一种自动分条机的制作方法

本实用新型涉及分条装置技术领域，具体为一种自动分条机。

背景技术：

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，其主要用于分条纸张种别这也是目前包装设备中的主流产品，用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业或者用于分条金属卷材如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等。

市场上的分条机在进行生产时没有对生产出的产品进行自动的收卷，并且在整理成品之前也没有相应的清洁结构对成品进行整理的问题，为此，我们提出一种具有收卷功能的自动分条机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动分条机，以解决上述背景技术中提出的分条机在进行生产时没有对生产出的产品进行自动的收卷，并且在整理成品之前也没有相应的清洁结构对成品进行整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分条机，包括主体、压架和驱动电机，所述主体的内部安装有放料架，且放料架的外侧连接有放料管，所述主体与放料架之间为螺钉连接，且放料架与放料管之间为活动连接，所述压架安装在放料管的右侧，且压架的外侧安置有卡槽，所述压架与主体之间为螺钉连接，且卡槽与主体之间为固定连接，所述驱动电机安置在主体的外侧，且主体与驱动电机之间为螺钉连接。

优选的，所述压架包括双辊架、调整杆和分割刀片，所述压架的右侧连接有双辊架，且双辊架与压架之间为螺钉连接，所述压架的上方安装有调整杆，且调整杆的内侧安置有分割刀片，所述压架与调整杆之间为螺钉连接，且分割刀片与压架之间为活动连接，所述压架设置有两个，且其均匀的分布在主体的内侧，并且压架与放料管之间为平行结构。

优选的，所述调整杆与分割刀片之间为嵌套结构，且分割刀片与压架之间为拆卸结构。

优选的，所述卡槽包括卡块、活动轴、滑道、压板、弹簧、清洁刷，所述压架的内侧安置有卡块，且卡块的底部连接有活动轴，所述压架与卡块之间为活动连接，且卡块与活动轴之间为活动连接，所述活动轴的外侧固定有滑道，且滑道的内部安装有压板，所述滑道与压板之间为活动连接，所述压板的内侧固定有弹簧，且弹簧的内侧安置有清洁刷，所述清洁刷与活动轴之间为活动连接，所述卡块通过卡槽与主体构成卡合结构，且活动轴通过卡块与卡槽构成旋转结构。

优选的，所述压板通过滑道与活动轴构成滑动结构，且清洁刷通过压板与卡槽构成固定结构。

优选的，所述驱动电机包括传动带、防护架、联动链条、收卷杆和卷盘，所述驱动电机的顶部连接有传动带，且传动带的底部连接有传动带，所述传动带的外侧连接有联动链条，且联动链条的外侧安置有防护架，所述防护架与主体之间为螺钉连接，所述收卷杆的底部连接有卷盘，且卷盘与收卷杆之间为螺钉连接，所述收卷杆通过传动带与驱动电机构成传动结构，且卷盘通过收卷杆与主体构成旋转结构。

优选的，所述防护架与联动链条之间为嵌套结构，且收卷杆与联动链条之间为齿纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动分条机设置有双辊架和调整杆，通过双辊架和调整杆的使用，能够对原料进行压整，从而避免了原料在移动过程中发生移动，从而避免了原料表面皱起，进而使得原料能够完好的进行分条，防止了因为原料起皱而造成的装置无法安全稳定的进行分割，从而提高了装置分条的合格率，进而提高了装置使用的稳定性，而且通过分割刀片能够自动的对原料进行分割，减少了人工分割的时间消耗，同时避免了人工长时间手工操作而造成的分条的合格率下降的情况发生，减少了原料的浪费；

2、该自动分条机设置有清洁刷，通过清洁刷的使用，减少了成品表面在分割时沾染到灰尘的可能，从而降低了杂物在成品收卷时被一同卷起，进而避免了杂物对成品造成伤害，提高了装置使用的整洁度，而且压板与弹簧的使用，使得能够对清洁刷进行便捷的的更换清理，从而能够提高其对成品表面清洁的效率，进而提高了装置加工的整洁性，从而也减少了装置因为杂物的关系而生产处的废品，降低了装置加工原料的消耗；

3、该自动分条机设置有收卷杆和卷盘，通过收卷杆和卷盘的使用，能够对装置分条出的产品进行进行自动的收卷，从而减少了人工收卷的时间消耗，同时也能够提高收卷的效率，进而提高分条的效率，而防护架可以对联动链条、收卷杆之间进行保护，防止了杂物进入其中而造成装置发生故障，同时也能够降低二者在转动时对操作人员造成伤害，从而提高了装置运行的安全性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型防护架内部结构示意图；

