一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体公开了一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述壳体内侧设置有破碎刀片；本投料机能对蔗料进行破碎，使燃烧更加充分，减少有害气体产生，降低锅炉尾气处理成本。
【专利说明】
一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机。
【背景技术】
[0002]现有的蔗渣锅炉投料机，仅作为投料之用，无法对蔗渣进行破碎，没有破碎的蔗渣，直接通过给料就进入锅炉燃烧，大块的蔗渣或多或少会造成锅炉燃烧不稳定，导致锅炉产生更多的污染气体，增加后期投入环保设备处理成本。既要有破碎功能，也要保证设备运行功率合适，合理的运行成本，就是现有的蔗渣锅炉投料机遇到难题。因此，发明人作出了改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，本投料机能对蔗料进行破碎，使燃烧更加充分，减少有害气体产生，降低锅炉尾气处理成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述转轴组件与壳体的内壁间隙为0.5~lmm。
[0005]进一步的，所述破碎刀片包括固定部和与固定部连接的三角刀片，所述三角刀片与固定部之间设置有加强筋。
[0006]进一步的，所述转轴组件包括转动轴、第一端板和第二端板，所述转动轴依次穿过第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间设置有多个分散叶片，所述转动轴与驱动机构传动连接。
[0007]优选的是，所述第一端板和第二端板之间还设置有加强板。
[0008]优选的是，所述转动轴与加强板之间还设置有无缝管。
[0009]进一步的，所述驱动机构为电机。
[0010]优选的是，所述分散叶片的两端部宽度比为1:3，且所述分散叶片的外边沿设置有倒角。
[0011]优选的是，所述分散叶片的中部设置有凸出部，所述凸出部具有刃口。
[0012]进一步的，所述投料口设置有转轴，所述转轴设置有若干翻转导条，所述转轴连接有驱动马达。
[0013]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述壳体内侧设置有破碎刀片；本投料机能对蔗料进行破碎，使燃烧更加充分，减少有害气体产生，降低锅炉尾气处理成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的剖视图。
[0016]图3为本实用新型的转轴组件的立体图。
[0017]图4为本实用新型的转轴组件的正视图。
[0018]图5为图4的A-A向剖视图。
[0019]图6为本实用新型的破碎刀片的结构示意图。
[0020]附图标记包括:
[0021 ]壳体一1，投料口一11，下料口一I 2，
[0022]转轴一13，翻转导条一14，转轴组件一2，
[0023]转动轴—21，第一端板一22，第二端板一23，
[0024]分散叶片一24，倒角一241，刃口一242，
[0025]加强板-25，无缝管一26，驱动机构一3，
[0026]破碎刀片一4，固定部一41，三角刀片一42，
[0027]加强筋—43。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0029]参见图1至图6，一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，包括壳体I，所述壳体I的上部设置有投料口 U，所述壳体I的下部设置有下料口 12，所述壳体I中部设置有用于分散渣料的转轴组件2，所述转轴组件2连接有驱动机构3，所述壳体I内侧设置有破碎刀片4;本投料机采用了破碎刀片4与转轴组件2的相互配合，实现对蔗渣的进一步破碎，从而使蔗渣在锅炉内的燃烧更加充分，减少有害气体产生，降低锅炉尾气处理成本。同时，这种结构能有效降低能耗，同时使得蔗渣输送更顺畅。蔗渣锅炉投料机破碎结构跟现有的蔗渣锅炉投料机不同的技术是:锅炉投料机破碎结构是通过优化破碎结构，既要实现破碎效果，也要用优化后的破碎结构来降低运行能耗，避免运行负荷过载。
[0030]进一步的，所述破碎刀片4包括固定部41和与固定部41连接的三角刀片42，所述三角刀片42与固定部41之间设置有加强筋43。所述固定部41设置有多个安装孔，用于与壳体I连接固定，在转轴组件2的转动下，能有效实现蔗渣破碎。带分散叶片24是带有弧度的，与三角刀片42配合，所以能很好地跟投料机壳体I的内筒的弧度配合上。这种结构的三角刀片42和分散叶片24使得受力分散，投料机没那么容易过载。
