含有活性材料的泡罩包装物及其制造和使用方法与流程

文档序号:18705092发布日期:2019-09-17 23:33阅读:166来源:国知局
含有活性材料的泡罩包装物及其制造和使用方法与流程

本申请要求于2017年2月6日提交的标题为“blisterpackagewithdesiccant[带有干燥剂的泡罩包装物]”的美国临时专利申请号62/455,236的优先权,所述临时专利申请通过援引并入本文。

本披露的技术涉及用于产品(比如丸剂、片剂、胶囊等)的泡罩包装物。每个包装物具有结合到底板的盖,所述盖可以可选地由热成型材料形成,底板可以可选地包括铝箔部件。



背景技术:

泡罩包装通常用于包装口服固体剂量药物、维生素、益生菌、丸剂、片剂、胶囊等。现有技术的包装包括保持产品的热成型材料以及附连到敞口侧以包封产品的箔。泡罩包装或“泡罩包装物”通常由制药公司和较小的医疗保健机构使用。泡罩包装物也由主营提供未填充的泡罩包装物以供第三方填充的业务的公司制造。

已知将干燥剂或清除剂挤出膜放入泡罩包装物中。干燥剂或清除剂挤出膜的大小和形状可以称为膜的覆盖区,并且在现有技术中至少略小于容纳产品的泡罩的开口。在美国专利号6,279,736(hekel)中披露了具有干燥剂膜的一种这样的泡罩包装物,所述专利通过援引并入本文。图1示出了具有四个泡罩18的另一现有技术的泡罩包装物10。图2示出了穿过图1的线2-2的截面视图,并且示出了形成其中一个泡罩18并结合到箔底板12的热塑性构件14。宽度小于单个泡罩18的宽度wpa(参见图2)的挤出干燥剂膜16结合到箔底板12。

在传统的泡罩包装中,膜的干燥剂或清除剂容量受到泡罩开口的限制。



技术实现要素:

需要增加泡罩包装物的干燥剂或清除剂容量。本披露技术解决了这个和其他需要,在一个方面,所述技术包括具有热成型盖和箔底板的泡罩包装物。盖可以附连或结合到箔底板,以形成用于容纳产品的密封单元包装物。盖可以具有至少一个具有敞口侧的泡罩腔。箔底板的一侧可以结合到盖。泡罩腔可以具有泡罩或圆顶部和基部。基部可以比泡罩部分更宽和/或更长。

泡罩包装物还可以包括挤出膜。在一个实施例中,挤出膜可以粘附到箔底板的结合到盖的那侧。挤出膜可以具有近似基部的形状。挤出膜可以包括干燥剂或除氧剂。

在另一方面,本披露技术可以包括制造泡罩包装物的方法。在一个实施例中,所述方法可以包括将热成型盖附连或结合到箔底板以形成密封单元包装物。盖可以具有至少一个容纳产品的泡罩腔。至少一个泡罩腔可以具有敞口侧。泡罩腔可以具有泡罩或圆顶部和基部。基部可以比泡罩部分更宽和/或更长。

在一个实施例中,所述方法可以包括将挤出膜附连或粘附到箔底板的一侧,然后将其附连或粘合到热成型盖。在另一个实施例中,挤出膜不粘附到箔底板。

在另一方面,本披露技术包括底板和附连到底板的盖以形成至少一个用于容纳产品的密封腔。密封腔包括圆顶部和基部。基部的至少一部分在第一方向上横向向外延伸超过圆顶部。圆顶部在第二方向向上延伸超过盖的外周部分。至少一个活性构件位于密封腔的至少基部内。

在又一方面,本披露技术包括泡罩包装物,所述泡罩包装物包括底板和盖,所述盖具有至少一个泡罩,所述泡罩具有圆顶部和基部。基部的至少一部分在第一方向上向外延伸超过圆顶部。基部在第二方向上向外延伸超过盖的外周部分。第二方向垂直于第一方向。盖附连到底板以形成用于在泡罩的圆顶部中容纳产品的密封包装物。至少一个活性构件位于泡罩的至少基部内。

在又一方面,本披露技术包括泡罩包装物,所述泡罩包装物包括底板和附连到底板的盖。组合的盖和底板形成至少一个用于容纳产品的密封腔。密封腔包括圆顶部和基部。基部的至少一部分在第一方向上延伸超过圆顶部。圆顶部在第二方向上延伸超过盖的外周部分。第二方向垂直于第一方向。至少一个活性构件位于密封腔的至少基部内。

