一种自动化纺织机械用防绞纱装置的制作方法

本发明属于自动化纺织技术领域，具体的说是一种自动化纺织机械用防绞纱装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。

纺织机械在纺织时，通过综丝的上下移动来控制纺线的角度，纺线在到达综丝之前需要移动较长距离后才能与综丝接触，在纺线输送的过程中，纺线产生晃动从而导致纺线之间容易缠绕在一起，进而影响到纺织的效率，据此，本发明提出了一种自动化纺织机械用防绞纱装置。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种自动化纺织机械用防绞纱装置，通过设置有滑轮，对纺线进行定位，使得纺线在输送时的偏移减少，降低了纺线缠绕的几率，同时，利用拨块的设置，对有缠绕倾向的纺线进行矫正，避免缠绕情况发生。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自动化纺织机械用防绞纱装置，包括转轴，所述转轴的两端均转动安装有安装板，所述安装板用于装置的固定，其中一个所述安装板远离转轴的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴表面沿其长度方向等距离固定有两个以上的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块交错设置，所述第一固定块和第二固定块远离转轴的一端均设有矩形槽，矩形槽内壁固定有两个一号板，同一矩形槽内的两个所述一号板之间转动连接有滑轮，所述滑轮用于纺线的限位，所述转轴上设有控制器，控制器用于控制防绞纱装置的运行，工作时，纺织机械在纺织时，通过综丝的上下移动来控制纺线的角度，纺线在到达综丝之前需要移动较长距离后才能与综丝接触，在纺线输送的过程中，纺线产生晃动从而导致纺线之间容易缠绕在一起，进而影响到纺织的效率；通过在自动化纺织机械上设置有防绞纱装置，先将纺线分别对应放置在滑轮表面，使得纺线位于滑轮的凹槽内；在纺织时，控制器控制驱动电机工作，使得驱动电机带动转轴往复转动，从而使得第一固定块和第二固定块在转轴上间歇转动；间歇转动的第一固定块和第二固定块配合综丝的上下移动，使得纺线在滑轮上滑过而不会掉落；滑轮位于综丝与绕线筒之间，使得纺线的晃动和偏移减少，从而降低了纺线的缠绕几率，保证了纺织的正常进行。

优选的，第一固定块上安装的所述一号板顶端固定有二号板，第二固定块上安装的所述一号板顶端固定有连接架，所述连接架呈m形结构，其中一个所述第一固定块侧壁上转动安装有一号推杆电机，其中一个所述第二固定块侧壁上转动安装有二号推杆电机，所述一号推杆电机的输出轴端与二号板之间为转动连接，所述二号推杆电机的输出轴端与连接架之间为转动连接，同一矩形槽内的两个所述一号板底端固定有电磁铁，同一矩形槽内的两个所述一号板互相靠近的侧面设有压力传感器，同一矩形槽内的两个所述一号板的侧壁上均设有圆形槽，圆形槽内滑动设置有导杆，所述导杆表面缠绕设置有弹簧，所述导杆位于圆形槽外的一端固定有拨块，相邻的两个拨块之间通过u形块固定连接，所述u形块通过连杆连接有铁块，工作时，一号推杆电机和二号推杆电机在控制器的控制下独立工作，分别使得第一固定块和第二固定块上的一号板发生转动，使得一号板始终与对应的纺线互相平行；当纺线具有缠绕的趋势时，纺线会挤压一号板上的压力传感器，使得控制器停止控制对应的电磁铁，从而使得电磁铁失去对铁块的吸引；铁块在没有吸引力后，无法维持拨块的静止状态，使得拨块在弹簧的作用下被弹出；被弹出的拨块在移动时会接触到纺线，从而对偏移的纺线进行矫正；在纺线被矫正后，控制器重新控制电磁铁工作，使得电磁铁吸引铁块，从而使得铁块移动；移动的铁块通过连杆带动u形块移动，使得拨块被拉回，从而使得导杆重新进入到圆形槽内，便于下一次的矫正工作；当第二固定块上的纺线位置低于第一固定块上的纺线位置时，第一固定块上的纺线通过m形的连接架不受阻挡。

