一种动力电池装配线用夹取机构的制作方法

文档序号:19738198发布日期:2020-01-18 04:48阅读:396来源:国知局
一种动力电池装配线用夹取机构的制作方法

本发明涉及动力电池领域,尤其涉及一种动力电池装配线用夹取机构。



背景技术:

动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。

对体积较大的动力电池装配时,需要人工将电池翻转,以对电池不同面进行装配作业,由于电池重量较重,翻转过程费时费力,增加了装配作业的整体时间,效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种动力电池装配线用夹取机构,以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

一种动力电池装配线用夹取机构,包括顶板,所述顶板底面两端皆固设有多根支撑柱,所述顶板中央螺纹连接有长螺杆,所述长螺杆与顶板垂直,所述长螺杆下端与支撑板顶面固接,所述支撑板底面两侧皆固设有连接块,所述连接块底面固设有夹杆支座,所述夹杆支座与支撑板垂直,所述夹杆支座上螺纹连接有夹杆,所述夹杆与夹杆支座垂直,两个所述夹杆相对端上皆固设有夹片;

所述夹杆支座上固设有定位销座,所述定位销座位于夹杆上方,所述定位销座上贯穿开设有第一定位销孔,所述夹杆侧壁沿夹杆长度方向等距开设有多个第二定位销孔,所述第一定位销孔、第二定位销孔皆与定位销匹配。

优选的,两个所述夹片的相对面上皆固设有防护层。

优选的,所述防护层为硅胶材质。

优选的,所述支撑板边缘固设有转杆。

优选的,所述转杆与支撑板处于同一水平面上。

优选的,顶板为不锈钢材质。

优选的,所述长螺杆长度大于支撑柱长度。

本发明的有益效果是:

本发明通过将动力电池夹紧然后提升,使动力电池悬空,从而大大提高了装配的便利程度,省时省力,解决了由于电池重量较重,翻转过程费时费力,增加了装配作业的整体时间,效率低下的问题。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为图1的a部放大示意图;

附图标记:1-长螺杆;2-顶板;3-支撑柱;4-支撑板;5-转杆;6-连接块;7-定位销;8-定位销座;9-第二定位销孔;10-夹杆;11-夹片;12-防护层;13-夹杆支座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

如图1-2所示,一种动力电池装配线用夹取机构,包括顶板2,顶板2为不锈钢材质,顶板2底面两端皆固设有多根支撑柱3,顶板2中央螺纹连接有长螺杆1,长螺杆1与顶板2垂直,长螺杆1长度大于支撑柱3长度,长螺杆1下端与支撑板4顶面固接,支撑板4边缘固设有转杆5,转杆5与支撑板4处于同一水平面上,支撑板4底面两侧皆固设有连接块6,连接块6底面固设有夹杆支座13,夹杆支座13与支撑板4垂直,夹杆支座13上螺纹连接有夹杆10,夹杆10与夹杆支座13垂直,两个夹杆10相对端上皆固设有夹片11,两个夹片11的相对面上皆固设有防护层12,防护层12为硅胶材质。

夹杆支座13上固设有定位销座8,定位销座8位于夹杆10上方,定位销座8上贯穿开设有第一定位销孔,夹杆10侧壁沿夹杆10长度方向等距开设有多个第二定位销孔9,第一定位销孔、第二定位销孔9皆与定位销7匹配。

工作原理:将动力电池主体置于两个夹片11之间,转动夹杆10,使夹片11夹紧动力电池主体,然后将定位销7依次插入第一定位销孔、第二定位销孔9将夹杆10位置固定,防止夹杆10转动,推动转杆5,转杆5带动支撑板4转动,支撑板4带动长螺杆1转动螺旋上升,从而将动力电池主体升起。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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