可选地,在任何实施例中,容纳在泡罩包装物的泡罩中的产品可以包括丸剂,丸剂可选地例如是药物、营养补充品或益生菌。

附图说明

当结合附图阅读时,将更好地理解前述发明内容以及本披露技术的以下具体实施方式,其中在全文中,相同的附图标记表示相同的元件。出于说明本披露的技术的目的,在附图中示出了各种说明性实施例。然而,应该理解,本披露的技术不限于所示的精确布置和工具。在附图中:

图1是现有技术的泡罩包装物的俯视平面图;

图2是穿过图1的线2-2的截面视图,示出了宽度小于单个泡罩宽度的挤出膜;

图3是根据本披露技术的一个实施例的泡罩包装物的俯视平面图,其中,单个泡罩或密封腔的基部比其泡罩部分更大、更宽和/或更长;

图4是穿过图3中线4-4的截面侧视图,示出了宽度大于单个泡罩部分的宽度的挤出膜;

图4a是图4的a部分的放大图;

图5示出了图4所示的本披露技术的一个实施例的某些部件,其中,为了清楚和便于说明省略了活性构件和产品;

图6是本披露技术的另一个实施例的截面侧视图,其中,该视图与图4的视图相同;

图6a是图6的a部分的放大图;并且

图7是本披露技术的另一个实施例的截面侧视图,其中,该视图与图4的视图相同。

具体实施方式

虽然本文通过示例和实施例描述了系统、装置和方法,但是本领域技术人员认识到,本披露的技术不限于所描述的实施例或附图。而是,本披露的技术涵盖落入所附权利要求的精神和范围内的所有修改、等同物和替代物。本文披露的任何一个实施例的特征可以省略或并入另一实施例中。

本文使用的任何标题仅用于组织目的,并不意味着限制说明书或权利要求的范围。如本文所使用的,词语“可以”以容许意义(即,意为“具有潜力来......”)而不是强制性意义(即,意为“必须”)使用。除非在本文中具体阐述,否则术语“一(a,an)”和“所述”不限于一个元件,而应当被理解为是指“至少一个”。在某些附图中示出了第一方向d1和第二方向d2仅为了参考和清楚,并不是本披露技术的结构的一部分。术语包括以上提及的词语、它们的派生词以及类似意义的词语。

现在详细参考各个附图,其中在全文中,相同的附图标记表示相同的部件,图3至图5示出了本披露技术的泡罩包装或包装物的一个实施例,总体标记为110。泡罩包装物110可以包括底板112、盖114和至少一个活性构件116。泡罩包装物110可以包封、保存和保护一种或多种产品117(图4中示意性地示出),比如口服固体剂量药物、维生素或其他营养补充品、食品、小型消费品、益生菌等。这样的产品可以是例如丸剂、片剂、胶囊等的形式。

底板112可以具有第一侧或第一表面112a和相反的第二侧或第二表面112b。可选地,底板112的至少第一侧112a是平坦的或平面的。在一个实施例中,底板112的第一侧112a和第二侧112b中的每一个是平坦的或平面的,使得第一侧112a和第二侧112b中的每一个在平面中延伸,第一侧和第二侧至少略微间隔开。在一个实施例中,底板112至少部分地由箔(比如铝箔)和/或塑料材料形成。可选地,底板112可以包括纸板。

盖114可以具有第一侧或第一表面114a和相反的第二侧或第二表面114b。可选地,盖114的第一侧114a和第二侧114b的至少一部分是平坦的或平面的。盖114的第二侧114b的至少一部分可以比如通过热成型或冷成型附连或结合到底板112的第一侧112a,以形成用于容纳产品的密封包装。盖114可以具有与底板112相同或不同的(在d2方向上测量的)厚度。在一个实施例中,盖114由可成形的薄片制成或形成。在一个实施例中,可成形薄片由热塑性材料(比如热成型膜)制成。可选地,盖114可以由聚氯乙烯(pvc)形成,其可以是透明的或不透明的。在一个实施例中,盖114和/或底板112可以形成在两层或更多层上。

