压膜机构的制作方法

本实用新型涉及贴膜工具技术领域，尤其涉及一种压膜机构。

背景技术：

现有的贴膜技术，大多是直接通过手动完成。贴膜时将保护膜的外层膜撕去，直接将带有保护膜的一侧靠近电子产品，然后手工对准电子产品的触显屏，将保护膜贴上后，再利用刮卡将膜贴紧于触显屏并将触显屏与保护膜之间产生的气泡排出。但通过刮卡进行压紧的过程中，因用力的大小不均、刮卡方向偏移等问题，使得触显屏与保护膜之间的气泡无法排出。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种压膜机构，旨在能够在贴膜的过程中，提供大小均匀的力使得触显屏与保护膜之间的气泡去除。

一种压膜机构，用于压紧贴附于电子产品上的保护膜，所述压膜机构包括两固定块、第一滚轴、第二滚轴及弹性件，所述第一滚轴和所述第二滚轴平行设置且分别转动设于所述两固定块上，所述弹性件设于所述固定块上，当所述电子产品置于所述第一滚轴和所述第二滚轴之间时，所述弹性件通过预紧力带动所述第一滚轴和所述第二滚轴夹紧所述电子产品的相对两侧，拉动所述固定块时，所述第一滚轴和所述第二滚轴在所述电子产品的相对两侧滚动以压紧所述保护膜。

在至少一个方式中，所述第一滚轴和所述第二滚轴的周侧包覆有垫套，所述垫套采用弹性材料制成。

在至少一个方式中，所述弹性材料为橡胶。

在至少一个方式中，所述压膜机构还包括还滑动件，所述滑动件可移动的设于所述固定块上且与所述弹性件连接，所述第二滚轴转动设置于所述滑动件上,通过所述弹性件和所述滑动件带动所述第二滚轴，与所述第一滚轴配合以夹紧所述电子产品。

在至少一个方式中，所述压膜机构还包括滑动件，所述滑动件可移动的设于所述固定块上且与所述弹性件连接，所述第一滚轴转动设置于所述滑动件上，通过所述弹性件和所述滑动件带动所述第一滚轴，与所述第二滚轴配合以夹紧所述电子产品。

在至少一个方式中，所述压膜机构还包括两滑动件，所述两滑动件可移动的设于所述固定块上且分别与一弹性件连接，所述第一滚轴和所述第二滚轴分别转动设于一滑动件上，通过所述弹性件和所述滑动件带动所述第一滚轴和所述第二滚轴以夹紧所述电子产品。

在至少一个方式中，所述压膜机构还包括第三滚轴、第四滚轴及滑动件，所述第一滚轴与所述第三滚轴并列设置，所述第二滚轴与所述第四滚轴并列设置，所述滑动件与所述弹性件连接且通过所述弹性件和所述滑动件带动滚轴以夹紧所述电子产品，所述第一滚轴和所述第三滚轴及所述第二滚轴和所述第四滚轴分别设于所述电子产品的相对两侧。

在至少一个方式中，所述两固定块分别设置于所述第一滚轴和所述第二滚轴的两端且相对设置。

在至少一个方式中，所述弹性件为弹簧。

本实用新型提供的压膜机构用于将贴附于电子产品上的保护膜压紧，所述压膜机构包括两固定块、第一滚轴、第二滚轴及弹性件，所述弹性件设于所述固定块中，当所述电子产品置于所述第一滚轴和所述第二滚轴之间，所述弹性件通过预紧力带动所述第一滚轴和所述第二滚轴夹紧所述电子产品的相对两侧，拉动所述固定块时，所述滚轴在所述电子产品上滚动以压紧所述保护膜。通过上述压膜机构，可以在压紧保护膜的过程中提供大小一致的力，以便于排出保护膜与电子产品之间的气泡。

附图说明

图1为带有压膜机构的贴膜装置的立体示意图。

图2为图1所示的带有压膜机构的贴膜装置的分解示意图。

图3为第一实施例压膜机构的剖视图。

图4为第三实施例压膜机构的剖视图。

图5为第四实施例压膜机构的立体示意图。

图6为带有压膜机构的贴膜装置另一实施例的立体示意图。

主要元件符号说明

贴膜装置 100

固定机构 1

第一夹块 10

第二夹块 11

定位块 12

贴膜机构 2

固定台 20

导向槽 201

转轴 21

保护膜 22

压膜机构 3

固定块 30

滑槽 301

轴承 302

第一滚轴 31

第二滚轴 32

橡胶 33

滑动件 34

弹性件 35

第三滚轴 36

第四滚轴 37

电子产品 200

显示屏 40

功能接口 41

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

第一实施例

请参阅图1，提供一种贴膜装置100，用于给电子产品200进行贴膜。所述贴膜装置100包括固定机构1、贴膜机构2和压膜机构3。所述贴膜装置100设置于所述电子产品200的下端。在本实施方式中，所述电子产品200的听筒端为上端，相对一端为下端。所述固定机构1和所述贴膜机构2分别设于所述压膜机构3的两端，其中，所述固定机构1远离所述电子产品200，所述贴膜机构2靠近所述电子产品200。所述固定机构1用于固定所述电子产品200及保护膜22的一端，所述贴膜机构2用于将所述保护膜22沿所述电子产品200的预定表面延展，所述压膜机构3用于压紧贴附于电子产品200上的保护膜22。

