一种智能化拆袋设备的制作方法

本发明涉及生活用品技术领域，具体为一种智能化拆袋设备。

背景技术：

快递包装袋为了方便运输和保存，一般选取韧性强的材质。这就造成拆包装时候不易人力撕开，若使用剪刀，可能会因为包装内的东西过于饱满，而误伤包装内的物品。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能化拆袋设备，其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明一种智能化拆袋设备，包括剪切箱，所述剪切箱内设有开口向上的升降腔，所述升降腔内滑动连接有固定箱，所述固定箱内设有开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔下端端面与所述升降腔底端内壁之间连接有阻力弹簧，所述夹紧腔内设有左右端内壁内设有相对称的夹紧装置，所述升降腔左右端内壁相通设有相对称的通孔，所述通孔内设有前后延伸的旋转轴，所述旋转轴上转动连接有与所述固定箱端面啮合连接的齿轮，所述升降腔左右端壁内设有相对称且开口向上的收纳腔，所述收纳腔内设有剪切装置，所述收纳腔下端设有左右对称的传动腔，所述传动腔内设有复位装置；将快递丢进所述夹紧腔内，在快递下移时候启动所述夹紧装置将快递箱体夹紧，此时由于惯性的原理，包装袋内的物体呈继续下坠趋势并在底部聚集，而顶部为空，通过快递的冲力以及快递的重量推动所述固定箱下移，此时通过与所述齿轮的啮合传动，使得所述剪切装置上移并对快递盒进行切割，剪切好之后启动所述复位装置，将所述剪切装置重新收回所述收纳腔内，并将所述固定箱向上顶出方便取件。

可优选地，所述夹紧装置包括对称的设置于所述夹紧腔左右端内壁内且开口朝向对称中心的滑槽，所述滑槽内滑动连接有主推块，所述主推块上端与所述滑槽顶端内壁之间连接有复位弹簧，所述固定箱内设有位于所述滑槽远离对称中心侧内壁内的驱动腔，所述驱动腔靠近对称中心侧的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆上设有与所述主推块抵接的副推块，所述副推块与所述滑槽之间连接有压缩弹簧，所述驱动腔内滑动连接有与所述滑杆抵接的推杆，所述驱动腔靠近对称中心侧的内壁内滑动连接有位于所述滑杆上端的夹紧杆，所述夹紧杆与所述推杆之间相抵连接，所述夹紧杆上铰接设有位于所述夹紧腔内的抵接板，所述抵接板与所述夹紧腔之间连接有拉伸弹簧；快递的下落带动所述主推块下移，再由推动传递夹紧快递。

可优选地，所述剪切装置包括与所述收纳腔底端内壁转动连接的螺杆，所述螺杆下端设有位于所述传动腔内的连接框，所述收纳腔内滑动连接有与所述齿轮啮合连接的升降桶，所述升降桶与所述螺杆之间滑动连接，所述升降桶内滑动连接有与所述螺杆螺纹连接的翻转柱，所述翻转柱上端设有激光红外发射管；采用齿轮的啮合传动带动所述升降桶上移，并依靠所述翻转柱与所述螺杆之间的螺纹传动，使所述激光红外发射管转动一周后对准对称中心切割。

可优选地，所述复位装置包括设置于所述连接框内的空腔，所述空腔下端相通设有连接孔，所述传动腔下端设有环腔，所述环腔顶端内壁上转动连接有左右对称的从动轴，所述从动轴上螺纹连接有位于所述空腔内的拨杆，所述拨杆与所述连接孔之间相抵连接，左端的所述从动轴动力连接有电机，所述从动轴上设有位于所述环腔内的主带轮，所述环腔内转动设置有前后对称的固定轴，所述固定轴上设有副带轮，所述副带轮与所述主带轮之间连接有皮带；根据所述拨杆与所述连接孔的抵接关系，使所述剪切装置下移，将装置还原。

本发明的有益效果是：在将快递放入夹紧腔的过程中，通过主推块的夹持对快递箱体进行限制，此时快递箱体内的物品由于惯性继续向下移动并积聚于箱体内部的下端，而箱体内部的上端为空，保证切割时不会误伤快递内的物体，同时采用快递中重力的增加自动开启切割结构，实现智能化自动化的切割，方便省力。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种智能化拆袋设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”的结构示意图；

图3为图1的“b”的放大结构示意图；

图4为图1的“c”的放大结构示意图；

图5为图1的复位装置与剪切装置连接处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

根据本发明一种智能化拆袋设备，包括剪切箱11，所述剪切箱11内设有开口向上的升降腔12，所述升降腔12内滑动连接有固定箱14，所述固定箱14内设有开口向上的夹紧腔15，所述夹紧腔15下端端面与所述升降腔12底端内壁之间连接有阻力弹簧13，所述夹紧腔15内设有左右端内壁内设有相对称的夹紧装置901，所述升降腔12左右端内壁相通设有相对称的通孔41，所述通孔41内设有前后延伸的旋转轴40，所述旋转轴40上转动连接有与所述固定箱14端面啮合连接的齿轮33，所述升降腔12左右端壁内设有相对称且开口向上的收纳腔17，所述收纳腔17内设有剪切装置902，所述收纳腔17下端设有左右对称的传动腔20，所述传动腔20内设有复位装置903；将快递丢进所述夹紧腔15内，在快递下移时候启动所述夹紧装置901将快递箱体夹紧，此时由于惯性的原理，包装袋内的物体呈继续下坠趋势并在底部聚集，而顶部为空，通过快递的冲力以及快递的重量推动所述固定箱14下移，此时通过与所述齿轮33的啮合传动，使得所述剪切装置902上移并对快递盒进行切割，剪切好之后启动所述复位装置903，将所述剪切装置902重新收回所述收纳腔17内，并将所述固定箱14向上顶出方便取件。