盖114包括或形成为具有至少一个总体标记为118的泡罩。例如,盖114可以包括两个或更多个间隔开的泡罩118。图3至图5中所示的实施例示出了具有四个间隔开的相同泡罩118的盖114。然而,根据特定需要,盖114可以具有更多或更少的泡罩,并且泡罩中的一个或多个可以具有与泡罩包装物110的另一泡罩118不同的大小和/或形状。可选地,每个泡罩118可以具有至少部分蛋形或球根状。替代地,在一个实施例中,每个泡罩118可以具有至少部分高地形状(例如,当从侧面观察时)或圆柱形状。当盖114附连到底板112时,在每个泡罩118内形成或由每个泡罩形成密封腔。

如图3所示,在一个实施例中,每个泡罩118可以限定平行于泡罩包装物110的至少一个外边缘延伸的纵向轴线或长轴线。可选地,更具体地,每个泡罩118的纵向轴线可以平行于泡罩包装物110的两个相反的侧面并且垂直于泡罩后部的顶侧和底侧延伸,如图3所示。然而,泡罩包装物110内的泡罩118的布置或取向不限于本文所示和所述的布置或取向,而是取决于特定需要,其他构造是可能的。

在一个实施例中,每个泡罩118具有泡罩或圆顶部120和基部122。基部122具有与圆顶部120不同的大小、形状、构造和/或覆盖区。可选地,基部122的至少一部分在第一方向d1上横向向外延伸超过圆顶部120。例如,在一个实施例中,基部122具有比圆顶部120更大的覆盖区,使得基部122围绕或环绕整个圆顶部120(参见图3和图4)。换句话说,在这样的实施例中,基部122比圆顶部120更长且更宽。在这样的构造中,当从上方观察泡罩包装物110时(参见图3),每个基部122具有与每个圆顶部120相同的外周形状,而不同之处在于基部122更大。可选地,当从上方观察时,圆顶部120和基部122都具有大致椭圆形的形状(参见图3)。在另一个实施例中,基部122的仅一部分在第一方向d1上横向向外延伸超过圆顶部120,使得当从上方观察时,基部122具有与圆顶部120不同的形状。

可选地,圆顶部120和基部122都在第二方向d2上向外(即,向上)延伸超过盖114的第一侧114a和/或背离底板112延伸。如图4所示,第二方向d2垂直于第一方向d1。在一个实施例中,圆顶部120在第二方向d2上背盖114的第一侧114a向外延伸超过基部122或比基部延伸得更远。

在一个实施例中,圆顶部120的大小、形状和/或构造被设计成在其中容纳产品117,而基部122不是这样。换句话说,在这样的实施例中,基部122的大小、形状和/或构造不允许产品117位于其中。更特别地,在每个泡罩118内,盖114与底板112附连的组合在二者之间形成腔体。如图5所示,所述腔体可以至少包括产品隔室124和基部隔室126。在一个实施例中,基部隔室126的至少一部分在第一方向d1上向外延伸超过产品隔室。在一个实施例中,产品117完全位于产品隔室124中。活性构件116的至少第一部分(例如,中间部分)位于产品隔室124中和/或产品117下方,并且活性构件116的至少第二部分(例如,其一个或两个外端或侧端和/或其外周)位于基部隔室126中。

可选地,如图4所示,圆顶部120可以具有拱形的截面,而基部122的形状可以是直线形、正方形或矩形。换句话说,在一个实施例中,圆顶部120的形状不同于基部122的形状,使得基部122不延续圆顶部120的形状或角度或轨迹。基部122将圆顶部120与盖114的其余部分分开,或者基部122将圆顶部120附连到盖114的其余部分。在一个实施例中,基部122包括平坦或线性侧壁122a和平坦或线性顶壁122b,并且圆顶部120具有完全弓形或球根形状。可选地,如图4所示,基部122的侧壁122a可以垂直于基部122的顶壁122b延伸。基部122的顶壁122b可以将基部122的侧壁122a附连或连接到圆顶部120。

可选地,圆顶部120具有与现有技术的泡罩18(参见图2)大致或完全相同的大小和/或形状。然而,在这样的实施例中,本实施例的泡罩118与现有技术的泡罩18的区别在于,本实施例的泡罩118包括基部122。

在一个实施例中,至少一个活性构件116位于至少每个泡罩118的基部122内。更具体地,如上所述,在一个实施例中,至少一个活性构件116可以位于泡罩118的基部122和圆顶部120两者中。在一个实施例中,活性构件116可以是挤出膜的形式,比如夹带干燥剂的聚合物膜或夹带氧气清除剂的聚合物膜。可选地,每个活性构件116可以是矩形或正方形膜片的形式,如图4所示。然而,活性构件116不限于本文所示和所述的特定大小、形状和/或构造,因为例如可以采用其他形状。

