模切供料机及其供料装置的制作方法

本发明实施例涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种模切供料机及其供料装置。

背景技术：

模切供料机用于模切产品生产流程的首段对待模切的原料带进行输送，现有的模切供料机通常包括用于安装绕设有料带的料盘的供料装置。现有的供料装置包括可转动地安装于模切供料机的机架上的转轴、套装固定于转轴一端的固定挡板以及可拆卸地安装于转轴另一端的活动挡板，固定挡板与活动挡板之间的距离相对固定，在具体更换料盘时，通常将活动挡板拆下，再将料盘套在转轴上，最后将活动挡板再次安装于转轴上。但是，由于料盘缠绕的料带尺寸规格不同，当固定挡板与活动挡板之间的固定距离不满足料带尺寸要求时，只能更换其它供料装置进行供料，降低了模切供料机的可适用范围。

技术实现要素：

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种模切供料机的供料装置，可快速更换不同规格的料盘。

本发明实施例进一步所要解决的技术问题在于，提供一种模切供料机，可快速更换不同规格的料盘。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：一种模切供料机的供料装置，用于安装绕设有料带的料盘，所述供料装置包括安装座、第一端枢接于所述安装座上的转轴、固定于转轴的第一端的固定挡板以及可拆卸地安装于转轴的第二端的活动挡板，所述料盘套装于固定挡板和活动挡板之间的转轴上并由所述固定挡板和活动挡板配合限位，所述活动挡板套设于转轴的第二端上，所述活动挡板背离固定挡板的一侧还设有调节环，所述转轴的第二端沿转轴的轴向还设有第一外螺纹，所述调节环的内环面设有第一内螺纹，所述调节环以第一内螺纹螺合于转轴的第一外螺纹上，且调节环抵推活动挡板以活动调节活动挡板相对固定挡板的距离。

进一步的，所述转轴两端分别在所述固定挡板和活动挡板的内侧设置有与料盘的中心孔孔径相适配的第一内衬块和第二内衬块，所述第一内衬块和第二内衬块分别从所述料盘的两端插入料盘的中心孔并抵接中心孔内壁而支撑所述料盘。

进一步的，所述第一内衬块和第二内衬块均套设在转轴上，所述第一内衬块和第二内衬块两者中的至少一个与所述转轴在周向上相对固定。

进一步的，所述第一内衬块和第二内衬块两者中的至少一个的外侧壁设有锁固孔，另由螺丝插入所述锁固孔内且螺丝的头部抵压于所述转轴的外侧壁上。

进一步的，所述活动挡板与转轴之间还设有轴向长度大于所述活动挡板厚度的衬套，所述衬套套于转轴上而活动挡板再套于所述衬套上并与衬套固定连接，所述衬套位于活动挡板外侧面的外端形成对应贴合在所述活动挡板侧面并用于与所述活动挡板固定连接的固定片，所述第二内衬块中部对应设有避位槽，所述衬套的内端对应容纳于所述第二内衬块的避位槽内。

进一步的，所述调节环的外侧壁还固定有操作件。

进一步的，所述转轴包括第一端固定于所述安装座上的芯轴以及借助于轴承的套接固定于所述芯轴外侧的轴管，所述固定挡板、活动挡板、第一内衬块、第二内衬块和衬套均套设于所述轴管上，所述轴管外表面形成所述第一外螺纹。

进一步的，所述安装座还伸出至少一根插柱，其中有至少一根插柱的侧面设有止退槽，所述模切供料机的机架上设有轴向相互垂直的插孔和销孔，且所述销孔与其中一个插孔相连通，所述安装座以插柱插接于所述机架的插孔内，另有弹性插销插入所述销孔内且弹性插销的头部卡入所述插柱的止退槽内而将插柱固定于插孔内。

进一步的，所述弹性插销包括首尾两端分别设有防脱部和挡止部的插接杆、套设于所述插接杆上且外侧面设有第二外螺纹的螺接套以及套设于插接杆上且两端分别抵接于所述螺接套和挡止部的弹性件，所述销孔内壁设有第二内螺纹，所述弹性插销以插接杆设有挡止部的一端插入所述销孔内，并以所述螺接套与所述销孔相螺合而固定。

另一方面，为进一步解决上述技术问题，本发明实施例还提供一种模切供料机，包括机架、安装于机架上用于安装绕设有料带的料盘的供料装置、用于剥离模切完成料带的剥料装置、用于驱动料带的动力装置以及用于回收料带的收料装置，所述供料装置为上述任一项所述的供料装置。

