自动封箱机的制作方法

本发明涉及封箱机械领域，具体涉及自动封箱机。

背景技术：

随着社会的发展，封箱机在各种机械中发挥着越来越重要的作用。包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用封箱机。同时伴随着时代的发展和技术的进步，封箱机在流通领域中起着越来越重要的作用。随着科学技术在不断发展和各种食品加工品的出现，对包装技术和包装设备都提出了新的要求。封箱机更是包装机械中不可缺少的部分。它主要是采用胶带对纸箱封口，可以根据纸箱大小随意调整封箱尺寸，封箱平整，可与流水线配套使用，广泛应用于家用电器、纺织、百货、医药等行业。

目前的封箱机可以针对不同高度不同宽度的箱体进行封箱，在针对不同高度的箱体进行封箱时，需要根据箱体的高度来调节压箱体相对于传送组件的高度，调节步骤比较繁琐。因此，有必要提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提出自动封箱机，解决现有技术存在的压箱体高度调节步骤比较繁琐的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：自动封箱机，包括机架、传送组件、支撑架、折盖组件以及封胶组件，所述传送组件和支撑架分别设置在所述机架上，所述支撑架位于所述传送组件的两侧，沿待封箱的箱体的运动方向，所述折盖组件和封胶组件依次设置在所述支撑架的顶部，所述封胶组件包括压箱体，所述支撑架的内部中空，所述支撑架内设有移动件以及部分伸出所述支撑架内、用于驱动所述移动件沿所述支撑架的高度方向做上下直线往复运动的驱动机构，所述支撑架与所述压箱体相对的一侧侧壁上开设有竖向的导槽，所述压箱体通过伸入所述导槽内的连杆与所述移动件固定相连。

优选的，所述移动件为齿条，所述驱动机构包括齿轮以及驱动所述齿轮转动的驱动装置，所述齿轮转动安装在所述支撑架内，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，所述驱动装置为位于所述支撑架外的转动把手，所述转动把手与所述齿轮的中心轴固定相连。

优选的，所述封胶组件还包括供胶装置和封胶辊，所述供胶装置固定安装在所述压箱体上，所述封胶辊与所述供胶装置通过胶带相连。

优选的，还包括红外发射器、红外接收器、计时器以及蜂鸣器，所述红外发射器安装在所述压箱体的下端面一侧的中部边沿上，所述红外接收器安装在所述压箱体的下端面另一侧的中部边沿上，所述计时器分别与所述红外接收器和蜂鸣器无线连接。

优选的，还包括安装在所述支撑架侧壁上的刻度尺，所述刻度尺的起点与所述传动组件的上端面齐平，所述刻度尺的终点向所述支撑架的顶部延伸。

优选的，还包括与所述压箱体的下端面齐平的标记杆，所述标记杆的一端与所述压箱体的下端面边沿相连，其另一端向靠近所述刻度尺的方向延伸。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的自动封箱机在封装不同的箱体、需要调节压箱体的高度时，通过驱动机构驱动移动件沿支撑架的高度方向做上下直线往复运动，移动件做上下直线往复运动就带动压箱体上下移动以实现压箱体相对于传送组件高度的调节，压箱体高度调节结构简单，调节步骤也比较简便，自动化程度高。相比现有技术，本发明的压箱体高度调节步骤比较简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1—机架，2—传送组件，3—支撑架，4—折盖组件，5—封胶组件，6—移动件，7—驱动机构，8—刻度尺，51—压箱体，52—封胶辊，53—供胶装置，54—标记杆，71—齿轮，72—驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，图1为本发明的结构示意图。