可选地,例如使用粘合剂将活性构件116粘附到底板112的第一侧112a。例如,活性构件116可以包括第一侧或顶侧以及相反的第二侧或底侧。活性构件116的第二侧可以接触底板112的第一侧112a。

替代性地,可以将活性构件116热熔(无需粘合剂)到底板112的第一侧112a。在美国专利号8,142,603中详细描述了将膜热熔至基材上的工艺,所述专利的全部内容通过援引并入本文。

作为另一替代方案,活性构件116未粘附到底板112。在这样的实施例中,在将产品117放置在泡罩118中之后,将活性构件116松散地放置在泡罩118中。在一个实施例中,活性构件116的厚度或高度(即,图4中所示垂直于底板112的方向)约为0.3mm。

如图4所示,在一个实施例中,活性构件116的宽度w至少略小于基部122的宽度。类似地且可选地,活性构件116的长度至少略小于基部122的长度。然而,活性构件116的宽度w和/或长度至少略大于圆顶部120的宽度。当比较图2和图4时,明显的是,活性构件116的宽度w大于活性构件16的宽度wpa。在一个实施例中,活性构件116的宽度w和/或长度显著大于圆顶部120的宽度和/或长度。例如,圆顶部120与活性构件116之间的宽度和/或长度差可以比基部122与活性构件116之间的宽度和/或长度差更大(比如是其两倍)。在每个活性构件116的形状不是矩形或正方形的另一实施例中,每个活性构件116的整个外周或外周的至少一部分大于相应的圆顶部120的整个外周或至少一部分外周。

因此,本披露技术的泡罩118为活性材料提供了比现有技术的泡罩18所提供的更大的表面积。进而,这有助于比仅限于现有技术泡罩18的轮廓限制的活性膜表面积提供更大的活性(例如,在干燥剂膜的情况下的吸湿性)。

在一个实施例中,每种活性材料116含有干燥剂。这将是需要吸湿的实施例。然而,在不需要吸湿的情况下,活性构件116可以包括替代的活性剂。例如,在另一个实施例中,活性构件116含有选自由活性炭、炭黑、ketcham黑和金刚石粉末组成的组的材料。在进一步的实施例中,包括一层或更多层活性构件116的活性剂含有比如吸收微球、batio3、srtio3、sio2、al2o3、zno、tio2、mno、cuo、sb2o3、二氧化硅、氧化钙和离子交换树脂等材料。在又一个实施例中,含有活性构件116的层的吸收剂含由两种或更多种类型的吸收剂。选择合适的吸收剂以便实现期望的蒸气或气体吸收,以达到期望的最终用途(例如,吸收水分、氧气、二氧化碳、氮气或其他不需要的气体或蒸气)。

活性构件116(无论是干燥剂、氧气清除剂、释放材料或释放剂等,或其组合)能够作用于所选材料(例如,水分或氧气)、与之相互作用或与之反应。这样的作用或相互作用的实例可以包括对所选材料进行吸收、吸附(通常是吸附作用)或释放。

活性构件116可以包括基础材料中的“活性剂”。活性剂(i)与基础材料(例如,聚合物)不混溶并且在与基础聚合物和孔道形成剂混合并进行加热时不熔融,即具有的熔点高于基础聚合物或孔道形成剂的熔点;并且(ii)作用于所选材料、与之相互作用或与之反应。术语“活性剂”可以包括但不限于吸收、吸附或释放所选材料的材料。根据本发明的活性剂可以是颗粒形式,比如矿物质(在干燥剂的情况下,例如,分子筛或硅胶),但是本发明不应被视为仅限于颗粒活性剂。在一些实施例中,氧气清除剂可以由充当活性剂或作为活性剂组分的树脂制成。

如本文所使用的,术语“基础材料”是夹带活性材料的除了活性剂之外的组分(优选地聚合物),该组分为夹带材料提供结构。

如本文所使用的,术语“基础聚合物”是以下聚合物:可选地使所选材料的气体透过率显著小于、小于或基本上等于孔道形成剂的气体透过率。通过举例方式,在所选材料是水分并且活性剂是吸水干燥剂的实施例中,这样的透过率可以是水蒸气透过率。基础聚合物的主要功能是为夹带聚合物提供结构。适合的基础聚合物可以包括:热塑性聚合物,例如聚烯烃,比如聚丙烯和聚乙烯、聚异戊二烯、聚丁二烯、聚丁烯、聚硅氧烷、聚碳酸酯、聚酰胺、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、聚(氯乙烯)、聚苯乙烯、聚酯、聚酐、聚丙烯腈、聚砜、聚丙烯酸酯、丙烯酸、聚氨酯和聚缩醛、或其共聚物或混合物。