采用上述技术方案后，本发明实施例至少具有如下有益效果：本发明实施例将活动挡板活动套设在转轴上，调节环抵推活动挡板以活动调节活动挡板相对固定挡板的距离，在具体更换时料盘时，拧下调节环后取下套在转轴上的活动挡板，更换料盘后，再次将活动挡板及调节环依次组装于转轴上，即可快速的更换料盘，拆装效率高；而且，由于活动挡板是活动套在转轴上的，通过调节环螺合到转轴上灵活抵推活动挡板，因此可以活动地调节活动挡板相对于固定挡板的距离，使供料装置可以适应不同规格尺寸的料带。

附图说明

图1是本发明模切供料机的供料装置一个可选实施例的拆分状态示意图。

图2是本发明模切供料机的供料装置一个可选实施例的组合状态示意图。

图3是本发明模切供料机的供料装置一个可选实施例沿中轴面的剖面结构示意图。

图4是本发明模切供料机的供料装置一个可选实施例的供料装置的组装结构示意图。

图5是本发明模切供料机的供料装置一个可选实施例沿由插孔和销孔的中轴线确定的剖面进行剖视的结构示意图。

图6是本发明模切供料机一个可选实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，本发明实施例提供一种模切供料机的供料装置1，用于安装绕设有料带30的料盘3，所述供料装置1包括安装座10、第一端枢接于所述安装座10上的转轴11、固定于转轴11的第一端的固定挡板12以及可拆卸地安装于转轴11的第二端的活动挡板13，所述料盘3套装于固定挡板12和活动挡板13之间的转轴11上并由所述固定挡板12和活动挡板13配合限位，所述活动挡板13套设于转轴11的第二端上，所述活动挡板13背离固定挡板12的一侧还设有调节环14，所述转轴11的第二端沿转轴11的轴向还设有外螺纹110，所述调节环14的内环面设有第一内螺纹141，所述调节环14以第一内螺纹141螺合于转轴11的第一外螺纹110上，且调节环14抵推活动挡板13以活动调节活动挡板12相对固定挡板13的距离。

本发明实施例将活动挡板13活动套设在转轴11上，调节环14抵推活动挡板13以活动调节活动挡板13相对固定挡板12的距离，在具体更换时料盘3时，拧下调节环14后取下套在转轴11上的活动挡板13，更换料盘3后，再次将活动挡板13及调节环14依次组装于转轴11上，即可快速的更换料盘3，拆装效率高；而且，由于活动挡板13是活动套在转轴11上的，通过调节环14螺合到转轴11上灵活抵推活动挡板13，因此可以活动地调节活动挡板13相对于固定挡板12的距离，使供料装置可以适应不同规格尺寸的料带30。另外，可以理解的是，所述安装座10也可以是模切供料机的机架的一部分。

在本发明的一个可选实施例中，所述转轴11两端分别在所述固定挡板12和活动挡板13的内侧设置有与料盘3的中心孔32孔径相适配的第一内衬块15和第二内衬块16，所述第一内衬块15和第二内衬块16分别从所述料盘3的两端插入料盘3的中心孔32并抵接中心孔32内壁而支撑所述料盘3。本实施例通过在转轴11上设置第一内衬块15和第二内衬块16，通过第一内衬块15和第二内衬块16分别从所述料盘3的两端插入料盘3的中心孔32并抵接中心孔32内壁，有效支撑所述料盘3，防止料盘3套装在转轴10上由于料带30拉力的作用下导致料盘3左右晃动。在具体装配时，只需更换第一内衬块15和第二内衬块16的大小以适应不同料盘3的中心孔32的孔径，即可对不同大小的料盘3进行供料，提高了本发明的适用性。

在本发明的再一个可选实施例中，所述第一内衬块15和第二内衬块16均套设在转轴11上，所述第一内衬块15和第二内衬块16两者中的至少一个与所述转轴11在周向上相对固定。本实施例将第一内衬块15和第二内衬块16直接套在转轴11上，组装非常方便，而且将其中至少一个与所述转轴11在周向上相对固定，防止第一内衬块15和第二内衬块16支撑料盘3后与转轴11在周向上相对运动。