请参阅图1和图2，所述固定机构1包括第一夹块10和第二夹块11，所述第一夹块10设置于所述第二夹块11上。所述保护膜22的一端设置于所述第一夹块10和第二夹块11之间，所述第一夹块10压紧于所述第二夹块11上以夹紧所述保护膜22。可以理解的，固定机构1不限于上述机构。在其他实施方式中，所述固定机构1可替换为其他能够达到同样固定效果或作用的机构，如将保护膜22的一端卷绕固定。

所述固定机构1还包括与所述电子产品200上预设的功能接口41匹配的定位块12，所述定位块12用于伸入所述功能接口41中对所述电子产品200进行定位。具体地，所述定位块12设于所述第二夹块11上的大致中间位置且所述定位块12向所述电子产品200的方向凸伸。在本实施方式中，所述定位块12的形状与所述电子产品200上的功能接口41形状大致相同。进一步地，所述功能接口41为充电接口，则所述定位块12的形状与充电接口大致相同。以此来达到对电子产品200进行固定及限位的作用。

可以理解的是，所述定位块12可替换为其他具有同等效果或作用的结构。如定位块12可替换为若干个定位柱，若干个定位柱同时伸入所述电子产品200上的喇叭孔中，对电子产品200进行固定及定位。所述定位块12不限于上述的实施方式。

请参阅图1、图2和图3，所述贴膜机构2包括固定台20。在本实施方式中，所述固定台20的数量为两个且两个所述固定台20沿所述电子产品200的两侧边相对设置。两个所述固定台20之间的距离大于所述电子产品200的宽度。

所述贴膜机构2还包括转轴21，所述转轴21通过轴承302转动设于所述固定台20且所述转轴21上卷绕有所述保护膜22。具体地，当所述贴膜装置100进行贴膜时，卷绕有所述保护膜22的转轴21置于所述电子产品200的显示屏40上，拉动所述固定台20以带动所述转轴21沿所述电子产品200滚动并将所述保护膜22沿所述电子产品200的预定表面延展。在本实施方式中，所述电子产品200的预定表面即为电子产品200上的显示屏40。

请参阅图1和图3，所述压膜机构3包括固定块30、第一滚轴31、第二滚轴32、滑动件34和弹性件35。在本实施方式中，所述固定块30的数量为两个并且两个所述固定块30与所述固定台20沿所述第一滚轴31和所述第二滚轴32的两端相对设置，两个所述固定块30之间的距离大于所述电子产品200的宽度。进一步地，所述固定块30在靠近所述电子产品200的内侧设有滑槽301，所述滑槽301用于引导滚轴的移动方向。

在本实施方式中，所述第一滚轴31和所述第二滚轴32上下平行设置，且所述第一滚轴31和所述第二滚轴32在没有设置电子产品200时，二者平行设置之间的距离小于所述电子产品200的厚度。所述第一滚轴31和所述第二滚轴32的两端可转动的安装于所述固定块30。具体地，所述第一滚轴31和所述第二滚轴32通过所述轴承302转动设于所述固定块30中。所述第一滚轴31和所述第二滚轴32的周侧包覆有垫套，所述垫套采用弹性材料制成。进一步地，所述弹性材料为橡胶33且所述橡胶33的长度大于显示屏40的宽度。在其他实施例中，所述弹性材料还可替换为其他具有同等作用或效果的材料。所述第一滚轴31和所述第二滚轴32表面套用弹性材料在对带有曲面显示屏40的电子产品200进行贴膜时，可以有效于对边缘进行贴合。

所述滑动件34大致呈T型且可移动的设置于所述固定块30内部。进一步地，所述第二滚轴32通过轴承302转动设置于所述滑动件34上。可以理解的是，若所述固定块30上没有设置用于引导滚轴移动的滑槽301，则在所述固定块30内侧壁上也可设置与所述滑动件34配合的凹槽(图未标)，使所述滑动件34沿凹槽方向在所述固定块30中滑动。

在本实施方式中，所述弹性件35设于所述固定块30上且与所述滑动件34连接。所述弹性件35通过预紧力带动所述第二滚轴32和所述第一滚轴31夹紧所述电子产品200的相对侧面。具体地，所述弹性件35和所述滑动件34带动所述第二滚轴32在所述固定块30中移动并与所述第一滚轴31配合以夹紧所述电子产品200。所述弹性件35的数量为两个，进一步地，所述弹性件35为弹簧。可以理解的是，在其他实施方式中，所述弹性件35的数量可为一个也可以为其他数量，但不限于此且所述弹性件35也可替换为其他具有同等作用的构件。所述滑动件34与所述弹性件35连接且所述滑动件34套于所述轴承302表面。