参照基础聚合物和孔道形成剂的水蒸气透过率的此类比较,在一个实施例中,孔道形成剂具有的水蒸气透过率是基础聚合物的至少两倍。在另一个实施例中,孔道形成剂具有的水蒸气透过率是基础聚合物的至少五倍。在另一个实施例中,孔道形成剂具有的水蒸气透过率是基础聚合物的至少十倍。在又一个实施例中,孔道形成剂具有的水蒸气透过率是基础聚合物的至少二十倍。在又一个实施例中,孔道形成剂具有的水蒸气透过率是基础聚合物的至少五十倍。在又一个实施例中,孔道形成剂具有的水蒸气透过率是基础聚合物的至少一百倍。

如本文所使用的,术语“孔道形成剂”或“多种孔道形成剂”被定义为以下材料:与基础聚合物不混溶并且具有以比基础聚合物更快的速率输送气相物质的亲和力。可选地,孔道形成剂能够在通过将孔道形成剂与基础聚合物混合而形成夹带聚合物时穿过夹带聚合物形成通道。可选地,这些通道能够使所选材料以比仅在基础聚合物中更快的速率透过夹带聚合物。

如本文所使用的,术语“通道”或“互连通道”被定义为由孔道形成剂形成的通路,所述通道穿透基础聚合物并且可以彼此互连。

如本文所使用的,术语“夹带聚合物”被定义为由至少基础聚合物与活性剂、还以及可选地夹带的或遍布的孔道形成剂形成的整体材料。因此,夹带聚合物包括两相聚合物和三相聚合物。“含有矿物质的聚合物”是一种夹带聚合物类型,其中活性剂处于矿物质的形式,例如矿物颗粒,如分子筛或硅胶。术语“夹带材料”在本文中用于表示包含夹带在基础材料中的活性剂的整体材料,其中基础材料可以是或不是聚合物的。

如本文所使用的,术语“整体的”、“整体结构”或“整体组合物”被定义为并不是由两个或更多个离散的宏观层或部分组成的组合物或材料。因此,“整体组合物”不包括多层复合物。

如在此所使用的,术语“相”被定义为整体结构或合成物的以对结构或合成物赋予其整体特征的遍布均匀分布的部分或组分。

如本文所使用的,术语“所选材料”被定义为以下材料:该材料被活性剂作用于其上、被活性剂所作用、或与之相互作用或与之反应并且能够输送穿过夹带聚合物的通道。例如,在将干燥剂用作活性剂的实施例中,所选材料可以是水分或可以被干燥剂吸收的气体。在将释放材料用作活性剂的实施例中,所选材料可以是由释放材料释放的试剂,比如水分、香料、或抗微生物剂(例如,二氧化氯)。在将吸附材料用作活性剂的实施例中,所选材料可以是某些挥发性有机化合物,并且吸附材料可以是活性炭。

如本文所使用的,术语“三相”被定义为整体组合物或结构包含三相或更多相。根据本披露技术的三相合成物的实例是由基础聚合物、活性剂和孔道形成剂形成的夹带聚合物。可选地,三相合成物或结构可包括额外的相,例如着色剂。

夹带聚合物可以是两相制剂(即,包含基础聚合物和活性剂,而不含孔道形成剂)或三相制剂(即,包含基础聚合物、活性剂和孔道形成剂)。在例如美国专利号5,911,937、6,080,350、6,124,006、6,130,263、6,194,079、6,214,255、6,486,231、7,005,459和美国专利公开号2016/0039955中描述了夹带聚合物,这些专利各自通过援引以其全部内容并入本文。

夹带材料或聚合物包括用于提供结构的基础材料(例如,聚合物)、可选地孔道形成剂和活性剂。孔道形成剂形成穿过夹带聚合物的微观互连通道。至少一些活性剂包含在这些通道内,使得通道通过在夹带聚合物的外表面处形成的微观通道开口而在活性剂与夹带聚合物外部之间连通。活性剂可以例如是各种各样的吸收、吸附或释放材料中的任一种,如下文进一步详细描述的。虽然孔道形成剂是优选的,但本发明广泛地包括夹带材料(其可选地不包括孔道形成剂),例如,两相聚合物。

