈“T”字形，包括竖直部分和水平部分，对应地，辅助导轨槽132的形状与该“T”字形辅助导轨的形状匹配，从而“T”字形辅助导轨的水平嵌入辅助导轨槽132的对应部分内。

在一个实施例中，两条辅助导轨22将底板20等分成三部分。

在一个实施例中，也可以仅仅设置一条辅助导轨。

返回参照图1，在底板20的边缘还设有操作部23，通过操作部23实现对底板20的操作。在一个实施例中，操作部23是从底板20的边缘一体向上伸出的突出部。

继续参照图3，操作部23的背侧(靠近容器内部的一侧)设有限位槽231，底座13上设有限位部134，当底板20推入容器底部时，限位部134卡入限位槽231内，从而进一步对底板20进行限位。

图5是容器100的另一立体局部剖视图，示出了容器100的背面，图6是图5的部分C的放大图，图7是图5的部分D的放大图，图8是底板20的立体图，图9是锁定件30的立体图。如图5-9所示，底板20还设有限位部24，具体地，限位部24设置于底板的后侧，即与操作部相对的一侧，在一个实施例中，限位部24可以是并排设置在底板后缘的两个凹坑。

锁定件30设置于底座上，具体地，设置于底座13的后侧，当底板20安装于容器的底部时，锁定件30与底板20上的限位部24配合，从而实现底板与底座的相互锁定，具体地，锁定件30包括锁定件操作部32和至少一个锁定件凸出部31(在本实施例中为两个凸出部31)，至少一个锁定件凸出部31从锁定件操作部32的底部一体向下伸出形成。

如图5-6所示，锁定件30的背面设有安装槽33，底座13的对应位置设有安装部136，安装部136为从底座侧面一体伸出的凸起，在凸起上设有弯折部，安装部136限定在安装槽33内，弯折部挂在安装槽33的外边缘，使得锁定件30可以在底座13上上下滑动。

在一个实施例中，凸出部31设有导向斜面，当底板20插入底座13内时，底板20的后边缘与导向斜面配合并推动锁定件30向上运动，当底板安装到位后，锁定件的凸出部31向下运动(例如在重力作用下)并卡入限位部24内。

在一个实施例中，锁定件30上设有复位件(图未示，例如弹簧等)，当底板20安装到位后，锁定件30在复位件(图未示，例如弹簧等)的驱动下向下运动，从而卡入限位部24内。

图10是底板20与底座13组装在一起时的组件立体图，图11是图9的E部分的放大图。如图10-11所示，底座的后壁上设有限位槽135，当底板20安装于底座13内时，底板的后边缘卡入限位槽135内，对底板进行进一步限位。

需要将底板20从容器100的底部抽出时，通过锁定件操作部32向上将锁定件30提起，锁定件凸出部31向上脱离底板20上的限位部24，然后通过手握底板20前缘的底板操作部23，将底板20向外侧拉出。关闭底板时，通过底板操作部23将底板向容器内部推动，底板20的后边缘与锁定件30的凸出部31上的导向斜面配合，迫使锁定件30向上移动，继续将底板20一直推至后边缘卡入限位槽135内，锁定件30在重力的作用下(或许在复位件的作用下)向下运动，凸出部31卡入底板限位部24中，完成底板和底座的锁紧。

应理解的是，如果锁定件的凸出部上未设置导向斜面时，将底板向容器内部推动到底板的后边缘与锁定件的凸出部接触时，需要先将锁定件向上提起，再继续推动底板，当底板安装到位后，放开锁定件，使得锁定件凸出部在重力(或许在复位件)的作用下卡入底板的限位部内实现底板与底座的锁定。

本实用新型的容器通过底板可移除底座的设计，既能快速将容器内的商品取出，又能将容器内陈列的商品保持原样分离至陈列展示架上，操作便捷，提高容器的操作体验，提升容器的周转效率。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。