一种运输机转载承接胶带防护装置的制作方法

本发明涉及胶带运输机转载落料技术领域，具体说是一种运输机转载承接胶带防护装置。

背景技术：

胶带运输机是矿山企业实现物料高效搬运必备装备，是实现高产或高效运行的前提条件。物料运输过程中矸石及杂物对强力胶带造成非常大的损失，之前一直没有好的解决办法。为了高产高效，在没能解决好转载点胶带无人值守、有效防护问题之前运输机选型设计中通过高强度胶带、大功率驱动来实现长距离运输是近年来的趋势和共识。

胶带运输机在转载点处存在高度差，矸石及杂物从上一级运输机抛落到下一级运输机时，会对输送机的胶带产生非常大的冲击，对输送机胶带破坏较为严重，输送机的胶带就必须频繁定期的维护，往往需要有专人在转载点处看护，破坏了产线的连续性，又增加了生产的人力投入，因此，设计一种能够克服上述问题的转载点胶带防护设备就显得十分必要。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种运输机转载承接胶带防护装置，该装置为输送复杂物料胶带运输机设计选型经济性方面提供更科学的技术方案，为输送行复杂物料胶带运输的胶带提供一种可靠的防护装置，为集中控制胶带运输机组实现对复杂物料输送高效运行实现减岗撤人奠定基础。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种运输机转载承接胶带防护装置，包括安装底架、集料板和承接蓖条，所述安装底架为根据运输机机架结构及尺寸定制的承接安装架，所述安装底架一端铰接固定于上一级运输机卸载机架端部，所述安装底架另一端通过吊索悬挂在上、下级运输机结合处上方固定的悬吊梁上，可以通过调整吊索的长度来对承接蓖条的倾斜角度进行调整，在满足物料输送顺畅的前提下实现较好的分离及承接效果；所述集料板为上宽下窄的槽状板，且集料板倾斜固定设置于安装底架的上部，用于运输卸载过程中低速时物料的归集；所述承接蓖条为相互平行的多个板状条，且承接蓖条的上端均通过蓖条穿杆铰接设置于安装底架上，承接蓖条的下端伸出到所述安装底架外侧，所述承接蓖条的数量为4-6根，通常采用型钢制作的物料承接件，用于对转载中物料中大块的矸石进行承接，对不同粒度物料进行简单分离，实现对胶带的防护，是损耗件；所述承接蓖条下方、安装底架端部与安装底架一体或分体设置有支撑横梁，所述支撑横梁对承接蓖条起支撑作用，所述支撑横梁的位置在上一级运输机正常速度下物料的抛物线上，用于承接块状物料高速下落过程中的冲击。

作为本发明的优选技术方案，所述安装底架端部、承接蓖条下方固定设置有前限位板，所述前限位板上直线均布设置有限位凹槽，所述限位凹槽的数量与承接蓖条的数量对应，所述限位凹槽内对应设置承接蓖条。

作为本发明的优选技术方案，所述承接蓖条的尾端、安装底架上部固定设置有后限位板，所述后限位板上直线均布设置有限位方孔，所述限位方孔的数量与承接蓖条的数量对应，所述承接蓖条尾端从限位方孔内穿过后通过蓖条穿杆铰接设置于安装底架上。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑横梁两端可拆卸设置有吊耳，所述吊索的末端拴接在所述吊耳上。

作为本发明的优选技术方案，安装底架的后部两侧铰接设置有耳座，安装底架通过耳座铰接设置于上一级运输机卸载机架端部。

本发明的运输机转载承接胶带防护装置的有益效果：

1.本发明的运输机转载承接胶带防护装置，结构简单，构件紧凑、重量轻，大部分零部件均采用型钢制成，对机加工精度要求低，且本装置的主要损耗部件通过蓖条穿杆串起，维护更换比较方便。

2.本发明的运输机转载承接胶带防护装置，极大地降低了胶带运输系统中物料输送过程中矸石等硬质大块物料对胶带的损伤，并且大幅降低胶带运输机维护的材料成本、人力成本，确保了厂矿企业的运输时间。

3.本发明的运输机转载承接胶带防护装置，在确保物料输送顺畅的前提下在转载点实现了对胶带运输机的良好防护，配合自动化控制，实现了小功率多机替代单机大功率远距输送，更经济，运行成本更加低廉。

4.本发明的运输机转载承接胶带防护装置，安装底架一端铰接另一端悬吊，承接蓖条处于倾斜角度可调整的“可动”状态，可以根据输送物料的情况随时调整来适应不同物料的输送，并且硬质大块物料在输送过程产生的冲击及震动恰好可以很好的处理掉集料板的粘结问题，避免“堆积”物料的产生。

附图说明

图1是本发明的运输机转载承接胶带防护装置的结构示意图；

图2是图1中a向结构示意图；

图3是安装底架部分的装配结构示意图；

图4是图3的右视结构示意图；

图5是前限位板的结构示意图；

图6是后限位板的结构示意图

图7是本发明的运输机转载承接胶带防护装置的工作状态示意图；

图8是图7中b向结构示意图。

图中：1-安装底架，2-集料板，3-承接蓖条，4-吊索，5-悬吊梁，6-蓖条穿杆，7-支撑横梁，8-吊耳，9-耳座，10-前限位板，101-限位凹槽，11-后限位板，111-限位方孔，12-上一级运输机，13-下一级运输机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的运输机转载承接胶带防护装置做更加详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

本发明的运输机转载承接胶带防护装置，包括安装底架1、集料板2和承接蓖条3，所述安装底架1为根据运输机机架结构及尺寸定制的承接安装架，所述安装底架1的后部两侧铰接设置有耳座9，安装底架1通过耳座9铰接设置于上一级运输机12卸载机架端部，所述安装底架1另一端通过吊索4悬挂在上、下级运输机结合处上方固定的悬吊梁5上，可以通过调整吊索4的长度来对承接蓖条3的倾斜角度进行调整，在满足物料输送顺畅的前提下实现较好的分离及承接效果；所述集料板2为上宽下窄的槽状板，且集料板2倾斜固定设置于安装底架1的上部，用于运输卸载过程中低速时物料的归集；

所述承接蓖条3为相互平行的多个板状条，且承接蓖条3的上端均通过蓖条穿杆6铰接设置于安装底架1上，承接蓖条3的下端伸出到所述安装底架1外侧，所述承接蓖条3的数量为6根，采用型钢制作的物料承接件，用于对转载中物料中大块的矸石进行承接，对不同粒度物料进行简单分离，实现对胶带的防护，是损耗件；所述承接蓖条3下方、安装底架1端部与安装底架1分体设置有支撑横梁7，所述支撑横梁7对承接蓖条3起支撑作用，所述支撑横梁7两端可拆卸设置有吊耳8，所述吊索4的末端拴接在所述吊耳8上，所述支撑横梁7的位置在上一级运输机12正常速度下物料的抛物线上，用于承接块状物料高速下落过程中的冲击。

所述安装底架1端部、承接蓖条3下方固定设置有前限位板10，所述前限位板10上直线均布设置有限位凹槽101，所述限位凹槽101的数量与承接蓖条3的数量对应，所述限位凹槽101内对应设置承接蓖条3。

所述承接蓖条3的尾端、安装底架1上部固定设置有后限位板11，所述后限位板11上直线均布设置有限位方孔111，所述限位方孔111的数量与承接蓖条3的数量对应，所述承接蓖条3尾端从限位方孔111内穿过后通过蓖条穿杆6铰接设置于安装底架1上。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。