用于袋成型充填封口机的横封器的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及用于袋成型充填封口机的横封器。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。

随着社会的发展和人民生活水平的提升，产品的多样化程度越来越高，对于产品的包装要求也相继提高。在产品生产完毕之后需要进行一道重要的工序——包装封口。包装机械很大程度上替代了传统手工操作，大大降低了工作强度，同时包装产品美观，正品率高。包装机械以其高效率、易操作、易维修在各行各业得到了广泛应用。但常见包装装置在使用过程中，往往都是人工通过扳手旋动调整压合板的高度，导致调整的速度较慢，且移动时稳定性较差，影响压合板的位置发生偏移，甚至影响封口的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于袋成型充填封口机的横封器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于袋成型充填封口机的横封器，包括底板，所述底板的上端对称设置有两个支撑板，且两者固定连接，两个所述支撑板之间设置有可上下移动的升降板，所述升降板与支撑板之间设置有导向机构，所述底板的上端固定连接有两个用于升降板升降的升降气缸，两个所述升降气缸对称设置，所述升降板的上端固定连接有用于封口的压合板，所述压合板的上端中部位置设置有置刀槽，所述压合板的上端对称设置有两个第二热封条，两个所述支撑板的上端均固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有挡板，两个所述竖杆上均套设有滑筒，两个所述滑筒之间设置有固定板，且两者固定连接，所述固定板上设置有用于切断密封袋的切断机构，所述固定板的下端固定连接有对称设置有两个第一热封条，所述底板的上端对称设置有两个用于拉动滑筒上下移动的拉动机构。

优选地，所述导向机构包括设置在支撑板内部的滑动腔，所述滑动腔的内部设置有导向杆，所述导向杆与滑动腔之间固定连接，所述导向杆上套设有可上下移动的滑块，所述滑块的一侧延伸至滑动腔的外部并固定连接升降板。

优选地，所述切断机构包括设置在固定板中部位置上的条形开口，所述固定板的上端固定连接有切断气缸，所述条形开口的内部设置有可上下移动的刀架，所述刀架的下端设置有切刀，所述切刀与刀架之间设置有安装机构，所述切断气缸的伸缩端固定连接刀架。

优选地，两个所述第一热封条分别位于条形开口的两边，两个所述第二热封条分别位于置刀槽的两边。

优选地，所述安装机构包括设置在刀架下端的安装槽，所述切刀的上端固定连接有可插入安装槽内的安装板。

优选地，所述安装槽和安装板均采用t形机构。

优选地，所述拉动机构包括固定连接在底板上端的压合气缸，所述滑筒的外侧固定连接有推动板，所述压合气缸的伸缩端固定连接推动板。

本发明的有益效果：

当包装袋的袋口经过压合板上方时，将第一热封条下压，利用第一热封条与第二热封条之间的配合，对包装袋的袋口进行热压封口处理，在热压封口后，推动刀架向下移动，刀架向下使得切刀向下移动并插入置刀槽内，从而可以将包装袋的袋口进行切断；

通过升降气缸推动升降板上下移动，调整压合板的高度，根据待包装的物件调整压合板的高度，以便于热压包装工作的进行；

升降板升降时通过滑块沿导向杆轴向移动，起到了导向的效果，能够提高升降板升降的稳定性；

由于安装槽与安装板均采用t形结构，利用该结构的形状特征可以快速的对切刀进行更换。

附图说明

图1为本发明提出的用于袋成型充填封口机的横封器的结构示意图；

图2为本发明提出的用于袋成型充填封口机的横封器中压合板的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的用于袋成型充填封口机的横封器中固定板的俯视截面图；

图4为本发明提出的用于袋成型充填封口机的横封器中刀架的侧视结构示意图。

图中：1底板、2升降气缸、3升降板、4导向杆、5支撑板、6推动板、7挡板、8条形开口、9切断气缸、10固定板、11刀架、12竖杆、13切刀、14第一热封条、15第二热封条、16压合板、17压合气缸、18滑块、19滑动腔、20置刀槽、21安装槽、22安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，用于袋成型充填封口机的横封器，包括底板1，底板1的上端对称设置有两个支撑板5，且两者固定连接，两个支撑板5之间设置有可上下移动的升降板3，升降板3与支撑板5之间设置有导向机构，底板1的上端固定连接有两个用于升降板3升降的升降气缸2，两个升降气缸2对称设置，升降板3的上端固定连接有用于封口的压合板16，压合板16的上端中部位置设置有置刀槽20，压合板16的上端对称设置有两个第二热封条15，两个支撑板5的上端均固定连接有竖杆12，所述竖杆12的上端固定连接有挡板7，两个竖杆12上均套设有滑筒，两个滑筒之间设置有固定板10，且两者固定连接，固定板10上设置有用于切断密封袋的切断机构，固定板10的下端固定连接有对称设置有两个第一热封条14，底板1的上端对称设置有两个用于拉动滑筒上下移动的拉动机构。

具体地，导向机构包括设置在支撑板5内部的滑动腔19，滑动腔19的内部设置有导向杆4，导向杆4与滑动腔19之间固定连接，导向杆4上套设有可上下移动的滑块18，滑块18的一侧延伸至滑动腔19的外部并固定连接升降板，升降板3升降时通过滑块18沿导向杆4轴向移动，起到了导向的效果，能够提高升降板3升降的稳定性。

具体地，切断机构包括设置在固定板10中部位置上的条形开口8，固定板10的上端固定连接有切断气缸9，条形开口8的内部设置有可上下移动的刀架11，刀架11的下端设置有切刀13，切刀13与刀架11之间设置有安装机构，切断气缸9的伸缩端固定连接刀架11，利用推动切刀13下降并插入置刀槽20的内部，能够对包装袋的袋口进行切断处理，完成热压封口。

具体地，两个第一热封条14分别位于条形开口8的两边，两个第二热封条15分别位于置刀槽20的两边，第一热风条1414和第二热封条15均采用电加热死构成。

具体地，安装机构包括设置在刀架11下端的安装槽21，切刀13的上端固定连接有可插入安装槽21内的安装板22，安装槽21和安装板22均采用t形机构，t形的设置可以快速的对切刀13进行装配以及拆卸工作，以便于对切刀13进行更换。

具体地，拉动机构包括固定连接在底板1上端的压合气缸17，滑筒的外侧固定连接有推动板6，压合气缸17的伸缩端固定连接推动板6，该结构可以拉动第一热封条14下压，以便于通过第一热封条14以及第二热封条15的配合实现热压封口的效果。

本发明在封口时，当包装袋的袋口经过压合板16上方时，启动压合气缸17，通过压合气缸17的伸缩端推动推动板6下降，推动板6下降带动滑筒向下移动，滑筒向下移动带动固定板10向下移动，从而可以将第一热封条14下压，利用第一热封条14与第二热封条15之间的配合，对包装袋的袋口进行热压封口处理，在热压封口后，启动切断气缸9，利用切断气缸9的伸缩端推动刀架11向下移动，刀架11向下使得切刀13向下移动，从而可以将包装袋的袋口进行切断；根据待包装的物件调整压合板16的高度，启动升降气缸2，通过升降气缸2推动升降板3上下移动，调整压合板16的高度，以便于热压包装工作的进行，且升降板3升降时通过滑块18沿导向杆4轴向移动，起到了导向的效果，能够提高升降板3升降的稳定性；由于安装槽21与安装板22均采用t形结构，利用该结构的形状特征可以快速的对切刀13进行更换。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。