一种有机蔬菜包的制备流程工艺的制作方法

本发明涉及蔬菜包装装置技术领域，具体为一种有机蔬菜包的制备流程工艺。

背景技术：

新鲜蔬菜是人们日常生活所必须的，它含有丰富的矿物质、维生素、微量元素、碳水化合物等营养元素，由于蔬菜的需求量较大，一般都是采用机械包装，而现有的蔬菜包装装置缺少灭菌装置，包装过后的蔬菜内部含有大量的细菌，不利于人体健康，且现有的蔬菜包装装置缺少减震装置，不能长期使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种有机蔬菜包的制备流程工艺，以解决上述背景技术中提出的现有蔬菜包装装置缺少灭菌装置，包装过后的蔬菜内部含有大量的细菌，不利于人体健康，且现有蔬菜包装装置缺少减震装置，不能长期使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种有机蔬菜包的制备流程工艺，包括底座、u型板和包装机本体，所述u型板设置在底座的上方，所述包装机本体设置在u型板的上方，所述u型板的一侧侧壁安装有第一电机，所述u型板的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿u型板与第一电机的输出轴连接，所述转轴的侧壁通过辊筒绕接有传送带，所述包装机本体的一侧侧壁通过固定座安装有第二电机，所述包装机本体的内部上方设置有丝杆，所述丝杆的一端与包装机本体的内侧壁转动连接，且丝杆的另一端贯穿包装机本体与第二电机输出轴连接，所述丝杆的侧壁通过螺纹连接安装有滑动块，所述滑动块的下端面安装有连接板，所述连接板的下端面通过支撑架连接有紫外线灭菌灯，所述底座与u型板之间安装有减震装置。

优选的，所述减震装置包括支撑筒和减震筒，所述底座的上端面开设有圆形凹槽，所述支撑筒的底端固定安装在圆形凹槽的底部，所述支撑筒的内部两侧侧壁均开设有滑槽，且支撑筒的底部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与减震筒的底部固定连接，所述减震筒的两侧侧壁均固定安装有滑块。

优选的，所述滑槽与滑块之间相互配合安装。

优选的，所述包装机本体的内部前端设置有防尘板，所述包装机本体的内部两侧侧壁均固定安装有转动轴，两个所述转动轴的另一端与防尘板的两侧壁转动连接，所述转动轴的下方设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴与防尘板的下端面连接。

优选的，所述紫外线灭菌灯的数量设置为三个，且间隔均匀分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过在包装机本体的内部前方设置防尘板，能够防止外部的灰尘落入蔬菜上，在电动推杆的作用下，能够调节防尘板的角度，从而能够适应不同体积的蔬菜，在丝杆与滑动块通过螺纹连接的作用下，丝杆能够带动滑动块的移动，滑动块带动连接板下端的紫外线灭菌灯移动，通过控制紫外线灭菌灯的灯光强度，能够杀死蔬菜表面的细菌，而对蔬菜不产生影响，通过控制第二电机的正传和反转，能够使紫外线灭菌灯在包装机本体内部来回移动，从而能够均匀的灭菌，解决了现有蔬菜包装装置缺少灭菌装置，包装过后的蔬菜内部含有大量的细菌，不利于人体健康的问题。

2.通过在u型板与底座之间安装减震装置，将支撑筒固定安装在圆形凹槽的底部，且支撑筒的数量设置为四个，且呈矩形阵列分布，通过在支撑筒与减震筒之间固定安装减震弹簧，能够对包装设备整体起到缓冲的作用，延长了装置内部结构的使用寿命，支撑筒的内侧壁开设滑槽，减震筒的侧壁连接滑块，在滑块与滑槽相互配合安装的作用下，能够防止减震筒出现位移的情况，解决了现有蔬菜包装装置缺少减震装置，不能长期使用的问题。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明底座的主视图；

图3为本发明连接板的仰视图；

图4为本发明减震装置的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、u型板；3、第一电机；4、防尘板；5、包装机本体；6、第二电机；7、转动轴；8、电动推杆；9、减震装置；10、传送带；11、转轴；12、圆形凹槽；13、丝杆；14、滑动块；15、连接板；16、紫外线灭菌灯；17、减震筒；18、滑槽；19、支撑筒；20、减震弹簧；21、滑块。