[0031]在本技术方案中，所述转轴组件2包括转动轴21、第一端板22和第二端板23，所述转动轴21依次穿过第一端板22和第二端板23，所述第一端板22和第二端板23之间设置有多个分散叶片24，所述转动轴21与驱动机构3传动连接。当然，所述分散叶片24按倾料式安装，从而可以让受力更加分散，避免过载。
[0032]为了进一步提高本投料机的结构稳定性，所述第一端板22和第二端板23之间还设置有加强板25。所述加强板25可以承载更多的蔗渣，同时形成支撑作用，受力更佳。
[0033]而更进一步的，所述转动轴21与加强板25之间还设置有无缝管26。所述无缝管26可以进一步承载加强板25的受力，还可以让加强板25的安装更加方便，易于固定。当然，在本方案中，所述驱动机构3为电机。
[0034]在本技术方案中，所述分散叶片24的两端部宽度比为1:3，这样可以形成一大一小的两端，当两个分散叶片24形成容置腔时，可以使物料的卸出更加顺畅。且所述分散叶片24的外边沿设置有倒角241。所述倒角241与壳体I的内壁相适应。
[0035]在本技术方案中，所述分散叶片24的中部设置有凸出部，所述凸出部具有刃口242。利用刃口 242可以对蔗渣进行再次的破碎，有利于物料的燃烧。
[0036]在本技术方案中，所述转轴组件2与壳体I的内壁间隙为0.5?Imm;本投料机在使用时，驱动机构3驱动转轴组件2旋转，从投料口 11抽入蔗渣等，转轴组件2将蔗渣送入下料口12，由于本投料机利用了转轴组件2与壳体I的配合，并进一步缩小壳体I与转轴组件2之间的间隙，从而达到锁气和密封性的。
[0037]在本技术方案中，所述投料口11设置有转轴13，所述转轴13设置有若干翻转导条14，所述转轴13连接有驱动马达，驱动马达驱动转轴13将抽入的物料翻转至转轴组件2，这样，利用本转轴13与翻转导条14，可以进一步减少冷风的吸入，当然，所述驱动马达也可以通过连续传动的方式与驱动机构3进行连接，从而降低制造成本。
[0038]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，包括壳体(I)，所述壳体(I)的上部设置有投料口( 11)，所述壳体(I)的下部设置有下料口( 12)，其特征在于:所述壳体(I)中部设置有用于分散渣料的转轴组件(2)，所述转轴组件(2)连接有驱动机构(3)，所述壳体(I)内侧设置有破碎刀片(4)。2.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述破碎刀片(4)包括固定部(41)和与固定部(41)连接的三角刀片(42)，所述三角刀片(42)与固定部(41)之间设置有加强筋(43)。3.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述转轴组件(2)包括转动轴(21)、第一端板(22)和第二端板(23)，所述转动轴(21)依次穿过第一端板(22)和第二端板(23)，所述第一端板(22)和第二端板(23)之间设置有多个分散叶片(24),所述转动轴(21)与驱动机构(3 )传动连接。4.根据权利要求3所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述第一端板(22)和第二端板(23)之间还设置有加强板(25)。5.根据权利要求4所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述转动轴(21)与加强板(25)之间设置有无缝管(26)。6.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述驱动机构(3)为电机。7.根据权利要求3所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述分散叶片(24)的两端部宽度比为1:3，且所述分散叶片(24)的外边沿设置有倒角(241)。8.根据权利要求7所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述分散叶片(24)的中部设置有凸出部，所述凸出部具有刃口(242)。9.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述转轴组件(2 )与壳体(I)的内壁间隙为0.5?Imm。10.根据权利要求1?9任一所述的一种带破碎结构的蔗渣锅炉专用的给料机，其特征在于:所述投料口(11)设置有转轴(13)，所述转轴(13)设置有若干翻转导条(14)，所述转轴(13)连接有驱动马达。
【文档编号】B02C18/18GK205435918SQ201521124188
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】裴志翔, 肖凌, 裴恒信, 卢惠江
【申请人】广东粤威环境技术有限公司