一种无水纺织棉料的输送辊筒的制作方法

本发明涉及输送辊筒技术领域，尤其涉及一种无水纺织棉料的输送辊筒。

背景技术：

输送辊筒是无水纺织棉料在生产加工过程使用到的部件，利用接触时的摩擦力带动纺织棉料进行移动，从而完成纺织棉料的输送操作；

现有的输送辊筒一体成型，虽然在输送辊筒的表面采取相应的措施来降低磨损，但是企业长期使用依旧会使得输送辊筒表面发生严重磨损，当磨损严重使得输送辊筒已经无法产生输送动力时，则会对该输送辊筒进行整体替换；

但是很多时候输送辊筒只是部分发生严重磨损影响整体的输送能力，因部分严重磨损就对整体输送辊筒进行更换，在一定程度上提高了企业整体的生产（使用）成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的一种无水纺织棉料的输送辊筒。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无水纺织棉料的输送辊筒，包括输送轴、辊筒，所述辊筒上放置有圆形罩一、圆形罩二，且圆形罩一、圆形罩二之间彼此卡合固定，两个所述圆形罩二上均安装有一个固定盘，左侧所述固定盘上放置有安装块一，所述安装块一上固定安装有多个固定杆一，右侧所述固定盘通过螺栓固定安装有多个固定块二，每个所述固定块二上均固定安装有一个固定杆二，所述辊筒的外壁上安装有多个固定座，每个所述固定座上均开设有通孔一，且固定杆一、固定杆二分别于相应的通孔一内壁接触。

在上述的一种无水纺织棉料的输送辊筒中，所述圆形罩一、圆形罩二上均固定安装有固定块一，一半所述固定块一上开设有卡槽一，另一半所述固定块一上固定安装有卡块一，且卡槽一与卡块一一一对应并相互卡合。

在上述的一种无水纺织棉料的输送辊筒中，每个所述固定块一上均转动连接有一个滚筒。

在上述的一种无水纺织棉料的输送辊筒中，多个所述固定杆一与相应的固定杆二之间通过卡槽二、卡块二相互配合卡合在一起。

在上述的一种无水纺织棉料的输送辊筒中，两个所述固定盘上均开设有多个通孔二。

在上述的一种无水纺织棉料的输送辊筒中，所述安装块一的内壁上固定粘贴有橡胶圈。

在上述的一种无水纺织棉料的输送辊筒中，右侧所述固定盘上开设有多个安装槽二，且固定块二分别位于相应的安装槽二上。

在上述的一种无水纺织棉料的输送辊筒中，所述固定盘与安装槽三之间通过安装槽三、安装块二的配合螺纹连接在一起。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过在辊筒的外部设置可随辊筒一起进行转动的多个圆形罩一、圆形罩二，使得该整体依旧具备原先的输送功能（利用接触是的摩擦带动其进行移动），虽然增加了制造成本，但是对于长期使用而言降低了使用成本，当部分出现磨损影响正常的输送功能时可只对摩擦严重部分进行更换，无需对整体进行更换，对于企业的长期发展而言更为有利。

2：圆形罩一、圆形罩二之间的固定安装操作简便，利用卡槽一和卡块一的配合即可完成二者的固定，反之当二者需要分离时对二者施加一个相反的作用力即可使得二者分离。

3：利用固定杆一、固定杆二、与固定座之间的作用力，使得固定盘与辊筒之间形成一个相对固定的部分，再通过安装块二、安装槽三的配合使得固定盘与圆形罩二之间形成相对固定的部分，从而使得圆形罩一、圆形罩二、固定盘与辊筒之间形成一个相对固定的整体，可随着辊筒的转动一起进行转动。

综上所述，本发明通过在辊筒的外部设置可随辊筒一起进行转动的多个圆形罩一、圆形罩二，使得该整体依旧具备原先的输送功能的同时降低了使用成本，当部分出现磨损影响正常的输送功能时可只对摩擦严重部分进行更换，无需对整体进行更换，对于企业的长期发展而言更为有利。

