一种旋转式塑料粒料收集装置的制作方法

本发明涉及粒料制造技术领域，具体来说，是塑料粒料收集装置。

背景技术：

目前，粒料生产过程中往往仅仅利用一个料袋来收集料槽排出的粒料，在更换袋体时，往往粒料就直接被排到地面上，造成粒料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种旋转式塑料粒料收集装置，能够实现不间断收集粒料。

本发明的目的是这样实现的：一种旋转式塑料粒料收集装置，包括料袋，进一步包括:

其中心轴线横向的、固定设置的中转圆筒,具有处于其圆周壁上侧的导料开口以及处于其圆周壁旁侧的出料开口，所述导料开口、出料开口均与中转圆筒内腔连通;

纵剖结构为喇叭形的导料筒，具有处于料槽出料口正下方的上端开口以及与导料开口接通的下端开口，所述导料筒的上端开口高度低于正常人的颈部高度；

向下倾斜布置的出料导向管，所述出料导向管的最高端与出料开口接通；

用于启闭出料导向管的最低端的启闭料板，所述启闭料板一端转动连接在出料导向管外壁上；以及

用于驱使启闭料板围绕其转动连接点转动的电动缸，所述电动缸的伸缩杆与启闭料板转动连接，所述电动缸的缸筒与出料导向管外壁转动连接；

其中，所述料袋的上端开口处于出料导向管的最低端的正下方；

所述中转圆筒内置有与之同轴的中轴，所述中轴转动穿装在中转圆筒之中并可绕其轴线转动，所述中转圆筒一轴端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出主轴与中轴端部传动连接，所述中轴上至少安装有三个转动板，所有转动板以中轴轴线为准周向均布且将中转圆筒分隔为相互隔绝的、至少三个的单元腔，所述单元腔的数量等于转动板的数量，所述转动板上与中转圆筒内周壁相对的一边贴覆有侧胶条，所述侧胶条贴触中转圆筒内周壁，所述转动板上与中转圆筒内腔轴端壁相对的两边均贴覆有端胶条，所述端胶条贴触中转圆筒内腔轴端壁；

使用时中转圆筒的其中两个单元腔分别正对导料开口、出料开口。

进一步地，该装置还包括plc控制器，所述电动缸、驱动电机均受plc控制器控制，所述电动缸、驱动电机均为伺服驱动机构。

进一步地，该装置还包括固定在地面上的支架，所述支架托住中转圆筒并与中转圆筒固定连接。

进一步地，所述侧胶条的纵剖面结构为月牙形，且侧胶条的拱起方向与中轴的转动方向保持一致。

本发明的有益效果在于：

1）具有一个由导料筒、中转圆筒、出料导向管组成的排料管路系统，并且由于设置了启闭料板，可临时关闭出料导向管以便获得充足的时间更换料袋，而且由于设置了至少三个转动板，中转圆筒内腔至少被分为三个单元腔，且使用时中转圆筒的其中两个单元腔分别正对导料开口、出料开口，那么，一个单元腔用于直接收集料槽排出的粒料，另一个单元腔将收集到的粒料排到出料导向管中，操作非常方便；

2）可以使得粒料收集量能够得到更好的把控，操作者可在现场观察收集粒料的单元腔是否满载，满载后再驱使中轴旋转，使得满载的单元腔正对出料开口，以便根据单元腔的切换次数来估算料袋的粒料是否载满；

3）由于驱动电机为伺服驱动机构，可以将驱动电机每次的输出转矩控制在预设的量，可以使得中轴每次旋转后恰好使得中转圆筒的其中两个单元腔分别正对导料开口、出料开口；

4）侧胶条和端胶条起到了良好的密封作用，使得中转圆筒的任意相邻两个单元腔能够更好地相互隔开，而且侧胶条的纵剖面结构为月牙形，且侧胶条的拱起方向与中轴的转动方向保持一致，使得侧胶条在转动时能够产生适应性变形，以减轻转动时侧胶条与中转圆筒的内周壁的摩擦阻力，并且也能保持足够的张力来保证侧胶条的密封效果。

