一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装的制作方法

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，织线是用于纺织用的丝线通过织线能够有效的进行纺织作业，而在通过织线进行纺织时由于限定织线出线端的定位工装在实际应用时还存在一定的不足，例如：

现有技术中的纺织机械设备用的织线缠绕定位工装在使用时无法有效的调节织线一端的出线方位，在高速编织的生产作业时无法有效的适应与配合纺织编织，容易使得织线出线打结混乱进而使得纺织效率受到极大的影响降低编织效率，故而满足不了现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装，包括支撑座、限位座和固定座，所述支撑座上表面中部开设有凹槽，所述凹槽内壁下表面中部通过螺栓固定连接有PLC控制器，所述支撑座一侧中部通过螺栓固定连接有电源接口，所述电源接口输出端与所述PLC控制器输入端电性连接，所述支撑座上表面一侧靠近两端处通过螺栓固定连接有限位座，两个所述限位座相邻面通过螺栓固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨共设有三个，所述定位滑轨外围滑动连接有滑块，所述滑块一侧中部通过螺栓固定连接有马达，所述马达输入端与所述PLC控制器输出端电性连接，所述马达动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮，所述齿轮下表面的两个所述限位座相邻面通过螺栓固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述马达外围的所述滑块一侧通过螺栓固定连接有保护壳，所述保护壳上表面中部通过螺栓固定连接有限位块，所述限位块中部开设有限位孔，所述支撑座上表面另一侧靠近两端处通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座一侧开设有定位凹槽，一个所述固定座一侧的所述定位凹槽共设有三个，所述定位凹槽内壁套接有支撑轴，两个所述固定座相邻面的所述支撑轴外围缠绕有织线本体，所述织线本体一端与所述限位孔套接。

优选的，所述凹槽呈T型，所述PLC控制器上表面的所述凹槽内壁顶端处通过卡扣固定连接有盖板，所述盖板用于作为所述PLC控制器的保护机构。

优选的，所述定位滑轨为双滑轨式结构，所述定位滑轨用于所述滑块定向滑动的定位机构。

优选的，所述限位孔呈圆孔型，所述限位孔用于限定织线本体一端方位的作用，所述定位凹槽共设有六个。

优选的，所述定位凹槽一侧的所述固定座焊接有固定罩，所述固定罩内壁两侧中部靠近一端处通过销轴转动连接有卡板，所述固定罩内壁一侧中部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述卡板焊接，所述卡板用于作为所述定位凹槽的封闭保护装置，所述卡板一侧靠近底端处焊接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在支撑座上设有的PLC控制器对限位座上的马达进行驱动控制，使得马达通过齿轮与齿条的配合使得限位块能够通过限位孔对固定座上的织线本体的出线端进行定位定量调节，能够有效的适应纺织编织对出线端方位的生产要求，使得在纺织作业时极大的提高了织线的定位效果，有效的避免了织线出线打结混乱的情况发生，进而有效的弥补现有技术中的中不足。

附图说明

图1为本实用新型整体半剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定架主视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图1中B处放大结构示意图；

图6为图1中C处放大结构示意图；

图7为图2中D处放大结构示意图；

图8为本实用新型元器件连接图。

图中：1-支撑座；11-凹槽；12-PLC控制器；13-盖板；14-电源接口；2-限位座；21-定位滑轨；22-滑块；23-马达；24-保护壳；25-齿轮；26-齿条；27-限位块；28-限位孔；3-固定座；31-定位凹槽；32-固定罩；33-卡板；34-复位弹簧；35-手柄；4-支撑轴；41-织线本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械设备用的织线缠绕定位工装，包括支撑座1、限位座2和固定座3，所述支撑座1上表面中部开设有凹槽11，所述凹槽11内壁下表面中部通过螺栓固定连接有PLC控制器12，所述PLC控制器12型号为214-2BD23-0XB8的PLC控制器，通过PLC控制器12能够有效的控制调节三个所述马达23在定位滑轨21上定量与定向移动，所述支撑座1一侧中部通过螺栓固定连接有电源接口14，方便连接电源提供电力，所述电源接口14输出端与所述PLC控制器12输入端电性连接，所述支撑座1上表面一侧靠近两端处通过螺栓固定连接有限位座2，两个所述限位座2相邻面通过螺栓固定连接有定位滑轨21，通过定位滑轨21能够限定滑块22的移动位置，所述定位滑轨21共设有三个，所述定位滑轨21外围滑动连接有滑块22，所述滑块22一侧中部通过螺栓固定连接有马达23，所述马达23型号为KR60A-C马达，所述马达23输入端分别与所述PLC控制器12和所述电源接口14输出端电性连接，使得马达23得以有效的驱动齿轮25进行转动，通过齿轮25与齿条26的啮合作用，使得马达23通过保护壳24带动限位块27进行移动，从而使得织线本体41通过限位孔28调节其出线端的位置，所述马达23动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮25，所述齿轮25下表面的两个所述限位座2相邻面通过螺栓固定连接有齿条26，所述齿轮25与所述齿条26啮合，所述马达23外围的所述滑块22一侧通过螺栓固定连接有保护壳24，所述保护壳24上表面中部通过螺栓固定连接有限位块27，所述限位块27中部开设有限位孔28，所述限位孔28可以根据不同的织线本体的形状进行设计制造，所述支撑座1上表面另一侧靠近两端处通过螺栓固定连接有固定座3，所述固定座3一侧开设有定位凹槽31，一个所述固定座3一侧的所述定位凹槽31共设有三个，所述定位凹槽31内壁套接有支撑轴4，两个所述固定座3相邻面的所述支撑轴4外围缠绕有织线本体41，所述织线本体41一端与所述限位孔28套接，方便安装支撑轴4。

所述凹槽11呈T型，所述PLC控制器12上表面的所述凹槽11内壁顶端处通过卡扣固定连接有盖板13，所述盖板13用于作为所述PLC控制器12的保护机构有效的使得PLC控制器12避免受到外部的撞击而发生损伤，所述定位滑轨21为双滑轨式结构，所述定位滑轨21用于所述滑块22定向滑动的定位机构，所述限位孔28呈圆孔型，所述限位孔28用于限定织线本体41一端方位的作用，方便适应大多数种类的圆型线的织线本体41，所述定位凹槽31共设有六个，方便安装，所述定位凹槽31一侧的所述固定座3焊接有固定罩32，所述固定罩32内壁两侧中部靠近一端处通过销轴转动连接有卡板33，所述固定罩32内壁一侧中部焊接有复位弹簧34，所述复位弹簧34一端与所述卡板33焊接，通过复位弹簧34能够有效的限定卡板33的位置，所述卡板33用于作为所述定位凹槽31的封闭保护装置，所述卡板33一侧靠近底端处焊接有手柄35，方便转动卡板33进而方便用户安装所述支撑轴4。

工作原理：在使用时先通过电源接口14将本定位工装通电使得用户能够通过PLC控制器12控制调节三个马达23的启停，通过手柄35将卡板33通过销轴在固定罩32上进行转动，使得用户能够通过定位凹槽31将支撑轴4安放在两个固定座3上，同时将支撑轴4上的织线本体41的一端穿过限位孔28，使得织线本体41能够在限位孔28中穿行即可，通过PLC控制器12调节马达23的转动，通过马达23驱动齿轮25，使得马达23通过齿轮25与齿条26的啮合传动作用实现滑块22在定位滑轨21上定向定量移动，从而使得限位块27通过限位孔28调节定位织线本体41的出线端方位即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。