附图说明

图1为本发明提出的一种无水纺织棉料的输送辊筒的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为现有输送辊筒的结构剖视图；

图4为图2中安装块一部分的结构侧视图；

图5为图2中a部分的结构放大示意图；

图6为图2中b部分的结构放大示意图；

图7为图2中c部分的结构放大示意图。

图中：1输送轴、2辊筒、3圆形罩一、4圆形罩二、5固定块一、6卡槽一、7卡块一、8安装槽一、9转轴、10滚筒、11固定盘、12安装块一、13固定杆一、14固定杆二、15固定块二、16螺栓、17安装槽二、18固定座、19通孔一、20通孔二、21卡槽二、22卡块二、23橡胶圈、24安装槽三、25安装块二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种无水纺织棉料的输送辊筒，包括输送轴1、辊筒2，辊筒2上放置有多个圆形罩一3和两个圆形罩二4，且相邻的圆形罩一3、圆形罩二4之间彼此卡合固定，两个圆形罩二4分别位于位于圆形罩一3的最外侧，且两个圆形罩二4均采用两端连通的中空结构，每个圆形罩一3的尺寸均相同，且圆形罩一3也为两端连通的中空结构，圆形罩一3的内外径尺寸与圆形罩二4的内外径尺寸相同。

每个圆形罩一3的内壁上的两侧均安装有多个固定块一5，其中一侧的固定块一5上开设有卡槽一6，另一侧的固定块一5上固定安装有卡块一7，两个圆形罩二4上也固定安装有多个固定块一5，左侧圆形罩二4上的固定块一5开设有卡槽一6，右侧圆形罩二4上的固定块一5固定安装有卡块一7，且卡槽一6与卡块一7一一对应并相互卡合。

为了使卡块一7在相应卡槽一6上卡合的更加牢靠，可使得卡块一7的宽的等于卡槽一6的槽长，同时使得卡块一7的厚的等于卡槽一6的槽宽，从说明书附图5中可清楚的看出卡块一7的长度等于卡槽一6的槽深；

为了使卡块一7在相应卡槽一6上卡合的更加牢靠，也可使得卡块一7的长度小于于卡槽一6的槽长，使得卡块一7的厚的等于卡槽一6的槽宽，只需在卡槽一6的内壁上固定粘贴一层橡胶垫即可，利用橡胶垫的弹性使得卡块一7更好的卡合在卡槽一6上。

通过卡槽一6与卡块一7的配合进行固定，使得相临两个圆形罩一3之间可彼此进行卡合固定，使得最外侧的两个圆形罩一3分别与其两侧的圆形罩二4进行卡合固定，使得圆形罩一3以及圆形罩二4彼此之间形成一个相对稳定的整体，不易轻易分离，可作为一个整体进行转动。

每个固定块一5的上端均开设有安装槽一8，每个安装槽一8的内壁上均转动连接有一个转轴9，每个转轴9上均固定套接有一个滚筒10，且滚筒10于辊筒2接触，辊筒10的设置使得圆形凹槽一3以及圆形凹槽二4与辊筒2发生相对转动时彼此之间为滚动摩擦，摩擦力小，也可直接在固定块一5上对称固定安装两个夹持块，再将转轴9转动安装在相应的两夹持块上，上两种方式均可，可根据固定块一5的高度进行选择。

两个圆形罩二4上均安装有一个固定盘11，左侧的固定盘11上放置有安装块一12，安装块一12的内壁上固定粘贴有橡胶圈23，且橡胶圈23与输送轴1的外壁接触，安装块一12从说明书附图中明显可以看出是圆环形，在圆环形安装块一12的内圈上设置的橡胶圈23可使得安装块一12更好的安装到输送轴1上，同时利用橡胶圈23的弹性使得安装块一12与输送轴1之间卡合的更为牢固。

安装块一12上固定安装有多个固定杆一13，右侧的固定盘11上通过螺栓16固定安装有多个固定块二15，右侧的固定盘11上开设有多个安装槽二17，且固定块二15和安装槽二17一一对应并位于相应的安装槽二17上，安装槽二17的设置便于固定块二15的安装，固定块二15与右侧的固定盘11通过螺栓16进行固定，使得二者拆装操作简便，且固定牢靠。