优选的，同一矩形槽内的两个所述一号板之间转动连接有预紧轮，所述预紧轮与滑轮之间为间隙配合，工作时，因为纺线的输送距离远，导致纺线的松紧度较低，从而导致纺线的缠绕事故发生；通过预紧轮和滑轮的设置，将纺线夹在中间，使得纺线在通过预紧轮时被拉紧，从而使得纺线的松紧度提高，降低了纺线的晃动程度；通过控制预紧轮与滑轮之间间隙可以控制纺线的松紧程度。

优选的，所述预紧轮采用不锈钢材料制成，所述预紧轮的外壁上设有环形槽，工作时，纺线在通过综丝时与综丝产生剧烈摩擦，使得纺线上带有静电，从而使得纺线容易互相吸引并发生缠绕；通过不锈钢材料制成的预紧轮的设置，在纺线通过预紧轮时，纺线上的静电通过预紧轮被导走，使得纺线上不带有静电，从而使得纺线不会互相吸引并且不会发生缠绕；预紧轮的外壁上设有环形槽，使得纺线在与预紧轮接触时，预紧轮对纺线起到限位作用，避免了纺线与滑轮脱离，从而保证了预紧轮的导电和预紧效果。

优选的，所述拨块为梯形结构，所述拨块的两侧壁均设有弧形槽，工作时，拨块的前进方向为尖头，使得拨块在对纺线进行矫正时与纺线的摩擦较小，避免了拨块与纺线的剧烈摩擦导致的纺线损伤情况发生；拨块工作面的角度与偏移的纺线角度一致，减少了拨块对纺线的直接冲击，从而减少了拨块对纺线的伤害；拨块的两侧设有弧形槽，使得拨块在移动的过程中将纺线限制在正确的轨道内，避免了拨块矫正时导致的纺线晃动程度加剧情况发生，从而保证了纺线的正常移动。

优选的，所述拨块采用铝合金材料制成，所述拨块为空腔结构，工作时，因拨块需要移动，较大重量的拨块反应速度慢，容易使得对纺线的矫正滞后；用铝合金材料制成拨块，一方面，使得拨块的重量减少，使得拨块的反应更加迅速，从而在第一时间对偏移的纺线进行矫正；另一方面，铝合金具有良好的导电性，使得纺线上集聚的静电被导出，从而减少了纺线之间的互相吸引，进而减少了纺线的缠绕几率；将拨块设为空腔结构，进一步的降低了拨块的重量，使得拨块的机动性得到提升，同时便于拨块的复位。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种自动化纺织机械用防绞纱装置，通过滑轮和预紧轮的夹紧作用和限位作用，使得纺线张的更紧，同时使得纺线的晃动程度降低，从而使得纺织时纺线的缠绕绞合几率下降。

2.本发明所述的一种自动化纺织机械用防绞纱装置，在纺线具有缠绕趋势时，通过拨块对纺线进行矫正，从而使得纺线的缠绕几率降低，避免了绞合事故发生。

3.本发明所述的一种自动化纺织机械用防绞纱装置，通过预紧轮以及拨块将纺线上的静电导走，减少了纺线之间的相互吸引，从而降低了纺线的缠绕几率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的三维图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2中b处局部放大图；

