一种熔炼炉排烟系统检修装置的制作方法

本发明涉及一种检修装置，具体为一种熔炼炉排烟系统检修装置，属于熔化炉应用技术领域。

背景技术：

双室熔化炉由炉体钢结构、炉门、炉衬、加热室、废料室、铝液循环系统(含沉屑井)、蓄热式燃烧系统、控制系统、放流系统和排烟系统等组成；炉内烟气通过蓄热式烧嘴后变成低温烟气，进入除尘设备处理，排放；蓄热式烧嘴两个喷嘴始终是交替切换燃烧的,为了保证烧嘴的正常可靠燃烧,每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。

对比文件cn108060311a公开了用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，包括熔炼炉和蓄温装置，熔炼炉的一侧设有热循环管道，热循环管道的端部嵌入设置于熔炼炉内，并与熔炼炉连通，熔炼炉的底部设有底座，底座与熔炼炉通过螺栓固定连接，且底座的顶端安装有支撑架，支撑架嵌套设置于熔炼炉的底部，并与熔炼炉焊接，底座的底端设有垫脚，垫脚与底座通过螺栓固定连接，蓄温装置设置于熔炼炉的一侧，且熔炼炉和蓄温装置的中间位置设有蓄温管道，蓄温装置包括蓄温器、加压喷嘴局和引风机，具有炉内压力提升快，升温快，可实现蓄温，间隔启动等待时间短，便于检修等优点。

但在该专利中，其中的熔炼炉排烟系统检修装置对排烟系统的零部件的检修的效率慢，检修的不够完全、充分，且检修装置的检测方法复杂不易操作，装置的自动化程度不高，使用时费时费力。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有的熔炼炉排烟系统检修装置对排烟系统的零部件的检修的效率慢，检修的不够完全、充分，且检修装置的检测方法复杂不易操作，装置的自动化程度不高，使用时费时费力，且现有的检修装置不能适用于不同规格的烧嘴，工件的适用性差，使得该检修装置对排烟系统零部件的加工精度较差的技术问题，而提出一种熔炼炉排烟系统检修装置，通过掉料斗与滑槽，将熔炼炉排烟系统组成的蓄热式喷嘴结构中的各个烧嘴传输至该工装台内部的检修结构进行检验和维修；通过第二电机调整两块隔板的间距，使得夹板对传输下来的各个烧嘴的夹持固定更加平稳、牢靠，保证各个喷嘴在被传送移动时更加平稳；通过第一电机带动第一转动环和调节器旋转，来调整外环氧喷嘴与煤浆喷嘴之间环状间隙，同时可以通过更换不同大小的调节器从而使得该调节器适用于不同规格的烧嘴，提升了该检修装置的实用性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种熔炼炉排烟系统检修装置，包括工装台、检修箱和储存箱；

所述工装台上表面一侧贯穿设有掉料斗，所述掉料斗下端口连接有滑槽，所述滑槽与掉料斗固定连接，所述滑槽下部设有隔板，所述隔板一端与工装台活动连接；

所述隔板内侧垂直设有若干个第一转动环，所述第一转动环后部均垂直贯穿设有第一电机，所述第一转动环内部贯穿设有调节器，所述第一转动环与调节器呈活动连接，所述隔板外侧下部连接有第二电机，所述隔板内侧下部垂直设有夹板；

所述夹板下侧平行设有第一传输带，所述第一传输带一端套接有主动轮，所述第一传输带另一端套接有第一从动轮，所述主动轮一侧设有检修箱；

所述检修箱内部上侧垂直连接有支柱，所述支柱下端设有第二转动环，所述支柱下端与第二转动环中心连接，所述第二转动环内部设有若干个弹簧，所述弹簧上端均连接有磨片；

优选的，所述磨片贯穿第二转动环弧形侧面，所述磨片与第二转动环通过弹簧活动连接。

优选的，所述检修箱一侧垂直贯穿设有第二传输带，所述第二传输带一端与主动轮连接，所述第二传输带另一端连接有第二从动轮，所述主动轮与第二从动轮通过第二传输带活动连接。

优选的，所述检修箱另一侧设有储罐，所述储罐后部设有检测器，所述储罐前端设有喷涂管，所述喷涂管设置在第二传输带上部。

优选的，所述工装台下部设有减速机，所述减速机后部设有第三电机，所述第三电机与第一传输带相连接。

优选的，所述工作台下部设有储存箱，所述储存箱与检修箱相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该熔炼炉排烟系统检修装置，通过掉料斗与滑槽，将熔炼炉排烟系统组成的蓄热式喷嘴结构中的各个烧嘴传输至该工装台内部的检修结构进行检验和维修；通过第二电机调整两块隔板的间距，使得夹板对传输下来的各个烧嘴的夹持固定更加平稳、牢靠，保证各个喷嘴在被传送移动时更加平稳；通过第一电机带动第一转动环和调节器旋转，将串接在调节器上的各个烧嘴进行调整，并调整外环氧喷嘴与煤浆喷嘴之间环状间隙，同时可以选择更换不同大小的调节器从而使得该调节器适用于不同规格的烧嘴，提升了该检修装置的实用性。

2、通过第三电机带动主动轮，第一传输带和第一从动轮运行，第一传输带将检查过后的烧嘴传输至检修箱，通过检修箱上侧设置的第二转动环将熔炼炉排烟系统中的排烟管套装，通过第二转动环上的磨片，将排烟管的表面进行打磨补焊除锈；通过检修箱后侧的检测器对传输的煤浆喷嘴进行检查、通过喷涂管对未合格的煤浆喷嘴进行喷涂着色。