有益地，所述夹紧装置901包括对称的设置于所述夹紧腔15左右端内壁内且开口朝向对称中心的滑槽37，所述滑槽37内滑动连接有主推块35，所述主推块35上端与所述滑槽37顶端内壁之间连接有复位弹簧34，所述固定箱14内设有位于所述滑槽37远离对称中心侧内壁内的驱动腔31，所述驱动腔31靠近对称中心侧的内壁上滑动连接有滑杆38，所述滑杆38上设有与所述主推块35抵接的副推块30，所述副推块30与所述滑槽37之间连接有压缩弹簧36，所述驱动腔31内滑动连接有与所述滑杆38抵接的推杆32，所述驱动腔31靠近对称中心侧的内壁内滑动连接有位于所述滑杆38上端的夹紧杆27，所述夹紧杆27与所述推杆32之间相抵连接，所述夹紧杆27上铰接设有位于所述夹紧腔15内的抵接板28，所述抵接板28与所述夹紧腔15之间连接有拉伸弹簧29；快递的下落带动所述主推块35下移，再由推动传递夹紧快递。

有益地，所述剪切装置902包括与所述收纳腔17底端内壁转动连接的螺杆18，所述螺杆18下端设有位于所述传动腔20内的连接框44，所述收纳腔17内滑动连接有与所述齿轮33啮合连接的升降桶39，所述升降桶39与所述螺杆18之间滑动连接，所述升降桶39内滑动连接有与所述螺杆18螺纹连接的翻转柱19，所述翻转柱19上端设有激光红外发射管16；采用齿轮的啮合传动带动所述升降桶39上移，并依靠所述翻转柱19与所述螺杆18之间的螺纹传动，使所述激光红外发射管16转动一周后对准对称中心切割。

有益地，所述复位装置903包括设置于所述连接框44内的空腔45，所述空腔45下端相通设有连接孔42，所述传动腔20下端设有环腔22，所述环腔22顶端内壁上转动连接有左右对称的从动轴43，所述从动轴43上螺纹连接有位于所述空腔45内的拨杆46，所述拨杆46与所述连接孔42之间相抵连接，左端的所述从动轴43动力连接有电机21，所述从动轴43上设有位于所述环腔22内的主带轮23，所述环腔22内转动设置有前后对称的固定轴25，所述固定轴25上设有副带轮26，所述副带轮26与所述主带轮23之间连接有皮带24；根据所述拨杆46与所述连接孔42的抵接关系，使所述剪切装置902下移，将装置还原。

开始时，固定箱14高度高于剪切箱11，使得升降桶39与固定箱14之间的高度为止错开，并且升降桶39位于所述收纳腔17底端内壁处，拨杆46与连接孔42脱离抵接。

工作时，将快递竖直丢入夹紧腔15内时，快递盒箱体在主推块35的夹持下减缓下坠趋势，此时由于惯性原理，包装内的物体继续呈现下坠趋势并聚集在快递箱体的下端，而箱体内的上端为空，同时，由于快递箱体与主推块35之间的摩擦带动主推块35下移，并推动副推块30向远离对称中心侧移动，通过滑杆38、推杆32、夹紧杆27使得抵接板28向对称中心侧移动，并依靠抵接板28夹紧快递袋，然后，固定箱14的重量增加下移，直至与固定箱14上端开口和剪切箱11上端开口水平，通过啮合转动经过齿轮33带动升降桶39上移至收纳腔17的外端，升降桶39内的翻转柱19依靠与所述螺杆18的螺纹传动，使翻转柱19自身转动，带动激光红外发射管16旋转一圈切割快递袋。

结束后，启动电机21通过左侧的从动轴43使左侧的主带轮23转动，左侧的主带轮23依靠皮带24、副带轮26使得右侧的主带轮23转动，进而使得左右端的从动轴43同步转动，此时拨杆46依靠螺纹传动下移，与所述连接孔42抵接并带动连接框44转动，进而使得螺杆18转动，螺杆18依靠螺纹传动使翻转柱19重新收回至收纳腔17内。

本发明的有益效果是：在将快递放入夹紧腔的过程中，通过主推块的夹持对快递箱体进行限制，此时快递箱体内的物品由于惯性继续向下移动并积聚于箱体内部的下端，而箱体内部的上端为空，保证切割时不会误伤快递内的物体，同时采用快递中重力的增加自动开启切割结构，实现智能化自动化的切割，方便省力。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。