附图说明

图1是本发明的总布局图。

图2是中转圆筒与转动板的相对位置关系示意图。

图3是本发明的控制关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

结合图1-3所示，一种旋转式塑料粒料收集装置，包括料袋7，进一步包括:

其中心轴线横向的、固定设置的中转圆筒3,具有处于其圆周壁上侧的导料开口3a以及处于其圆周壁旁侧的出料开口3b，导料开口3a、出料开口3b均与中转圆筒3内腔连通;

纵剖结构为喇叭形的导料筒2，具有处于料槽1出料口正下方的上端开口以及与导料开口3a接通的下端开口，导料筒2的上端开口高度低于正常人的颈部高度；

向下倾斜布置的出料导向管4，出料导向管4的最高端与出料开口3b接通；

用于启闭出料导向管4的最低端的启闭料板5，启闭料板5一端转动连接在出料导向管4外壁上；以及

用于驱使启闭料板5围绕其转动连接点转动的电动缸6，电动缸6的伸缩杆与启闭料板5转动连接，电动缸6的缸筒与出料导向管4外壁转动连接；

其中，料袋7的上端开口处于出料导向管4的最低端的正下方。

上述中转圆筒3内置有与之同轴的中轴10，中轴10转动穿装在中转圆筒3之中并可绕其轴线转动，中转圆筒3一轴端安装有驱动电机9，驱动电机9的输出主轴与中轴10端部传动连接，中轴10上安装有三个转动板11，所有转动板11以中轴10轴线为准周向均布且将中转圆筒3分隔为相互隔绝的、三个的单元腔，转动板11上与中转圆筒3内周壁相对的一边贴覆有侧胶条12，侧胶条12贴触中转圆筒3内周壁，转动板11上与中转圆筒3内腔轴端壁相对的两边均贴覆有端胶条13，端胶条13贴触中转圆筒3内腔轴端壁。

使用时中转圆筒3的其中两个单元腔分别正对导料开口3a、出料开口3b。

该装置还包括plc控制器14，电动缸6、驱动电机9均受plc控制器14控制，电动缸6、驱动电机9均为伺服驱动机构。由于驱动电机9为伺服驱动机构，可以将驱动电机9每次的输出转矩控制在预设的量，可以使得中轴10每次旋转后恰好使得中转圆筒3的其中两个单元腔分别正对导料开口3a、出料开口3b。

该装置还包括固定在地面上的支架8，支架8托住中转圆筒3并与中转圆筒3固定连接。

上述侧胶条12的纵剖面结构为月牙形，且侧胶条12的拱起方向与中轴10的转动方向保持一致。侧胶条12和端胶条13起到了良好的密封作用，使得中转圆筒3的任意相邻两个单元腔能够更好地相互隔开，而且侧胶条12的纵剖面结构为月牙形，且侧胶条12的拱起方向与中轴10的转动方向保持一致，使得侧胶条12在转动时能够产生适应性变形，以减轻转动时侧胶条12与中转圆筒3的内周壁的摩擦阻力，并且也能保持足够的张力来保证侧胶条12的密封效果。

由于设置了启闭料板5，可临时关闭出料导向管4以便获得充足的时间更换料袋7，而且由于设置了至少三个转动板11，中转圆筒3内腔至少被分为三个单元腔，且使用时中转圆筒3的其中两个单元腔分别正对导料开口3a、出料开口3b，那么，一个单元腔用于直接收集料槽1排出的粒料，另一个单元腔将收集到的粒料排到出料导向管4中，操作非常方便。

操作者可在现场观察收集粒料的单元腔是否满载，满载后再驱使中轴10旋转，使得满载的单元腔正对出料开口3b，以便根据单元腔的切换次数来估算料袋7的粒料是否载满。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护范围之内。