一种锅炉钢架主梁安装就位专用工具的制作方法

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为一种锅炉钢架主梁安装就位专用工具。

背景技术：

作为火力发电厂的燃煤锅炉，锅炉钢架结构是其必不可少的主要结构之一，锅炉钢架结构质量庞大，根据机组的不同，从几千吨到上万吨的重量，而且高度从五六十米到一百三四十米都有；其设计基本都是桁架结构，每台锅炉钢架根据设计划分多层结构，每层间的构件能达到几百上千件，钢架的每层构件主要有立柱、主横梁、次梁、垂直支撑、水平支撑等构成。在钢架安装中，主横梁安装由于受安装顺序方面原因和起重机械限制方面的影响，以及“H”型立柱造成的横梁对穿安装的原因影响，立柱就位垂直度等原因；造成主横梁安装就位效率地，时间长、就位方法单调不安全等现象的发生，严重影响了工程项目的顺利进展和施工计划的完成。故如何提高锅炉钢架主梁安装就位的效率和速度成为必须解决的问题。

锅炉钢架安装的顺序一般为立柱、垂撑、主横梁、次梁、水平撑安装的顺序，在两个立柱安装就位后，即可对垂撑安装，没有垂撑的课直接进行主梁的安装工作。主梁安装就位时，梁的一端先插入立柱的腹板里或者翼缘板面里，下落过程中，因为两立柱间距小或者横梁倾斜原因，造成另一端无法插入立柱里或者插入部分即卡涩不动的情况，高空作业使用简单的撬棍撬动横梁和立柱之间，扩大间隙的办法由于人单力薄而无法实现，甚至出现崩脱和滑落等安全意外的发生，最后不得不栓挂钢丝绳和葫芦进行对拉就位，造成就位时间过长，起重机械利用率低等问题的发生，给工程进度造成严重影响

由以上分析可见，在锅炉钢架安装过程中，主横梁的安装难度最大，就位效率最低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请提供了一种锅炉钢架主梁安装就位专用工具，本申请是通过下述方案实现的：

一种锅炉钢架主梁安装就位专用工具，包括固定底座、顶紧装置、导向装置和固定装置，所述固定底座的后部设有用于支撑顶紧装置的竖直向上的支撑板一，所述固定底座的前部设有竖直向下的固定卡板，所述固定装置包括固定顶紧装置尾部的“U”型卡子二和固定在顶紧装置头部螺杆上的“U”型卡子二。

优选的，所述固定底座上设有用于支撑顶紧装置头部螺杆的支撑板二。

优选的，所述导向装置焊接在顶紧装置头部螺杆的顶端。

优选的，所述导向装置包括U型耳子和安装在U型耳子销轴里的导向轴承。

优选的，所述“U”型卡子二焊接在支撑板二上。

优选的，所述导向轴承为SKF6307深沟球轴承。

优选的，所述顶紧装置为可横向使用的5t螺旋千斤顶。

有益效果：本专用工具专为保证钢架主梁安装时能够撑开柱梁间隙和为横梁下降导向并消除摩擦力而设计，可根据主横梁的大小选择可调节的固定底座的固定装置进行固定调节，本工具可在一定范围内调整柱梁的安装间隙，利用导向装置促使横梁易于下落就位，从而使得横梁就位快捷简单；本专用工具具有结构简单、使用方便、效率提高、施工安全之优点。

附图说明

图1为本申请实施例结构示意图；

图中，1、固定底座，2、顶紧装置，3、导向装置，4、固定装置，5、支撑板一，6、固定卡板，7、支撑板二，8、U型耳子，9、导向轴承，10、“U”型卡子一，11、U”型卡子二。

具体实施方式

实施例1

一种锅炉钢架主梁安装就位专用工具，包括固定底座1、顶紧装置2、导向装置3和固定装置4，所述固定底座1的后部设有用于支撑顶紧装置2的竖直向上的支撑板一5，所述固定底座1的前部设有竖直向下的固定卡板6，所述固定装置包括固定顶紧装置尾部的“U”型卡子一10和固定在顶紧装置头部螺杆上的“U”型卡子二11。

实施例2

在实施例1的基础上，所述固定底座1上设有用于支撑顶紧装置2头部螺杆的支撑板二7。

实施例3

在实施例2的基础上，所述导向装置3焊接在顶紧装置2头部螺杆的顶端。

实施例4

在实施例3的基础上，所述导向装置3包括U型耳子8和安装在U型耳子8销轴里的导向轴承9。

实施例5

在实施例4的基础上，所述“U”型卡子二11焊接在支撑板二7上。

实施例6

在实施例5的基础上，所述导向轴承9为SKF6307深沟球轴承。

实施例7

在实施例6的基础上，所述顶紧装置2为可横向使用的5t螺旋千斤顶。

使用时，可在待吊装的主横梁的一端的下端面临时安装本专用工具，在主横梁吊装就位时，一端先插入立柱的腹板面或者翼缘板面，有专用工具的一端在降至立柱上横断面时，由于专用工具在横梁底部，这时专用工具的固定卡板和导向装置均低于横梁连接板的端面，导向装置首先插入立柱端面，如果这时横梁卡在立柱上下不来，可以操作顶紧装置，使导向装置的轴承端面顶紧立柱的垂直端面，并逐渐撑开立柱和横梁的间隙，调整完毕后，指挥吊车慢慢下降，此时，横梁的自重压迫导向装置的轴承向下滚动，并逐渐到达安装就位位置，两侧使用撬棍传入螺栓孔进行定位后，逐个穿入螺栓固定，即可松懈专用工具顶紧装置并拆除专用工具，对横梁进行脱钩工作，完成此次主横梁的吊装工作。采用本专用工具后的主横练安装就位工作的速度和效率大大提升。

固定卡板6的作用是连接横梁与底座。

当然，上述说明并非对本实用新型工具的限制，本实用新型工具也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型工具的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。