高稳定性的固定式输送带除污、去味、杀菌清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷烟行业和食品行业的输送带清洁设备，具体的说，涉及了一种高稳定性的固定式输送带除污、去味、杀菌清洗装置。

背景技术：

本申请是针对申请号为：“2018110289088”专利名称为：“针对传输系统的固定式除污、去味、杀菌清洗装置及方法”的改进方案，在前述专利方案中，能够完成输送带的大部分清洁工作，但是对于老化严重的输送带，由于输送带的卷边和变形问题，毛刷接触输送带不充分，导致部分区域无法彻底清洗。另外，清洗过程中产生大量的固液混合物，时间长了容易堵塞水槽，影响使用，对于固定式的安装方式而言，维护较困难。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种洗刷稳定性高、消除洗刷死角、避免污渍沉积堵塞设备的高稳定性的固定式输送带除污、去味、杀菌清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高稳定性的固定式输送带除污、去味、杀菌清洗装置，包括输送带清洗模块和水雾喷淋模块，还包括压辊和设于所述压辊两端的压辊安装座，所述压辊位于所述清洗模块的上方并与所述清洗模块构成清洗夹缝，所述压辊安装座或所述清洗模块通过一升降机构安装固定。

基上所述，所述清洗模块包括毛刷组件，所述毛刷组件包括一对辊筒、设于所述辊筒表面的刷毛和驱动一对辊筒转动的驱动机构。

基上所述，所述驱动机构包括一对同步电机，一对同步电机分别驱动两个辊筒相对转动。

基上所述，所述驱动机构包括一台电机和皮带，所述电机通过皮带驱动一对辊筒相对转动。

基上所述，它还包括水槽，所述水槽的底面为斜面且自其中一侧面倾斜向另一侧面。

基上所述，所述水槽的槽底形成流道，所述流道的横截面为圆弧形或多边形。

基上所述，所述流道内安装高压气管并沿流道开设若干吹气口，各所述吹气口的朝向沿流道方向同向水平设置。

基上所述，所述压辊和所述辊筒相互平行。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型设计压辊结构，压辊可升降，或者毛刷可升降，通过升降配合，将输送带展平，消除由于老化引起的卷边和变形问题，清扫更加彻底。

另外，将水槽设计为整个底边倾斜的结构，底部居于其中一侧边，避开中间的水雾喷淋模块所在位置，同时增加高压气管，将产生的杂物从水槽中吹出，多个吹气口的设计是为了形成流动动力，避免单个吹气口气压过大将杂物吹飞溅射的问题。

附图说明

图1是本实用新型中高稳定性的固定式输送带除污、去味、杀菌清洗装置的结构示意图。

图2是图1剖视状态下的结构示意图。

图3是本实用新型中高稳定性的固定式输送带除污、去味、杀菌清洗装置的安装状态示意图。

图4是其它实施例中压辊安装座通过升降机构安装的结构示意图。

图中：1.压辊；2.压辊安装座；3.清洗夹缝；4.输送带；5.辊筒；6.刷毛；7.水槽；8.流道；9.高压气管；10.吹气口；11.电推杆；12.升降机构。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-图3所示，一种高稳定性的固定式输送带除污、去味、杀菌清洗装置，包括输送带清洗模块和水雾喷淋模块，还包括压辊1和设于所述压辊1两端的压辊安装座2，所述压辊1位于所述清洗模块的上方并与所述清洗模块构成清洗夹缝3，将清洗模块设计为升降机构，如液压杆或气缸或电推杆安装固定，本实施例中，采用电推杆11，以便清洗模块能够自由升降，接近压辊，迫使压辊1展平输送带4，压辊安装在输送带两侧的支架上，所述压辊1和所述辊筒5相互平行，效果最优。

其它实施例中，如图4所示，所述压辊安装座通过一升降机构12驱动，可以推动压辊接近输送带并展平输送带，该升降机构12可以是如图所示的的电推杆，也可以是其它起到相同功能的直线运动机构。

所述清洗模块包括毛刷组件，所述毛刷组件包括一对辊筒5、设于所述辊筒5表面的刷毛6和驱动一对辊筒5转动的驱动机构。所述驱动机构包括一台电机和皮带，所述电机通过皮带驱动一对辊筒相对转动，同步更简单更直接，成本也更低。

其它实施例中，所述驱动机构可以是一对同步电机，一对同步电机分别驱动两个辊筒相对转动，这种情况下，动力更足。

为了排出设备中的固液混合物，所述水槽7的底面为斜面且自其中一侧面倾斜向另一侧面，主要是为了避开中间安装喷淋装置的区域，且混合物的排出口设于一侧，更有利于外接设备的对接使用。

所述水槽的槽底形成流道8，所述流道8的横截面为圆弧形或多边形。为了引导内部的固液混合物排出，所述流道8内安装高压气管9并沿流道开设若干吹气口10，各所述吹气口10的朝向沿流道方向同向水平设置，目的是为了形成流动趋势，以较小的吹力引导固液混合物的流动，避免过高的单个吹气口将混合物吹的四溅。

工作原理：

压辊的升降动作，将输送带上的褶皱和卷边展平，同时接近毛刷，毛刷与输送带之间也就不再出现死角，清扫更加彻底，更加干净。

输送带上带有大量的烟丝粉末，在清洗过程中，毛刷将粉末刷走，随水流流入水槽中，形成固液混合物，底面的斜面引导混合物进入流道8中，高压气管9中的气流引导固液混合物排出流道8，避免了沉积和堆叠的发生，保持水槽内始终干净。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。