一种装配式多层材料码放装置的制作方法

本发明涉及建筑施工现场辅助配套技术领域，更具体地，涉及一种装配式多层材料码放装置。

背景技术：

目前，装配式建筑正在迅速发展，然而，施工现场的辅助配套设施还相对较为落后。很多施工现场的场地面积狭小，建筑材料却较多，许多材料摆放凌乱，或因现场空间局限而不易于放置，给施工带来了诸多不便，影响了施工效率。因而，现有技术中急需一种能够节省空间，一次性堆放多种建筑材料，并且可以拆卸并重复利用的材料码放装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能够克服施工场地狭小的局限性，节约空间，可以分层码放不同型号的建筑材料，并且可以循环利用的装配式多层材料码放装置。

为实现上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：

一种装配式多层材料码放装置，由码放单元构成，所述码放单元包括底座，所述底座上方横向对称设置有支柱，所述支柱上端套设有由横梁和通过所述横梁连接的两个空心立管构成的连接件，所述立管上端分别插设有立柱。

所述底座包括底梁，所述底梁的两端分别通过伞状结构构成的加强筋与边杆相连接。

所述支柱的上端口设置有梯形坡面。

所述立柱的上下两端口分别设置有梯形坡面。

所述立管的内径与所述立柱的直径相契合。

所述底座、所述连接件和所述立柱均由钢制成。

所述码放单元包括至少两层所述立柱，每层立柱的上端都分别套设有所述连接件。

所述装配式多层材料码放装置包括至少两个平行设置的码放单元。

本发明与现有技术相比的有益效果是：通过多层立柱和连接件层层套接，可以码放多层材料，极大节省了空间，有利于提高狭小空间施工的效率；底座、立柱和连接件等部件均由可拆卸的钢材构成，便于组装和移动，可以重复利用，节约了施工成本；通过平行设置的多组码放单元，可以码放如钢筋等长度较长的材料，并且码放整齐美观、易于查找材料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的使用状态图。

附图标记：1-立柱，2-连接件，3-立管，4-横梁，5-加强筋，6-支柱，7-底梁，8-边杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

如图1-2所示的一种装配式多层材料码放装置，由两个平行设置的码放单元构成，码放单元包括底座，底座包括底梁7，底梁7的两端分别通过伞状结构构成的加强筋5与边杆8相连接，底座上方横向对称设置有支柱6，支柱6的上端口设置有梯形坡面，支柱6上端套设有由横梁4和通过横梁4连接的两个空心立管3构成的连接件2，立管3上端分别插设有上下两端口分别设置有梯形坡面的立柱1，立管3的内径与立柱1的直径相契合，码放单元包括至少两层立柱1，每层立柱1的上端都分别套设有连接件2。底座、连接件2和立柱1均由钢制成。

由于支柱6的上端口设置有梯形坡面，立柱1的上下两端口分别设置有梯形坡面，而连接件2上立管3的内径略小于支柱6和立柱1，但大于梯形坡面端部截面积最小的截面直径，两个支柱6和每一层的两个立柱1上端套设立管3，每一侧立柱1的下端插入其下方的立管3中，立管3卡在支柱6和立柱1的梯形坡面上，从而使连接件2固定，进而在每一层连接件2的横梁4上码放所需要的建筑材料。如图2所示，钢筋、钢管长度等较长的建筑材料的两端可以搭设在平行设置的两个或多个码放单元上。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种装配式多层材料码放装置，由码放单元构成，所述码放单元包括底座，所述底座上方横向对称设置有支柱，所述支柱上端套设有由横梁和通过所述横梁连接的两个空心立管构成的连接件，所述立管上端分别插设有立柱。本发明能够码放多层材料，极大节省了空间，有利于提高狭小空间施工的效率，且便于组装和移动，可以重复利用，节约了施工成本。

技术研发人员：刘强;赵连仲;黄巍;阎寒;孙博;孔祥瑞;祖轶
受保护的技术使用者：中建桥梁有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2019.09.24