一种带式给料机的制作方法

文档序号:11699954阅读:297来源:国知局
一种带式给料机的制作方法与工艺

本实用新型涉及送料设备技术领域,具体涉及一种带式给料机。



背景技术:

给料机分敞开型和封闭型两种,常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机;振动给料机的缺点是:噪音大,给料过程受振幅和频率影响,给料不稳定、给料调整比较困难;螺旋给料机需要设置数字式测速传感器,结构成本高,维修复杂。



技术实现要素:

发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种带式给料机,结构简单,能够实现给料控制。

技术方案:本实用新型所述的带式给料机,包括安装支座以及设于安装支座上的动力组件、传动滚筒、改向滚筒、上平行托辊组、下平行托辊组、料斗、皮带;动力组件与传动滚筒相连用于驱动传动滚筒转动,皮带两端分别包裹传动滚筒、改向滚筒形成闭合环路,皮带上段底面通过上平行托辊组支撑、下段底面通过下平行托辊组支撑;料斗设置在皮带上方,料斗顶部敞口用于进料、进料敞口处设有对开式平板闸门,料斗的前端面和两侧面均为向内倾斜的坡面,料斗后端面敞口用于出料、出料敞口处设有调节闸板。

进一步完善上述技术方案,所述动力组件包括减速机以及与减速机相连的变频电动机。

进一步地,所述改向滚筒通过螺旋拉紧装置固定在所述安装支座上。设置螺旋拉紧装置,当皮带上的物料过重下压皮带时,通过螺旋拉紧装置调节改向滚筒的位置,牵引皮带,将皮带拉紧,保证物料的可靠运输。

进一步地,所述上平行托辊组包括5~10个平行设置的托辊,所述下平行托辊组包括2~4个平行设置的托辊。这样设置托辊,既保证皮带的稳定传输,又节约托辊的数量。

进一步地,所述上平行托辊组通过可拆卸式支架固定在所述安装支座上。设置可拆卸支架,方便拆卸,利于维护,便于更换皮带。

进一步地,所述对开式平板闸门包括两扇平板闸门、每扇平板闸门端门均设有手摇把手,手摇把手控制两扇平开式闸门相向或相离运动。对开式平板闸门方便控制进料。

进一步地,所述调节闸板底部为弧形开口。设置弧形开口,方便出料,避免物料堆积。

进一步地,所述调节闸板与齿条相连,齿条与驱动齿轮啮合。通过调节驱动齿轮,带动齿条运动,改变调节闸板的垂直高度,形成对出料敞口不同出料面积的控制。

有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型提供的带式给料机,合理简单的结构设计,保证皮带的稳定传输,进料口设置开关控制,出料口设置可调控制,对给料、出料的进度有了更好地控制。

附图说明

图1为本实用新型的主体图;

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例1:如图1、图2所示的带式给料机,包括安装支座1以及设于安装支座1上的减速机12、与减速机12相连的变频电动机13、传动滚筒7、改向滚筒3、由7个平行设置托辊组成的上平行托辊组4、由2个平行设置托辊组成的下平行托辊组10、料斗5、皮带14;减速机12、变频电动机13与传动滚筒7相连用于驱动传动滚筒7转动,改向滚筒3通过螺旋拉紧装置2固定在安装支座1上,皮带14两端分别包裹传动滚筒7、改向滚筒3形成闭合环路,皮带14上段底面通过上平行托辊组4支撑、下段底面通过下平行托辊组10支撑,上平行托辊组4通过可拆卸式支架8固定在安装支座1上;料斗5设置在皮带14上方,料斗5顶部敞口用于进料、料斗5的前端面和两侧面均为向内倾斜的坡面,料斗5后端面敞口用于出料,进料敞口处设有对开式平板闸门6,对开式平板闸门包括两扇平板闸门、每扇平板闸门端门均设有手摇把手,手摇把手控制两扇平开式闸门6相向或相离运动,出料敞口处设有调节闸板11,调节闸板11底部为弧形开口,调节闸板11与齿条相连,齿条与驱动齿轮啮合,驱动齿轮通过闸板手摇把手控制转动。

工作过程:通过手摇把手控制对开式平板闸门6做相离运动打开进料敞口进行进料,物料进入料斗5内滑入料斗5底部的皮带14上,减速机12、变频电动机13驱动传动滚筒7转动,传动滚筒7带动皮带14运动输送物料至出料敞口。工作过程中,当皮带14上的物料过重下压皮带14时,通过螺旋拉紧装置2调节改向滚筒3的位置,牵引皮带14,将皮带14拉紧;通过闸板手摇把手控制驱动齿轮转动,驱动齿轮带动齿条控制调节闸门11的高度对物料出料流量进行控制。

如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

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