图4是图2中a-a处剖视图；

图5是本发明的工作状态示意图；

图6是导杆与一号板的连接关系示意图；

图7是拨块的三维图；

图中：转轴1、安装板2、驱动电机3、第一固定块4、第二固定块5、矩形槽6、一号板7、滑轮8、二号板9、连接架10、一号推杆电机11、二号推杆电机12、电磁铁13、压力传感器14、圆形槽15、导杆16、弹簧17、拨块18、铁块19、预紧轮20、环形槽21、弧形槽22。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种自动化纺织机械用防绞纱装置，包括转轴1，所述转轴1的两端均转动安装有安装板2，所述安装板2用于装置的固定，其中一个所述安装板2远离转轴1的一侧固定有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与转轴1固定连接，所述转轴1表面沿其长度方向等距离固定有两个以上的第一固定块4和第二固定块5，所述第一固定块4和第二固定块5交错设置，所述第一固定块4和第二固定块5远离转轴1的一端均设有矩形槽6，矩形槽6内壁固定有两个一号板7，同一矩形槽6内的两个所述一号板7之间转动连接有滑轮8，所述滑轮8用于纺线的限位，所述转轴1上设有控制器，控制器用于控制防绞纱装置的运行，工作时，纺织机械在纺织时，通过综丝的上下移动来控制纺线的角度，纺线在到达综丝之前需要移动较长距离后才能与综丝接触，在纺线输送的过程中，纺线产生晃动从而导致纺线之间容易缠绕在一起，进而影响到纺织的效率；通过在自动化纺织机械上设置有防绞纱装置，先将纺线分别对应放置在滑轮8表面，使得纺线位于滑轮8的凹槽内；在纺织时，控制器控制驱动电机3工作，使得驱动电机3带动转轴1往复转动，从而使得第一固定块4和第二固定块5在转轴1上间歇转动；间歇转动的第一固定块4和第二固定块5配合综丝的上下移动，使得纺线在滑轮8上滑过而不会掉落；滑轮8位于综丝与绕线筒之间，使得纺线的晃动和偏移减少，从而降低了纺线的缠绕几率，保证了纺织的正常进行。

作为本发明的一种具体实施方式，第一固定块4上安装的所述一号板7顶端固定有二号板9，第二固定块5上安装的所述一号板7顶端固定有连接架10，所述连接架10呈m形结构，其中一个所述第一固定块4侧壁上转动安装有一号推杆电机11，其中一个所述第二固定块5侧壁上转动安装有二号推杆电机12，所述一号推杆电机11的输出轴端与二号板9之间为转动连接，所述二号推杆电机12的输出轴端与连接架10之间为转动连接，同一矩形槽6内的两个所述一号板7底端固定有电磁铁13，同一矩形槽6内的两个所述一号板7互相靠近的侧面设有压力传感器14，同一矩形槽6内的两个所述一号板7的侧壁上均设有圆形槽15，圆形槽15内滑动设置有导杆16，所述导杆16表面缠绕设置有弹簧17，所述导杆16位于圆形槽15外的一端固定有拨块18，相邻的两个拨块18之间通过u形块固定连接，所述u形块通过连杆连接有铁块19，工作时，一号推杆电机11和二号推杆电机12在控制器的控制下独立工作，分别使得第一固定块4和第二固定块5上的一号板7发生转动，使得一号板7始终与对应的纺线互相平行；当纺线具有缠绕的趋势时，纺线会挤压一号板7上的压力传感器14，使得控制器停止控制对应的电磁铁13，从而使得电磁铁13失去对铁块19的吸引；铁块19在没有吸引力后，无法维持拨块18的静止状态，使得拨块18在弹簧17的作用下被弹出；被弹出的拨块18在移动时会接触到纺线，从而对偏移的纺线进行矫正；在纺线被矫正后，控制器重新控制电磁铁13工作，使得电磁铁13吸引铁块19，从而使得铁块19移动；移动的铁块19通过连杆带动u形块移动，使得拨块18被拉回，从而使得导杆16重新进入到圆形槽15内，便于下一次的矫正工作；当第二固定块5上的纺线位置低于第一固定块4上的纺线位置时，第一固定块4上的纺线通过m形的连接架10不受阻挡。

作为本发明的一种具体实施方式，同一矩形槽6内的两个所述一号板7之间转动连接有预紧轮20，所述预紧轮20与滑轮8之间为间隙配合，工作时，因为纺线的输送距离远，导致纺线的松紧度较低，从而导致纺线的缠绕事故发生；通过预紧轮20和滑轮8的设置，将纺线夹在中间，使得纺线在通过预紧轮20时被拉紧，从而使得纺线的松紧度提高，降低了纺线的晃动程度；通过控制预紧轮20与滑轮8之间间隙可以控制纺线的松紧程度。

