一种排线自动纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及纠偏装置技术领域，尤其涉及一种排线自动纠偏装置。

背景技术：

排线，也叫软性电路板。它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。而排线在生产时，需进行绕线处理，而在绕线过程中极易出现偏移现象，这就需要一种纠偏装置。

然而，现有的一些用于排线的纠偏装置大多稳定性差，不仅出现绕线偏差大，而且在收线辊两侧没有相应的格挡装置来限制排线的偏移，因此，亟需一种排线自动纠偏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排线自动纠偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排线自动纠偏装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均套接有防震垫，所述底座顶部一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，且支撑座正面外壁通过螺栓固定有操作面板，所述底座顶部另一侧外壁通过螺栓固定有两个安装底座，且两个安装底座顶部外壁均通过轴承连接有第一转杆，所述第一转杆两端外壁均套接有第二安装轮，所述支撑座一侧外壁通过螺栓固定有两个支撑架，且支撑座一侧外壁与两个支撑架底部外壁均通过螺栓固定有两个支架，两个所述支撑架相反一侧外壁均通过紧固螺栓固定有固定板，且两个固定板一侧外壁均通过焊接有凸板，所述凸板顶部外壁开有通孔，且通孔内壁插接有金属圈，所述金属圈一侧外壁通过螺纹连接有固定帽，且金属圈另一侧外壁通过螺纹连接有两个弹簧柱。

优选的，两个所述支撑架相对一侧外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁均插接有同一个第二转杆。

优选的，所述第二转杆靠近两个支撑架的两端圆周围外壁均套接有第一安装轮，且两个第一安装轮一侧外壁均通过螺栓固定有加强架。

优选的，所述第二转杆圆周外壁套接有收线辊，且收线辊的圆周外壁开有等距离分布的凹槽。

优选的，所述收线辊顶部和底部外壁均通过焊接有凸起，且收线辊两端圆周外壁均通过固定轴承连接有同一个连接杆。

优选的，所述第一安装轮靠近连接杆的一侧外壁通过螺栓固定有距离传感器，且支撑架靠近连接杆的一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆。

优选的，所述操作面板和电动推杆均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接，距离传感器的输出端通过信号线与控制器的输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种排线自动纠偏装置，具备以下有益效果：

1.该用于排线自动纠偏装置，通过设置有距离传感器和电动推杆，通过对第一安装轮一侧距离传感器进行设定，当收线辊与距离传感器的距离小于设定值时，通过控制器启动电动推杆，将连接杆连同收线辊向右移动，进而纠正收线辊偏移问题，提高绕线效率和质量。

2.该用于排线自动纠偏装置，通过在收线辊的两端均设置有凸起，能够防止收线辊在绕线过程，因振动过大而导致金刚线崩出收线辊，造成机器损坏。

3.该用于排线自动纠偏装置，通过设置在两个支撑架两侧均设置有固定板，且固定板一侧设置有凸板、固定轴承、紧固螺栓、金属圈、弹簧柱和固定帽，进而促进了整体装置的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且纠偏效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种排线自动纠偏装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种排线自动纠偏装置收线辊的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种排线自动纠偏装置固定板的剖视结构示意图。

图中：1-支撑块、2-底座、3-支撑座、4-操作面板、5-支架、6-支撑架、7-第一安装轮、8-加强架、9-固定板、10-金刚线、11-第一转杆、12-第二安装轮、13-安装底座、14-距离传感器、15-电动推杆、16-凸起、17-固定轴承、18-紧固螺栓、19-弹簧柱、20-凸板、21-金属圈、22-固定帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种排线自动纠偏装置，包括底座2，底座2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且四个支撑块1底部外壁均套接有防震垫，底座2顶部一侧外壁通过螺栓固定有支撑座3，且支撑座3正面外壁通过螺栓固定有操作面板4，底座2顶部另一侧外壁通过螺栓固定有两个安装底座13，且两个安装底座13顶部外壁均通过轴承连接有第一转杆11，第一转杆11两端外壁均套接有第二安装轮12，支撑座3一侧外壁通过螺栓固定有两个支撑架6，且支撑座3一侧外壁与两个支撑架6底部外壁均通过螺栓固定有两个支架5，两个支撑架6相反一侧外壁均通过紧固螺栓18固定有固定板9，且两个固定板9一侧外壁均通过焊接有凸板20，凸板20顶部外壁开有通孔，且通孔内壁插接有金属圈21，金属圈21一侧外壁通过螺纹连接有固定帽22，且金属圈21另一侧外壁通过螺纹连接有两个弹簧柱19，促进了整体装置的稳定性。

本实用新型中，两个支撑架6相对一侧外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁均插接有同一个第二转杆。

本实用新型中，第二转杆靠近两个支撑架6的两端圆周围外壁均套接有第一安装轮7，且两个第一安装轮7一侧外壁均通过螺栓固定有加强架8。

本实用新型中，第二转杆圆周外壁套接有收线辊，且收线辊的圆周外壁开有等距离分布的凹槽。

本实用新型中，收线辊顶部和底部外壁均通过焊接有凸起16，能够防止收线辊在绕线过程，因振动过大而导致金刚线崩出收线辊，造成机器损坏，且收线辊两端圆周外壁均通过固定轴承17连接有同一个连接杆。

本实用新型中，第一安装轮7靠近连接杆的一侧外壁通过螺栓固定有距离传感器14，且支撑架6靠近连接杆的一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆15，进而纠正收线辊偏移问题，提高绕线效率和质量。

本实用新型中，操作面板4和电动推杆15均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接，距离传感器14的输出端通过信号线与控制器的输入端相连接，距离传感器14的型号为GP2AP01VT00F，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，通过绕线机带动收线辊旋转，且收线辊的两侧设置有第一安装轮7，两个第一安装轮7两侧均设置有固定板9，且两个固定板9相对一侧外壁设置有紧固螺栓18和凸板20，凸板20上设置有金属圈21，且金属圈21靠近固定板9设置有两个弹簧柱19，促进了整体的稳定性，紧接着，在第一安装轮7的一侧设置有距离传感器14，通过对距离传感器14进行设定，当收线辊小于距离传感器14设定的值发生偏移时，通过控制器启动电动推杆15，电动推杆15推动连接杆向右移动，进而能够纠正收线辊发生偏移，完成纠偏工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。