一种双向折叠机的转换装置的制作方法

本发明属于折叠机领域，尤其涉及一种双向折叠机的转换装置。

背景技术：

布草折叠机是用来折叠床单、桌布、被套、枕套等布草的设备，其通过对单层布草进行多次折叠从而完成布草的折叠整理工作。由于布草折叠机大大提高了布草折叠整理的工作效率，因此其被广泛应用于宾馆、医院、工厂等大型洗衣场所。布草折叠机中根据布草的尺寸通常设置有若干折叠装置，以对布草进行长度方向和宽度方向上的多次折叠。但是，布草在长度方向折叠和宽度方向折叠之间的转换较为不便，且影响了布草的折叠效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种有效提升效率的双向折叠机的转换装置。

一种双向折叠机的转换装置，包括机架、第一方向折叠装置、第二方向折叠装置和转换输送装置，所述第一方向折叠装置、所述第二方向折叠装置和所述转换输送装置分别设置在所述机架上，所述第一方向折叠装置用于对布草在第一方向进行折叠，所述第二方向折叠装置用于对布草在第二方向进行折叠，且所述第一方向和所述第二方向相垂直；

所述转换输送装置包括第一输送机构和第一折刀机构，所述第一输送机构水平设置在所述机架上，所述第一输送机构输送方向的进入端与所述第一方向折叠装置的出口端相邻，所述第一输送机构的中部位置设置有布草通过的转换孔，所述第一折刀机构与所述转换孔相对设置，且所述第一折刀机构位于所述第一输送机构的上部，所述第二方向折叠装置的进入端位于所述转换孔的下部。

进一步，还包括第二输送机构和第三输送机构，所述第二输送机构和所述第三输送机构之间形成了用于布草通过的第一通道，所述第一通道的进入端与所述转换孔相对，所述第一通道的出口端和所述第二方向折叠装置的进入端相对。

进一步，所述第一通道倾斜设置。

进一步，所述第一通道呈角度设置。

进一步，所述第一通道上朝向所述第一通道的出口端的角度为5°～30°。

进一步，所述第二输送机构呈直线形，所述第三输送机构呈l形。

进一步，所述第二输送机构包括第二传送带和第二导向辊，所述第二传送带支撑于所述第二导向辊上。

进一步，所述第三输送机构包括第三传送带和第三导向辊，所述第三传送带支撑于所述第三导向辊上；

所述第三导向辊的数量为四个，其中三个所述第三导向辊位于所述第三传送带内部，另一个所述第三导向辊位于所述第三传送带外部；

位于所述第三传送带内部的两个所述第三导向辊分别设置在所述第三传送带的两端，位于所述第三传送带内部的另一个所述第三导向辊设置在呈l形的所述第三输送机构对的转折处，位于所述第三传送带外部的所述第三导向辊也设置在呈l形的所述第三输送机构对的转折处。

进一步，所述转换孔位于所述第一输送机构上长度方向的中间位置。

进一步，所述机架上还设置有工作台，所述工作台和所述第一方向折叠装置分别位于所述第一输送机构输送方向的两侧。

由于采用了上述技术，本发明具有以下优点：

本发明的转换输送装置包括第一输送机构和第一折刀机构，第一输送机构上设置有布草通过的转换孔，而第一方向折叠装置和第二方向折叠装置分别设置在第一输送机构上下两侧，经过第一方向折叠装置折叠后的布草在第一输送机构上传输，直至布草上的折叠位置和转换孔相对，此时第一折刀机构对布草进行折叠，折叠后的布草从转换孔通过，且由第二方向折叠装置进行第二方向的折叠，转换方便，且有效提高工作效率。

以下结合附图及实施例进一步说明本发明。

附图说明

图1为本发明所述第一方向折叠装置的结构示意图；

图2为本发明所述第二方向折叠装置的结构示意图；

图3为本发明所述第一输送机构的结构示意图；

图4为本发明所述第二输送机构和第三输送机构配合的结构示意图。

图中：100机架、110工作台、200第一方向折叠装置、300第二方向折叠装置、400转换输送装置、410第一输送机构、411转换孔、412第一传送带、413第一导向辊、420第一折刀机构、430第二输送机构、431第二传送带、432第二导向辊、440第三输送机构、441第三传送带、442第三导向辊、450第一通道。

具体实施方式

如图1和图2所示，所述双向折叠机的转换装置包括机架100、第一方向折叠装置200、第二方向折叠装置300和转换输送装置400，第一方向折叠装置200、第二方向折叠装置300和转换输送装置400分别设置在机架100上，第一方向折叠装置200位于转换输送装置400的上部，用于对布草在第一方向进行折叠，第二方向折叠装置300位于转换输送装置400的下部，用于对布草在第二方向进行折叠，第一方向和第二方向相垂直，而转换输送装置400用于将经第一方向折叠装置200折叠后的布草传输至第二方向折叠装置300处，由第二方向折叠装置300对布草进行折叠。