每个固定块二15上均固定安装有一个固定杆二14，辊筒2的外壁上固定安装有多个固定座18，每个固定座18上均开设有一个通孔一19，且固定杆一13、固定杆二14分别于相应的通孔一19内壁接触，通过固定杆一13、固定杆二14与固定座18的配合，使得圆形罩一3、圆形罩二4与辊筒2之间产生一定的联系，使得辊筒2发生转动时会带动圆形罩一3、圆形罩二4一起进行转动。

每个固定杆一13远离安装块一12的一端均开设有卡槽二21，每个固定杆二14远离固定块二15的一端均固定安装有一个卡块二22，且卡槽二21和卡块二22相互配合；

通过卡槽二21与卡块二22的配合，使得固定杆一13与固定杆二14之间也产生一定的联系，使得固定杆一13、固定杆二14以及固定座18三者之间固定的更加牢靠，便于圆形罩一3、圆形罩二4更加稳定的随着辊筒2一起进行转动。

两个固定盘11上均开设有多个通孔二20，且固定杆一13、固定杆二14分别穿过相应的通孔二20，通孔二20的设置便于固定杆一13、固定杆二14的安装，安装槽二17的尺寸大于通孔二20的尺寸，且安装槽二17与相邻的通孔二20相互连通。

两个固定盘11上均固定套接有一个安装块二25，且安装块二25为环形，两个圆形罩二4上均开设有一个安装槽三24，且安装块二25螺纹连接在相应的安装槽三24上；

安装块二25以及固定盘11均为圆形，利用安装块二25与安装槽三24之间的螺纹连接，使得固定盘11分别固定到相应的圆形罩二4上，且圆形罩二4与固定盘11之间采用螺纹连接的固定方式，使得二者的拆装操作都更加简便，使得二者可快速形成一个相对固定的整体。

固定杆一13、固定杆二14与固定座18之间为过盈配合，可将固定座18的端面形状设置为方形，同时将固定杆一13、固定杆二14也设置为方形的杆体，使得固定杆一13、固定杆二14与固定座18之间更好的产生固定效果，并使得辊筒2转动通过固定座18、固定杆一13、固定杆二14更好的带动固定盘11、圆形罩一3、圆形罩二4同步转动，固定杆一13、固定杆二14与通孔二20之间也为过盈配合的固定方式；

圆形罩一3、圆形罩二4设置的目的是可以随着辊筒2一起进行转动，因此圆形罩一3、圆形罩二4、固定盘11主要受到转动的作用力，水平方向上（平行于输送轴1的方向）受到的作用力较小，利用固定杆一13、固定杆二14与通孔一19的摩擦力、固定杆一13、固定杆二14、与通孔二20之间的摩擦力以及卡槽二21、卡块二22之间的摩擦力使得整体在水平方向上不易发生分离，也可以使得安装块一12与左侧的固定盘11之间通过螺栓16进行固定，使其更难发生分离。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本发明中，初始状态下如图3所示，此时辊筒2的外壁上固定安装有多个带有通孔一19的固定座18，先按照一定的顺序将圆形罩一3、圆形罩二4卡合固定到一起，可采用从左到右或从右到左的方式对圆形罩一3、圆形罩二4进行安装，可将圆形罩一3、圆形罩二4套设到辊筒2上进行卡合固定，也可将圆形罩一3、圆形罩二4卡合固定后好套设到辊筒2上；

再将固定块二15固定到安装槽二17上，此时固定杆二14穿过相应的通孔二20和通孔一19，然后再将安装块一12、固定杆一13安装到固定盘11以及固定座18上，安装结束后卡块二22会卡合在卡槽二21上，上述操作为整体的固定操作，当圆形罩一3或圆形罩二4出现磨损需要更换时，将该圆形罩一3（或圆形罩二4）取下进行更换即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。