具体地，在本实施方式中，所述第一滚轴31和所述第二滚轴32通过所述轴承302转动设于所述固定块30中。进一步地，所述第二滚轴32通过轴承302转动设置于所述滑动件34上。所述弹性件35可通过所述滑动件34带动所述第二滚轴32沿着所述滑槽301的方向作动。所述保护膜22穿过套有橡胶33的第一滚轴31和第二滚轴32之间的间隙。

请再参阅图1，当采用所述贴膜装置100对所述电子产品200进行贴膜时，所述固定机构1固定所述保护膜22的一端且通过定位块12凸伸于功能接口41中来对所述电子产品200固定及定位。所述贴膜机构2的转轴21上卷绕有保护膜22且所述转轴21抵接于所述电子产品200的显示屏40上。所述保护膜22从所述压膜机构3的第一滚轴31和第二滚轴32的间隙穿过且所述电子产品200置于所述第一滚轴31和所述第二滚轴32之间，所述第一滚轴31和所述第二滚轴32之间的间隙增大。所述滑动件34与所述弹性件35连接，进而所述弹性件35被压缩。所述第一滚轴31和所述第二滚轴32通过所述弹性件35的预紧力夹紧所述电子产品200的相对两侧。

拉动并按压所述固定台20和固定块30，所述转轴21沿所述显示屏40滚动，套有橡胶33的第一滚轴31和第二滚轴32在所述显示屏40及显示屏40的相对面滚动。其中，所述第一滚轴31在所述转轴21的后面滚动。所述转轴21将所述保护膜22贴附于所述显示屏40的同时，所述第一滚轴31和所述第二滚轴32将所述保护膜22压紧，排出保护膜22与显示屏40之间的气泡。直至将保护膜22贴附于显示屏40的整个表面。

综上所述，本实用新型实施方式中提供的贴膜装置100通过卷绕有保护膜22的转轴21对显示屏40进行贴膜简化了贴膜步骤，避免了贴膜过程中保护膜22容易褶皱的问题。通过固定机构1固定保护膜22及对电子产品200进行定位，并通过所述压膜机构3将所述保护膜22压紧，使得贴膜的整个操作过程变得更加简单。

第二实施例

请参阅图2并结合图3，第二实施例与第一实施例的结构基本相同，但第二实施例与第一实施例的区别在于，所述第二滚轴32与所述滑动件34不接触，所述滑动件34可移动的设置于所述固定块30中且与所述弹性件35连接，所述弹性件35和所述滑动件34带动所述第一滚轴31在所述固定块30中移动并与所述第二滚轴配合以夹紧所述电子产品200。

当第一滚轴31和所述第二滚轴32之间设有电子产品200时，通过所述弹性件35的预紧力，使得所述第一滚轴31和所述第二滚轴32夹紧所述电子产品200。上述的实施方式同样可以达到对贴附于所述显示屏40上的保护膜22进行压紧。

第三实施例

请参阅图2和图4，第三实施例与第一实施例的结构基本相同。但第三实施例与第一实施的区别在于，所述压膜机构3包括两个滑动件34，两个所述滑动件34可移动的设置于所述固定块30中且分别与一弹性件35连接，所述弹性件35和所述滑动件34分别带动所述第一滚轴31和所述第二滚轴32在所述固定块30中移动以夹紧所述电子产品200。

当使所述电子产品200置于所述第一滚轴31和所述第二滚轴32之间的间隙时，所述第一滚轴31和所述第二滚轴32分别向相对的两个方向移动并通过所述滑动件34压缩所述弹性件35。但通过所述弹性件35的预紧力，使得所述第一滚轴31和所述第二滚轴32相互靠拢来夹紧所述电子产品200。

通过上述实施方式也可达到对贴附于所述显示屏40上的保护膜22进行压紧。

第四实施例

请参阅图2和图5，第四实施例和第一实施例的结构基本相同。但第四实施例与第一实施例的区别在于，第四实施例的压膜机构3中还包括套有橡胶33的第三滚轴36和第四滚轴37。具体地，所述第三滚轴36和第一滚轴31并排设置，所述第四滚轴37和第二滚轴32并列设置。所述第三滚轴36和所述第四滚轴37可以像所述第一滚轴31和第二滚轴32通过滑动件34与弹性件35的配合在所述固定块30中移动。也可通过一连接件(图未标示)将所述第一滚轴31与所述第三滚轴36连接，同样的将所述第二滚轴32与所述第四滚轴37连接，再通过滑动件34与所述第一滚轴31、第二滚轴32、第三滚轴36和第四滚轴37中的任一滚轴连接，来夹紧所述电子产品200。进一步地，所述第一滚轴31和所述第三滚轴36及所述第二滚轴32和所述第四滚轴37分别设于所述电子产品的相对两侧。

可以理解的是，滚轴的数量不限于此，在其他实施方式中，滚轴还可改变为其他数量以达到同样的作用或效果。

第五实施例

请参阅图6，所述第五实施例与第一实施例的结构基本相同。但第五实施例与第一实施例的区别在于，所述固定台20中设有导向槽201，所述导向槽201与所述电子产品200两侧的边缘相适配合，用于限定所述固定台20移动的方向。

通过在所述固定台20上设置导向槽201，可以更好的使保护膜22贴附于显示屏40上。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。