作为本发明的一种具体实施方式，所述预紧轮20采用不锈钢材料制成，所述预紧轮20的外壁上设有环形槽21，工作时，纺线在通过综丝时与综丝产生剧烈摩擦，使得纺线上带有静电，从而使得纺线容易互相吸引并发生缠绕；通过不锈钢材料制成的预紧轮20的设置，在纺线通过预紧轮20时，纺线上的静电通过预紧轮20被导走，使得纺线上不带有静电，从而使得纺线不会互相吸引并且不会发生缠绕；预紧轮20的外壁上设有环形槽21，使得纺线在与预紧轮20接触时，预紧轮20对纺线起到限位作用，避免了纺线与滑轮8脱离，从而保证了预紧轮20的导电和预紧效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述拨块18为梯形结构，所述拨块18的两侧壁均设有弧形槽22，工作时，拨块18的前进方向为尖头，使得拨块18在对纺线进行矫正时与纺线的摩擦较小，避免了拨块18与纺线的剧烈摩擦导致的纺线损伤情况发生；拨块18工作面的角度与偏移的纺线角度一致，减少了拨块18对纺线的直接冲击，从而减少了拨块18对纺线的伤害；拨块18的两侧设有弧形槽22，使得拨块18在移动的过程中将纺线限制在正确的轨道内，避免了拨块18矫正时导致的纺线晃动程度加剧情况发生，从而保证了纺线的正常移动。

作为本发明的一种具体实施方式，所述拨块18采用铝合金材料制成，所述拨块18为空腔结构，工作时，因拨块18需要移动，较大重量的拨块18反应速度慢，容易使得对纺线的矫正滞后；用铝合金材料制成拨块18，一方面，使得拨块18的重量减少，使得拨块18的反应更加迅速，从而在第一时间对偏移的纺线进行矫正；另一方面，铝合金具有良好的导电性，使得纺线上集聚的静电被导出，从而减少了纺线之间的互相吸引，进而减少了纺线的缠绕几率；将拨块18设为空腔结构，进一步的降低了拨块18的重量，使得拨块18的机动性得到提升，同时便于拨块18的复位。

工作时，纺织机械在纺织时，通过综丝的上下移动来控制纺线的角度，纺线在到达综丝之前需要移动较长距离后才能与综丝接触，在纺线输送的过程中，纺线产生晃动从而导致纺线之间容易缠绕在一起，进而影响到纺织的效率；通过在自动化纺织机械上设置有防绞纱装置，先将纺线分别对应放置在滑轮8表面，使得纺线位于滑轮8的凹槽内；在纺织时，控制器控制驱动电机3工作，使得驱动电机3带动转轴1往复转动，从而使得第一固定块4和第二固定块5在转轴1上间歇转动；间歇转动的第一固定块4和第二固定块5配合综丝的上下移动，使得纺线在滑轮8上滑过而不会掉落；滑轮8位于综丝与绕线筒之间，使得纺线的晃动和偏移减少，从而降低了纺线的缠绕几率，保证了纺织的正常进行；同时，一号推杆电机11和二号推杆电机12在控制器的控制下独立工作，分别使得第一固定块4和第二固定块5上的一号板7发生转动，使得一号板7始终与对应的纺线互相平行；当纺线具有缠绕的趋势时，纺线会挤压一号板7上的压力传感器14，使得控制器停止控制对应的电磁铁13，从而使得电磁铁13失去对铁块19的吸引；铁块19在没有吸引力后，无法维持拨块18的静止状态，使得拨块18在弹簧17的作用下被弹出；被弹出的拨块18在移动时会接触到纺线，从而对偏移的纺线进行矫正；在纺线被矫正后，控制器重新控制电磁铁13工作，使得电磁铁13吸引铁块19，从而使得铁块19移动；移动的铁块19通过连杆带动u形块移动，使得拨块18被拉回，从而使得导杆16重新进入到圆形槽15内，便于下一次的矫正工作；当第二固定块5上的纺线位置低于第一固定块4上的纺线位置时，第一固定块4上的纺线通过m形的连接架10不受阻挡。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。