具体实施方式

为了解决现有蔬菜包装装置缺少灭菌装置，包装过后的蔬菜内部含有大量的细菌，不利于人体健康，且现有蔬菜包装装置缺少减震装置，不能长期使用的问题，本发明实施例提供了一种有机蔬菜包的制备流程工艺。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种有机蔬菜包的制备流程工艺，包括底座1、u型板2和包装机本体5，u型板2设置在底座1的上方，包装机本体5设置在u型板2的上方，u型板2的一侧侧壁安装有第一电机3，u型板2的内侧壁转动连接有转轴11，转轴11的一端贯穿u型板2与第一电机3的输出轴连接，转轴11的侧壁通过辊筒绕接有传送带10，包装机本体5的一侧侧壁通过固定座安装有第二电机6，包装机本体5的内部上方设置有丝杆13，丝杆13的一端与包装机本体5的内侧壁转动连接，且丝杆13的另一端贯穿包装机本体5与第二电机6输出轴连接，丝杆13的侧壁通过螺纹连接安装有滑动块14，滑动块14的下端面安装有连接板15，连接板15的下端面通过支撑架连接有紫外线灭菌灯16，底座1与u型板2之间安装有减震装置9，减震装置9包括支撑筒19和减震筒17，底座1的上端面开设有圆形凹槽12，支撑筒19的底端固定安装在圆形凹槽12的底部，支撑筒19的内部两侧侧壁均开设有滑槽18，且支撑筒19的底部安装有减震弹簧20，减震弹簧20的另一端与减震筒17的底部固定连接，减震筒17的两侧侧壁均固定安装有滑块21，滑槽18与滑块21之间相互配合安装，包装机本体5的内部前端设置有防尘板4，包装机本体5的内部两侧侧壁均固定安装有转动轴7，两个转动轴7的另一端与防尘板4的两侧壁转动连接，转动轴7的下方设置有电动推杆8，电动推杆8的伸缩轴与防尘板4的下端面连接。

本实施例中，通过在包装机本体5的内部前方设置防尘板4，能够防止外部的灰尘落入蔬菜上，通过调节电动推杆8的伸缩杆长度，能够改变防尘板4张开的角度，在电动推杆8的作用下，能够调节防尘板4的角度，从而能够适应不同体积的蔬菜，较佳的电动推杆8的型号为borsa微型电动推杆8，工作时，将需要包装的蔬菜放置在传送带10上，然后开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动转轴11的旋转，转轴11带动辊轮的运动，通过辊轮带动传送带10的运动，进而能将蔬菜运送到包装机本体5的内部，此时开启第二电机6，第二电机6的输出轴带动丝杆13的旋转，在丝杆13与滑动块14通过螺纹连接的作用下，丝杆13能够带动滑动块14的移动，滑动块14带动连接板15下端的紫外线灭菌灯16移动，通过控制紫外线灭菌灯16的灯光强度，能够杀死蔬菜表面的细菌，而对蔬菜不产生影响，通过控制第二电机6的正传和反转，能够使紫外线灭菌灯16在包装机本体5内部来回移动，从而能够均匀的灭菌，解决了现有蔬菜包装装置缺少灭菌装置，包装过后的蔬菜内部含有大量的细菌，不利于人体健康的问题，灭菌过后的蔬菜，进入包装机本体5的包装结构进行封装，通过在u型板2与底座1之间安装减震装置9，将支撑筒19固定安装在圆形凹槽12的底部，且支撑筒19的数量设置为四个，且呈矩形阵列分布，通过在支撑筒19与减震筒17之间固定安装减震弹簧20，能够对包装设备整体起到缓冲的作用，延长了装置内部结构的使用寿命，支撑筒19的内侧壁开设滑槽18，减震筒17的侧壁连接滑块21，在滑块21与滑槽18相互配合安装的作用下，能够防止减震筒17出现位移的情况，解决了现有蔬菜包装装置缺少减震装置9，不能长期使用的问题。

实施例2

请参阅图1-4，紫外线灭菌灯16的数量设置为三个，且间隔均匀分布，紫外线灭菌灯16的数量具体不限，根据包装机本体5的实际尺寸进行设计，其中在底座1的下端设置滑轮，能够便于装置的移动。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。