本发明提出的自动封箱机，包括机架1、传送组件2、支撑架3、折盖组件4以及封胶组件5，本实施例中，传动组件2为间隔设置在机架1上并向同一方向同步转动的若干滚轴，箱体放置在若干滚轴上，若干滚轴转动时箱体会在若干滚轴上移动。折盖组件4用于折叠好箱体的上盖，封胶组件5用于将折叠好上盖的箱体通过胶带封装。传送组件2和支撑架3分别设置在机架1上，支撑架3位于传送组件2的两侧，沿待封箱的箱体的运动方向，折盖组件4和封胶组件4依次设置在支撑架3的顶部，即封箱工作的工作步骤是先通过折盖组件4将箱体上盖折叠好，然后箱体移动至封胶组件5处，由封胶组件5对折叠好上盖的箱体进行胶带封装。

如图1所示，本实施例中，封胶组件5包括压箱体51，封胶组件5还包括供胶装置53和封胶辊52，供胶装置53固定安装在压箱体51上，封胶辊52与供胶装置53通过胶带相连。在箱体还未移动至封胶组件5处时，封胶辊52的水平高度是低于压箱体51下端面的水平高度，箱体移动至封箱组件5处，压箱体51挡在箱体的上盖上方，防止折叠好的上盖又散开，封胶辊52先与箱体前端的侧壁接触，胶带粘贴在箱体前端的侧壁上并经过封胶辊52压实，随着箱体的移动，封胶辊52沿着箱体的中部从箱体的前端的侧壁移动至箱体的上端最后移动至箱体的后端侧壁，再然后设于封胶辊52上的锯齿状切刀将胶带切断，封胶辊52与箱体分离，箱体完成封装工作。

如图1所示，本实施例中，支撑架3的内部中空，支撑架3内设有移动件6以及部分伸出支撑架3内、用于驱动移动件6沿支撑架3的高度方向做上下直线往复运动的驱动机构7，支撑架3与压箱体51相对的一侧侧壁上开设有竖向的导槽，压箱体51通过伸入导槽内的连杆8与移动件6固定相连。这样工人通过伸出支撑架3的部分驱动机构7操作驱动机构7来驱动移动件6沿支撑架3的高度方向做上下直线往复运动。移动件6和驱动机构7有多种选择，本实施例中，移动件6为齿条，驱动机构7包括齿轮71以及驱动齿轮71转动的驱动装置72，齿轮71转动安装在支撑架3内，齿轮71与齿条啮合。驱动装置72为位于支撑架3外的转动把手，转动把手与齿轮71的中心轴固定相连。这样转动转动把手，啮合的齿轮将齿轮71的转动转化成齿条的上下直线移动，齿条上下直线移动带动压箱体51上下移动。

本实施例中，还包括红外发射器、红外接收器、计时器以及蜂鸣器，红外发射器安装在压箱体51的下端面一侧的中部边沿上，红外接收器安装在压箱体51的下端面另一侧的中部边沿上，计时器分别与红外接收器和蜂鸣器无线连接。红外发射器发射红外线，红外接收器接收红外线，在没有箱体遮挡时，红外接收器正常接收红外线，红外接收器不发送计时信号给计时器，在箱体正常封装过程中经过红外发射器与红外接收器之间时，箱体会阻挡红外接收器接收红外线，红外接收器会发送计时信号给计时器以开始计时，当箱体通过后，红外接收器会正常接收到红外线，红外接收器会发送信号给计时器以停止计时并清零，当箱体卡在封胶组件5处时，红外接收器由于接收不到红外线而发送信号给计时器计时，当计时器计时的数值大于预设值时，计时器发送信号给蜂鸣器以促使其发出警报信号，提醒操作工有箱体卡在压箱体51下方。

如图1所示，本实施例中，还包括安装在支撑架3侧壁上的刻度尺8，刻度尺8的起点与传动组件2的上端面齐平，刻度尺8的终点向支撑架3的顶部延伸。这样可以直接量待封装的箱体的高度，来对应刻度尺8直观的调节压箱体51的高度。

如图1所示，本实施例中，还包括与压箱体51的下端面齐平的标记杆54，标记杆54的一端与压箱体51的下端面边沿相连，其另一端向靠近刻度尺8的方向延伸。标记杆54可以更方便调节压箱体51的水平高度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。