在本发明的又一个可选实施例中，如图1所示，所述第一内衬块15和第二内衬块16两者中的至少一个的外侧壁设有锁固孔151，另由螺丝153插入所述锁固孔151内且螺丝153的头部抵压于所述转轴11的外侧壁上。本实施例通过设置锁固孔151和螺丝153，可以有效将第一内衬块15和第二内衬块16两者中的至少一个与转轴10周向固定，而且装配也简单。

在本发明的另一个可选实施例中，所述活动挡板13与转轴11之间还设有轴向长度大于所述活动挡板13厚度的衬套17，所述衬套17套于转轴11上而活动挡板13再套于所述衬套17上并与衬套17固定连接，所述衬套17位于活动挡板13外侧面的外端形成对应贴合在所述活动挡板13侧面并用于与所述活动挡板13固定连接的固定片171，所述第二内衬块16中部对应设有避位槽161，所述衬套17的内端对应容纳于所述第二内衬块16的避位槽161内。本实施例通过设置衬套17，并将衬套17套于转轴11上而活动挡板13再套于所述衬套17上并与衬套17的固定片171进行固定连接，避免活动挡板13套在转轴11上在径向发生偏移。在具体实施时，所述固定片171可以通过螺钉等结构固定至活动挡板13上。

在本发明的还一个可选实施例中，所述调节环14的外侧壁还固定有操作件143。本实施例在调节环14的外侧壁设置操作件143，方便拆装所述调节环14，提升装配效率。在具体实施时，所述操作件143为把手或拉环等形式，如图1的实施例采用把手。

在本发明的再一个可选实施例中，如图3，所述转轴11包括第一端固定于所述安装座10上的芯轴112以及借助于轴承114的套接固定于所述芯轴112外侧的轴管116，所述固定挡板12、活动挡板13、第一内衬块15、第二内衬块16和衬套17均套设于所述轴管116上，所述轴管116外表面形成所述第一外螺纹110。本实施例设置轴管116和轴杆112，通过轴承114将轴管116套装在轴杆112，可有效保证转轴11转动的顺畅性。在如图3实施例中，共设置有两个轴承114。

在本发明的又一个可选实施例中，如图4至图5所示，所述安装座10还伸出至少一根插柱101，其中有至少一根插柱101的侧面设有止退槽1010，所述模切供料机的机架5上设有轴向相互垂直的插孔50和销孔52，且所述销孔52与其中一个插孔50相连通，所述安装座10以插柱101插接于所述机架5的插孔50内，另有弹性插销54插入所述销孔52内且弹性插销54的头部卡入所述插柱101的止退槽1010内而将插柱101固定于插孔50内。本实施例通过设置插柱101、插孔50以及弹性插销54，可非常快速的实现供料装置1拆换操作。在实际应用时，可以置备两个供料装置1交替使用，当一个供料装置1被固定到机架5进行供料的同时，操作人员可以在另一个供料装置1上装好料盘3备用，并能快速的拆下机架5上已完成供料的供料装置1，换上另一个已提前装好料盘3的供料装置1来进行供料，再对换下来的供料装置1进行更换料盘3的操作，如此交替循环使用，节省时间，提高工作效率。

在本发明的又一个可选实施例中，所述弹性插销54包括首尾两端分别设有防脱部5410和挡止部5412的插接杆541、套设于所述插接杆541上且外侧面设有第二外螺纹5430的螺接套543以及套设于插接杆541上且两端分别抵接于所述螺接套543和挡止部5412的弹性件545，所述销孔52内壁设有第二内螺纹521，所述弹性插销54以插接杆541设有挡止部5412的一端插入所述销孔52内，并以所述螺接套543与所述销孔52相螺合而固定。本实施例通过将螺接套543与销孔52相螺合进行固定，在具体装配时，装配人员只需握持防脱部5410沿销孔52的轴向向外拉动插接杆541，克服弹性件545的弹力，使插接杆541的头部脱离所述止退槽1010即可拆下供料装置1，非常的方便。如图4-图5的实施例中，所述弹性件545为弹簧。

另一方面，如图6所示，本发明实施例还提供一种模切供料机，包括机架5、安装于机架5上用于安装绕设有料带30的料盘3的供料装置1、用于剥离模切完成料带的剥料装置7、用于驱动料带的动力装置8以及用于回收料带的收料装置9，所述供料装置1为如上述的供料装置。本发明模切供料机采用上述供料装置，可以快速更换不同规格料盘3。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。