3、通过设置在第二转动环内部的弹簧配合磨片使得其对喷涂管对打磨补焊操作更加平稳，提高该装置的使用寿命；通过储存箱将检修过后的熔炼炉排烟系统的各零部件进行储存放置，该熔炼炉排烟系统检修装置操作方便，具有良好的社会效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构剖视图。

图3为本发明隔板的结构示意图。

图4为本发明第二转动环的内部结构剖视图。

图5为图2中a处的放大示意图。

图中：1、工装台；2、滑槽；3、掉料斗；4、调节器；5、第一转动环；6、第一电机；7、隔板；8、夹板；9、第二电机；10、第一传输带；11、减速箱；12、主动轮；13、第一从动轮；14、第三电机；15、第二从动轮；16、第二传输带；17、第二转动环；18、磨片；19、检测器；20、储罐；21、喷涂管；22、支柱；23、检修箱；24、储存箱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种熔炼炉排烟系统检修装置，包括工装台1、检修箱23和储存箱24，工装台1上表面一侧贯穿设有掉料斗3，掉料斗3下端口连接有滑槽2，滑槽2与掉料斗3固定连接，滑槽2下部设有隔板7，隔板7一端与工装台1活动连接；

隔板7内侧垂直设有若干个第一转动环5，第一转动环5后部均垂直贯穿设有第一电机6，第一转动环5内部贯穿设有调节器4，第一转动环5与调节器4呈活动连接，隔板7外侧下部连接有第二电机9，隔板7内侧下部垂直设有夹板8，打开第二电机9，使得两块隔板7的间距增大，通过夹板8将传输下来的各个烧嘴进行夹持固定，该结构组成平稳、牢靠，保证了各个喷嘴在被传送移动时的平衡性，再打开第一电机6，使得第一转动环5和调节器4旋转，将烧嘴中的外环氧喷嘴与煤浆喷嘴之间环状间隙进行调节，同时可以通过更换不同大小的调节器4从而使得该调节器4适用于不同规格的烧嘴，提升了该检修装置的实用性；

夹板8下侧平行设有第一传输带10，第一传输带10一端套接有主动轮12，第一传输带10另一端套接有第一从动轮13，主动轮12一侧设有检修箱23；

检修箱23内部上侧垂直连接有支柱22，支柱22下端设有第二转动环17，支柱22下端与第二转动环17中心连接，第二转动环17内部设有若干个弹簧，弹簧上端均连接有磨片18，打开第三电机14，使得主动轮12，第一传输带10和第一从动轮13开始运行，检查过后的烧嘴被传输至检修箱23，启动检修箱23上侧设置的第二转动环17，来对排烟管进行安装，通过第二转动环17上的磨片18，将排烟管内部进行打磨补焊除锈；

其中，磨片18贯穿第二转动环17弧形侧面，磨片18与第二转动环17通过弹簧活动连接，通过设置在第二转动环17内部的弹簧可以配合磨片18使得其对喷涂管21对打磨补焊操作更加平稳，提高该装置的使用寿命。

其中，检修箱23一侧垂直贯穿设有第二传输带16，第二传输带16一端与主动轮12连接，第二传输带16另一端连接有第二从动轮15，主动轮12与第二从动轮15通过第二传输带16活动连接。

其中，检修箱23另一侧设有储罐20，储罐20后部设有检测器19，储罐20前端设有喷涂管21，喷涂管21设置在第二传输带16上部，通过检修箱23后侧的检测器19对传输的煤浆喷嘴进行检查、通过喷涂管21对未合格的煤浆喷嘴进行喷涂着色。

其中，工装台1下部设有减速箱11，减速箱11后部设有第三电机14，第三电机14与第一传输带10相连接。

其中，工作台下部设有储存箱24，储存箱24与检修箱23相连接，通过储存箱24将检修过后的熔炼炉排烟系统的各零部件进行储存放置。

本发明在使用时，工作人员先将熔炼炉排烟系统的各组成零件放至掉料斗3中，通过滑槽2将各个零部件结构传输至该工装台1内部的检修结构进行检验和维修；打开第二电机9，第二电机9调整两块隔板7的距离，使得其之间的距离增大，通过夹板8将传输下来的各个烧嘴进行夹持固定，该结构组成平稳、牢靠，保证了各个喷嘴在被传送移动时的平衡性；再打开第一电机6，使得第一转动环5和调节器4旋转，将串接在调节器4上的各个烧嘴进行调整，将外环氧喷嘴与煤浆喷嘴之间环状间隙进行调节，同时可以选择更换不同大小的调节器4从而使得该调节器4适用于不同规格的烧嘴，从而提升了该检修装置的实用性。

再打开第三电机14，使得主动轮12，第一传输带10和第一从动轮13开始运行，通过第一传输带10将检查过后的烧嘴被传输至检修箱23，启动检修箱23上侧设置的第二转动环17，来对排烟管进行安装，通过第二转动环17上的磨片18，将排烟管内部进行打磨补焊除锈；通过检修箱23后侧的检测器19对传输的煤浆喷嘴进行检查、通过喷涂管21对未合格的煤浆喷嘴进行喷涂着色；

设置在第二转动环17内部的弹簧可以配合磨片18使得其对喷涂管21对打磨补焊操作更加平稳，提高该装置的使用寿命；通过储存箱24将检修过后的熔炼炉排烟系统的各零部件进行储存放置，该熔炼炉排烟系统检修装置操作方便，具有良好的社会效益，适合推广使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。