在任何实施例中,适合的孔道形成剂可以包括聚乙二醇、比如聚乙二醇(peg)、乙烯-乙烯醇(evoh)、聚乙烯醇(pvoh)、甘油多胺、聚氨酯和多元羧酸(包括聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸)。替代地,孔道形成剂可以是水不溶聚合物,比如环氧丙烷聚合物-单丁基醚,比如由clariant生产的polyglykolb01/240。在其他实施例中,孔道形成剂可以是环氧丙烷聚合物单丁醚(比如由clariant生产的polyglykolb01/20)、环氧丙烷聚合物(例如由clariant生产的polyglykold01/240)、乙烯醋酸乙烯酯、尼龙6、尼龙66或前述的任何组合。

根据本披露技术的合适的活性剂包括吸收材料,比如干燥化合物。如果活性剂是干燥剂,则可以使用适合于给定应用的任何干燥剂。典型地,物理吸收干燥剂对于许多应用是优选的。这些可以包括分子筛、硅胶、粘土以及淀粉。替代性地,干燥剂可以是形成含有水的晶体的化学化合物、或是与水反应形成新化合物的化合物。

可选地,在任何实施例中,活性剂可以是氧气清除剂,例如,除氧树脂制剂。

图6和图6a示出了本披露技术的另一个实施例。图3至图5的实施例与图6至图6a的实施例之间相似或相同的结构的区别在于,在图6至图6a中,附图标记的大小比图3至图5大一百(100)。本文仅为了方便和简洁,可以省略图3至图5的实施例与图6至图6a的实施例之间的某些相似性描述。

如图6和图6a所示,活性构件216的顶侧或顶表面的至少一部分可以接触和/或接合泡罩218的基部222的顶壁222b的内表面(下侧)的至少一部分。可选地,尽管有这种接触,但是当定位在基部222中时,活性构件216不会(或仅最小程度地)被压缩。因此,接触优选地不在接合的表面之间产生气密密封,从而可以在它们之间进入空气。因此,这将使得活性构件216的与顶壁222b接触的部分能够吸收或吸附例如接合的表面之间的空气中的组分(例如,水分或氧气)。表面之间的接触可以由于基部222具有较低或较小的厚度或高度(如图6所示)而引起、或者由于活性构件216较厚或具有较大的高度而引起。这种构造允许隐藏的活性构件216具有与先前实施例的活性构件116相同或相似的活性特性或能力。换句话说,活性构件216的功能不受活性构件216与基部222之间的接触的抑制。

图7示出了本披露技术的另一个实施例。图3至图5的实施例与图7的实施例之间相似或相同的结构的区别在于,在图7中,附图标记的大小比图3至图5大二百(200)。本文仅为了方便和简洁,可以省略图3至图5的实施例与图7的实施例之间的某些相似性描述。

如图7所示,基部322可以形成在底板312中或由底板形成。因此,泡罩318(没有基部,如上所述)可以形成在盖314中,并且基部322可以形成在底板312中。在这个实施例中,基部322可以是形成在底板312的顶表面中的凹陷部或切口。可选地,基部322可以完全位于底板312中。在另一种选项中,基部可以部分地形成在底板中并且部分地形成在盖中。无论怎样,盖314附连到底板312,从而形成用于容纳产品的至少一个密封腔。密封腔包括圆顶部或泡罩318和基部322。

本披露技术包括制造和/或使用泡罩包装物110、210的方法。其中一种方法包括(i)提供和/或形成具有至少一个泡罩118、218的盖114、214,所述泡罩具有上述特征中的一个或多个,(ii)将产品117放置在每个泡罩118、218中,(iii)将活性材料116、216放置在每个泡罩118、218中,以及(iv)将底板112、212附连或结合到盖114、214,以在产品117周围形成密封包装物。如本文所使用的,术语“提供”广义地定义为包括接收、采用和/或使用。当使用者希望取用产品117时,底板112、212的至少一部分可以与盖114、214分离或者被完全破坏以暴露出产品117。

虽然已参考本披露技术的特定示例详细描述了本披露技术,但对本领域技术人员应清楚的是,可以在不背离其精神和范围的情况下作出各种改变和修改。因此,应当理解,本发明不限于所披露的特定实施例,而是旨在覆盖在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的修改。

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