如图1和图2所示，所述转换输送装置400包括第一输送机构410和第一折刀机构420，第一输送机构410水平设置在机架100上，参考图2，第一输送机构410的中部位置设置有布草通过的转换孔411，第一折刀机构420与转换孔411相对设置，且第一折刀机构420位于第一输送机构410的上部。

第一方向折叠装置200的出口端位于第一输送机构410输送方向的进入端，第二方向折叠装置300的进入端位于转换孔411的下部。布草经过第一方向折叠装置200折叠后，从第一输送机构410输送方向的进入端进入到第一输送机构410上，由第一输送机构410对布草进行传输，直至布草的折叠位置与转换孔411相对，此时第一折刀机构420对布草进行折叠，折叠后的布草通过转换孔411，且传输至第二方向折叠装置300进入端，由第二方向折叠装置300进行后续折叠。

第一折刀机构420是沿着第一输送机构410的垂直方向移动，以对布草进行折叠。需要说明的是，第一折刀机构420的移动，可由传感器决定，即传感器检测和计算到布草的折叠位置与第一输送机构410上的转换孔相对时，启动第一折刀机构420执行对布草进行折叠。结构简单，自动化程度高，且操作方便，有效提升布草在第一方向和第二方向之间的转换效率。

在一个实施方式中，第一方向折叠装置200对布草进行长度方向上的折叠，第二方向折叠装置300对布草进行宽度方向上的折叠，而第一折刀机构420也是对布草进行宽度方向上的折叠。由上述可知，第一输送机构410呈长方形，参考图1，第一输送机构410右侧为布草的进入端，即第一输送机构410宽度方向的一侧为布草的进入端。参考图2，转换孔411位于第一输送机构410上长度方向的中间位置。

如图2和图4所示，所述转换输送装置400还包括第二输送机构430和第三输送机构440，第二输送机构430和第三输送机构440分别位于第一输送机构410和第二方向折叠装置300之间，且第二输送机构430和第三输送机构440之间形成了用于布草通过的第一通道450，第一通道450的进入端与转换孔411相对，第一通道450的出口端和第二方向折叠装置300的进入端相对，这样，从转换孔411通过的布草，其从第一通道450的进入端进入到第一通道450内，在第二输送机构430和第三输送机构440的作用下，从第一通道450的出口端传输出去，且通过第二方向折叠装置300进入至第二方向折叠装置300，由第二方向折叠装置300对布草进行第二方向的折叠。通过设置第二输送机构430和第三输送机构440，使布草能够有效的从转换孔411过渡至第二方向折叠装置300，防止布草在传输的过程中出现散开现象，进而影响后续折叠效率。

在一个优选实施方式中，第一通道450倾斜设置。参考图2，第一通道450的进入端位于左侧，第一通道450的出口端为右侧。

如图3所示，第一输送机构410包括第一传送带412和第一导向辊413，第一传送带412支撑于第一导向辊413上，第一导向辊413由电机带动转动，从而使第一传送带412传输布草。在本实施例中，第一导向辊413的数量为两个，且分别位于第一传送带412内部。

如图4所示，所述第二输送机构430包括第二传送带431和第二导向辊432，第二传送带431支撑于第二导向辊432上。第三输送机构440包括第三传送带441和第三导向辊442，第三传送带441支撑于第三导向辊442上。其中，第二导向辊432和第三导向辊442分别由电机带动转动，从而使布草通过第一通道450。在本实施例中，第二导向辊432的数量为三个，其中两个第二导向辊432位于第二传送带431内部，另一个第二导向辊432位于第二传送带431外部，以张紧第二传送带431。第三导向辊442的数量为四个，其中三个第三导向辊442位于第三传送带441内部，另一个第三导向辊442位于第三传送带441外部，以张紧第三传送带441。

第二输送机构430呈直线形。第三输送机构440呈l形。

具体地，位于第三传送带441内部的两个第三导向辊442分别设置在第三传送带441的两端，用于张紧第三传送带441。位于第三传送带441内部的另一个第三导向辊442设置在呈l形的第三输送机构440对的转折处。位于第三传送带441外部的第三导向辊442也设置在呈l形的第三输送机构440对的转折处。

参考图4，第一通道450呈角度设置，在本实施例中，第一通道450上朝向第一通道450的出口端的角度为5°～30°。

更进一步地，位于第三传送带441内部的，且位于第三传送带441端部的第三导向辊442设置在与第二传送带431的相邻位置，即第三传送带441和第二传送带431存在一切点460，该切点460位于第一通道450上呈角度的顶角位置。布草通过该切点460位置后，在第二传送带431和第三传送带441转动下，以实现对布草的传输。

如图1所示，所述机架100上还设置有工作台110，工作台110位于第一输送机构410的左侧，即工作台110和第一方向折叠装置200分别位于第一输送机构410输送方向的两侧，便于操作人员作业。

以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利采用范围，即凡依本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。