图3为本实用新型活动轴左视结构示意图。

图中：1、主体；2、放料架；3、放料管；4、压架；401、双辊架；402、调整杆；403、分割刀片；5、卡槽；501、卡块；502、活动轴；503、滑道；504、压板；505、弹簧；506、清洁刷；6、驱动电机；601、传动带；602、防护架；603、联动链条；604、收卷杆；605、卷盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动分条机，包括主体1、放料架2、放料管3、压架4、双辊架401、调整杆402、分割刀片403、卡槽5、卡块501、活动轴502、滑道503、压板504、弹簧505、清洁刷506、驱动电机6、传动带601、防护架602、联动链条603、收卷杆604和卷盘605，主体1的内部安装有放料架2，且放料架2的外侧连接有放料管3，主体1与放料架2之间为螺钉连接，且放料架2与放料管3之间为活动连接，压架4安装在放料管3的右侧，且压架4的外侧安置有卡槽5，压架4与主体1之间为螺钉连接，且卡槽5与主体1之间为固定连接，压架4包括双辊架401、调整杆402和分割刀片403，压架4的右侧连接有双辊架401，且双辊架401与压架4之间为螺钉连接，压架4的上方安装有调整杆402，且调整杆402的内侧安置有分割刀片403，压架4与调整杆402之间为螺钉连接，且分割刀片403与压架4之间为活动连接，压架4设置有两个，且其均匀的分布在主体1的内侧，并且压架4与放料管3之间为平行结构，调整杆402与分割刀片403之间为嵌套结构，且分割刀片403与压架4之间为拆卸结构，原料通过双辊架401和调整杆402之后，进入分割刀片403下方，接着分割刀片403对原料进行分割，将其对其进行分条，通过双辊架401和调整杆402的使用，能够对原料进行压整，从而避免了原料在移动过程中发生移动，从而避免了原料表面皱起，进而使得原料能够完好的进行分条，防止了因为原料起皱而造成的装置无法安全稳定的进行分割，从而提高了装置分条的合格率，进而提高了装置使用的稳定性，而且通过分割刀片403能够自动的对原料进行分割，减少了人工分割的时间消耗，同时避免了人工长时间手工操作而造成的分条的合格率下降的情况发生，减少了原料的浪费，

卡槽5包括卡块501、活动轴502、滑道503、压板504、弹簧505、清洁刷506，压架4的内侧安置有卡块501，且卡块501的底部连接有活动轴502，压架4与卡块501之间为活动连接，且卡块501与活动轴502之间为活动连接，活动轴502的外侧固定有滑道503，且滑道503的内部安装有压板504，滑道503与压板504之间为活动连接，压板504的内侧固定有弹簧505，且弹簧505的内侧安置有清洁刷506，清洁刷506与活动轴502之间为活动连接，卡块501通过卡槽5与主体1构成卡合结构，且活动轴502通过卡块501与卡槽5构成旋转结构，压板504通过滑道503与活动轴502构成滑动结构，且清洁刷506通过压板504与卡槽5构成固定结构，分割好的成品通过清洁刷506下方，因为成品移动的关系，带动活动轴502发生转动，进而清洁刷506成品进行清理，通过清洁刷506的使用，减少了成品表面在分割时沾染到灰尘的可能，从而降低了杂物在成品收卷时被一同卷起，进而避免了杂物对成品造成伤害，提高了装置使用的整洁度，而且压板504与弹簧505的使用，使得能够对清洁刷506进行便捷的的更换清理，从而能够提高其对成品表面清洁的效率，进而提高了装置加工的整洁性，从而也减少了装置因为杂物的关系而生产处的废品，降低了装置加工原料的消耗；

驱动电机6安置在主体1的外侧，且主体1与驱动电机6之间为螺钉连接，驱动电机6包括传动带601、防护架602、联动链条603、收卷杆604和卷盘605，驱动电机6的顶部连接有传动带601，且传动带601的底部连接有传动带601，传动带601的外侧连接有联动链条603，且联动链条603的外侧安置有防护架602，防护架602与主体1之间为螺钉连接，收卷杆604的底部连接有卷盘605，且卷盘605与收卷杆604之间为螺钉连接，收卷杆604通过传动带601与驱动电机6构成传动结构，且卷盘605通过收卷杆604与主体1构成旋转结构，防护架602与联动链条603之间为嵌套结构，且收卷杆604与联动链条603之间为齿纹连接，驱动电机6转动，带动传动带601转动，接着传动带601带动收卷杆604转动，接着卷盘605转动，并对原料进行收集，通过收卷杆604和卷盘605的使用，能够对装置分条出的产品进行进行自动的收卷，从而减少了人工收卷的时间消耗，同时也能够提高收卷的效率，进而提高分条的效率，而防护架602可以对联动链条603、收卷杆604之间进行保护，防止了杂物进入其中而造成装置发生故障，同时也能够降低二者在转动时对操作人员造成伤害，从而提高了装置运行的安全性。

工作原理：对于这类的分条机,首先驱动电机6转动，带动传动带601转动，接着传动带601带动收卷杆604转动，接着卷盘605转动，并对原料进行收集，通过收卷杆604和卷盘605的使用，能够对装置分条出的产品进行进行自动的收卷，从而减少了人工收卷的时间消耗，同时也能够提高收卷的效率，进而提高分条的效率，然后原料通过双辊架401和调整杆402之后，进入分割刀片403下方，接着分割刀片403对原料进行分割，将其对其进行分条，通过双辊架401和调整杆402的使用，能够对原料进行压整，从而避免了原料在移动过程中发生移动，从而避免了原料表面皱起，进而使得原料能够完好的进行分条，同时分割好的成品通过清洁刷506下方，因为成品移动的关系，带动活动轴502发生转动，进而清洁刷506成品进行清理，通过清洁刷506的使用，减少了成品表面在分割时沾染到灰尘的可能，从而降低了杂物在成品收卷时被一同卷起，进而避免了杂物对成品造成伤害，提高了装置使用的整洁度，就这样完成整个分条机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。