一种玻璃运输固定架的制作方法

本发明涉及玻璃运输技术领域，具体为一种玻璃运输固定架。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

玻璃光滑易碎，运输固定都很不方便，而且玻璃的厚度不同，现有的玻璃运输固定架结构设计过于单一，灵活性较差，调节安装固定相对不便，功能实用性较差。因此，需要一种玻璃运输固定架来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃运输固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃运输固定架，包括底座，所述底座的底壁四角均通过螺栓连接有行走轮，所述底座的顶壁右侧焊接有机架，所述机架的右侧外壁顶端焊接有推杆，所述机架的左侧外壁底端焊接有第一连接架，所述机架的左侧外壁中部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶壁固定安装有吸气泵，所述机架的左侧外壁顶端焊接有第二连接架，所述第二连接架的左侧端部铰接有倾斜固定架，所述倾斜固定架的左侧侧壁上下两端以及中部均固定安装有第一吸盘，所述底座的顶壁中部焊接有垫块，所述垫块的顶壁通过螺栓连接有载板，所述载板的顶壁粘结有橡胶垫，所述底座的顶壁左侧焊接有支撑架，所述支撑架的右侧外壁顶端通过螺栓连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶壁通过螺栓连接有缸座，所述缸座的顶壁固定安装有电缸，所述电缸的右侧内壁伸缩连接有活塞杆，所述活塞杆的右端固定设有法兰，所述法兰的右侧侧壁铰接有夹板，所述夹板的右侧外壁上下两端以及中部均固定安装有第二吸盘。

优选的，所述第一连接架的左端通过螺栓连接于倾斜固定架的右侧外壁底端。

优选的，所述吸气泵通过导管连通于第一吸盘，且吸气泵的型号为vay8828。

优选的，所述电缸通过缸座固定安装于第二支撑板的顶壁，且电缸的型号为dda110。

优选的，所述夹板通过法兰固定连接于电缸的活塞杆。

优选的，所述夹板铰接于法兰，且夹板与倾斜固定架平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的倾斜固定架的左侧侧壁上下两端以及中部均固定安装有第一吸盘，并且，吸气泵通过导管连通于第一吸盘，以此通过上述结构组成玻璃的真空吸附固定效果，同时配合橡胶垫对玻璃底壁进行减震保护，功能实用性较强。

2、本发明中，通过设置的电缸作为夹板和第二吸盘的水平移动动力机构，使得夹板和第二吸盘能够根据玻璃横截面的尺寸进行定量调节，并将玻璃的左侧进行辅助固定，防止松脱，与此同时，电缸的伸缩调节精准度较高，控制使用相对方便，灵活性较强。

3、本发明中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构使用时的主视图；

图3为图2中a部结构放大图；

图4为图2中b部结构放大图。

图中：1-底座、2-行走轮、3-机架、4-推杆、5-第一连接架、6-第一支撑板、7-吸气泵、8-第二连接架、9-倾斜固定架、10-第一吸盘、11-垫块、12-载板、13-橡胶垫、14-支撑架、15-第二支撑板、16-缸座、17-电缸、18-活塞杆、19-法兰、20-夹板、21-第二吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种玻璃运输固定架，包括底座1，底座1的底壁四角均通过螺栓连接有行走轮2，底座1的顶壁右侧焊接有机架3，机架3的右侧外壁顶端焊接有推杆4，机架3的左侧外壁底端焊接有第一连接架5，机架3的左侧外壁中部焊接有第一支撑板6，第一支撑板6的顶壁固定安装有吸气泵7，机架3的左侧外壁顶端焊接有第二连接架8，第二连接架8的左侧端部铰接有倾斜固定架9，倾斜固定架9的左侧侧壁上下两端以及中部均固定安装有第一吸盘10，底座1的顶壁中部焊接有垫块11，垫块11的顶壁通过螺栓连接有载板12，载板12的顶壁粘结有橡胶垫13，通过倾斜固定架9的左侧侧壁上下两端以及中部均固定安装有第一吸盘10，并且，吸气泵7通过导管连通于第一吸盘10，以此通过上述结构组成玻璃的真空吸附固定效果，同时配合橡胶垫13对玻璃底壁进行减震保护，功能实用性较强，底座1的顶壁左侧焊接有支撑架14，支撑架14的右侧外壁顶端通过螺栓连接有第二支撑板15，第二支撑板15的顶壁通过螺栓连接有缸座16，缸座16的顶壁固定安装有电缸17，电缸17的右侧内壁伸缩连接有活塞杆18，活塞杆18的右端固定设有法兰19，法兰19的右侧侧壁铰接有夹板20，夹板20的右侧外壁上下两端以及中部均固定安装有第二吸盘21，通过电缸17作为夹板20和第二吸盘21的水平移动动力机构，使得夹板20和第二吸盘21能够根据玻璃横截面的尺寸进行定量调节，并将玻璃的左侧进行辅助固定，防止松脱，与此同时，电缸17的伸缩调节精准度较高，控制使用相对方便，灵活性较强，通过整体结构设置的较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

本发明工作原理：使用时，通过将待运输的玻璃倾斜靠在倾斜固定架9的左侧，并且玻璃的右侧侧壁紧贴于各个第一吸盘10，然后检查调整玻璃底壁与橡胶垫13接触是否良好，检查无误后，工作人员控制开启吸气泵7将第一吸盘10与玻璃外壁中间的空气吸出形成真空吸附固定，然后，工作人员测量电缸17完全收缩时第二吸盘21与玻璃右侧侧壁的间距，测完后控制电缸17的活塞杆18向右伸出与测量间距相等的距离，进而，同步推动夹板20、第二吸盘21向右（玻璃的一侧）移动，直至活塞杆18伸出至指定距离后保持固定，此时，第二吸盘21贴合于玻璃的左侧侧壁，进而，配合上述第一吸盘10完成对玻璃的固定安装工作，调节方便、灵活性强，然后便可推动整体结构对玻璃进行具体的运输处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。