压膜组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种压膜组件。
【背景技术】
[0002]大型连栋式塑料温室是近十几年出现并得到迅速发展的一种温室型式。与玻璃温室相比，它具有重量轻、骨架材料用量少、结构件遮光率小、造价低、使用寿命长等优点，其环境调控能力基本上可以达到玻璃温室的相同水平，塑料温室用户接受能力在全世界范围内远远高出玻璃温室，成为现代温室发展的主流。
[0003]连栋温室所使用的塑料膜多为温室专用的高强度复合多功能膜，既可以单层使用也可以双层使用。早期的塑料膜固定比较简单，利用木条直接将其压紧在温室骨架上。目前国内普遍使用卡槽加卡簧的方式来固定薄膜，现有技术的薄膜温室的固定方式是用钢管作为周墙檩条固定在周墙立柱上，卡槽固定在钢管上，卡簧压住薄膜将其卡在卡槽内，钢管作为周墙檩条很浪费材料，且钢管自身具有一定的重量，给温室立柱增加了额外的重量，且安装较为麻烦。然而又由于温室塑料膜的厚度及安装方式的不同，使得卡槽分为不同的形状和材质，单层膜固定卡槽必须使用单层卡簧;双层膜固定卡槽必须使用双层卡簧，使得温室薄膜的安装较为复杂。
【实用新型内容】
[0004]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种压膜组件，用于将薄膜压紧在立柱上，其特征在于，包括:
[0006]第一型材，所述第一型材设置在所述立柱上并固定所述薄膜的一端；
[0007]薄膜支架，所述薄膜支架可旋转地连接在立柱上，并相对于所述立柱在压紧位置和打开位置之间可旋转；
[0008]第二型材，所述第二型材设置在所述薄膜支架上并固定所述薄膜的另一端，所述第二型材能够随所述薄膜支架的旋转而旋转；以及
[0009]固定装置，在所述薄膜支架处于所述打开位置时，所述固定装置连接所述立柱和所述薄膜支架，以使所述薄膜支架保持在所述打开位置。
[0010]可选地，所述固定装置上设置有孔，所述薄膜支架上设置有与所述孔配合的突起，以使所述薄膜支架保持在所述打开位置。
[0011 ]可选地，所述固定装置上设置有多个孔，所述突起与所述多个孔中的任一个配合以调整所述薄膜支架相对于所述立柱的打开角度。
[0012]可选地，所述薄膜支架上设置有锁定装置，所述立柱上设置有与所述锁定装置对应的立柱孔，在所述薄膜支架处于所述压紧位置时，所述锁定装置与所述立柱孔配合以锁定所述薄膜支架。
[0013]可选地，所述锁定装置为薄膜支架孔，在所述薄膜支架处于所述压紧位置时，所述薄膜支架孔与所述立柱孔对齐。
[0014]可选地，所述第一型材、所述固定装置和所述第二型材中的至少一个由中空断桥招合金制成，所述薄膜支架为Q235材质。
[0015]可选地，所述第二型材的下端设置有密封件。
[0016]可选地，所述第一型材的上表面和下表面上分别设置有卡槽以及与所述卡槽配合的薄膜扣条，所述薄膜扣条用于压紧延伸进入所述卡槽中的薄膜，使得所述第一型材的所述上表面和所述下表面能够分别固定两个所述薄膜。
[0017]可选地，所述第二型材的上表面设置有卡槽以及与所述卡槽配合的薄膜扣条，所述薄膜扣条用于压紧延伸进入所述卡槽中的薄膜，使得所述第二型材的所述上表面能够固定所述薄膜。
[0018]根据本实用新型的压膜组件，不但能够保证温室内部的保温性能，结构更加简单，且通过可调节的薄膜支架转动来实现不同类型的薄膜安装(可以将薄膜绷紧到最理想的状况)，更有利于后期薄膜的更换。
【附图说明】
[0019]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0020]图1为根据本实用新型的一个实施方式的压膜组件的示意图，其中，薄膜支架位于打开位置；以及
[0021]图2为根据本实用新型的一个实施方式的压膜组件的示意图，其中，薄膜支架位于压紧位置。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、 立柱11、 第一型材
[0024]12、 第二型材13、 薄膜支架
[0025]14、 金属条形件15、 螺栓
[0026]16、 保温板17、 薄膜
[0027]121、 薄膜扣条122、 胶条
[0028]131、 薄膜支架孔141、 孔
【具体实施方式】
[0029]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0030]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0031]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种压膜组件，用于将薄膜17压紧在立柱10上，其包括:第一型材11、薄膜支架13、第二型材12以及固定装置。
[0032]具体地，第一型材11设置在立柱10上并固定薄膜17的一端，第一型材11可由诸如中空断桥铝合金的金属材料制成，其设置在立柱10上，并固定薄膜17的上端。本领域技术人员应当知道，第一型材11上设置有卡槽以及与所述卡槽配合的薄膜扣条121，薄膜17的一端延伸进入该卡槽中并由薄膜扣条121压紧完成固定。
[0033]薄膜支架13可旋转地连接在立柱10上，其一端与立柱10连接，并相对于立柱10在压紧位置和打开位置之间可旋转。第二型材12设置在薄膜支架13上并固定薄膜17的另一端，第二型材12能够随薄膜支架13的旋转而旋转。相似地，第二型材12可由诸如中空断桥铝合金的金属材料制成。此外，第二型材12上设置有卡槽以及与所述卡槽配合的薄膜扣条121，薄膜17的另一端延伸进入该卡槽中并由薄膜扣条121压紧完成固定。
[0034]薄膜17的两端分别连接第一型材11和第二型材12。在薄膜支架13处于打开位置时，可以调整在第一型材11和第二型材12之间的薄膜17的长度。此时，固定装置连接立柱10和薄膜支架13，以使薄膜支架13保持在打开位置，以便于对薄膜17的调节。如图1所示，可选地，固定装置可为金属条形件14，例如铝