一种用于线缆生产的绕线机的制作方法

本实用新型涉及线缆生产辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于线缆生产的绕线机。

背景技术：

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，现有主要通过绕线支架，通过电机带动转动进行收集，收集操作不方便，当绕制完成后，需停机卸下这个线盘再另行安装一盘空线盘继续绕制，只能进行一种型号线盘的缠绕，适用性不强，频繁停机，不仅浪费时间，降低了工作的效率，而且也会降低装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于线缆生产的绕线机，本实用新型结构简单，实用性强，工作效率高，使用寿命长，适用范围广。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于线缆生产的绕线机，包括绕线装置、立柱，还包括离合装置、固定座；

所述立柱的外侧设置有壳体，所述壳体与所述立柱通过螺钉连接，所述立柱上设置有横杆，所述横杆与所述立柱通过焊接连接，所述横杆上设置有电机，所述电机与所述横杆通过螺栓连接，所述电机上设置有第一带轮，所述第一带轮与所述电机通过键连接，所述第一带轮上设置有传动皮带，所述传动皮带的另一端设置有减速器，所述减速器上设置有第二带轮，所述减速器的另一侧设置有张紧轮，所述张紧轮与所述减速器通过键连接，所述张紧轮的一侧设置有所述离合装置；

所述离合装置包括手柄、滑动轴套，所述张紧轮的内侧设置有H型支架，所述H型支架上设置有张紧块，所述张紧块与所述H型支架通过滑动连接，所述张紧块的下方设置有连杆，所述连杆的另一端设置有所述滑动轴套，所述滑动轴套与所述连杆通过销轴连接，所述滑动轴套的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有所述固定座，所述滑动轴套的前方设置有安装块，所述安装块与所述横杆通过螺栓连接，所述固定座内设置有转轴，所述转轴与所述滑动轴套通过滑动连接，所述滑动轴套的前方设置有所述手柄，所述转轴的另一端设置有所述绕线装置；

所述绕线装置包括转动盘、绕线杆，所述转动盘上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有螺杆，所述螺杆与所述滑块通过螺纹连接，所述滑块的一侧设置有所述绕线杆；

所述壳体的表面上设置有工作指示灯，所述工作指示灯的下方设置有通断开关，所述通断开关与所述壳体通过螺钉连接。

优选的：所述横杆的外形尺寸为800mm*60mm*60mm，所述立柱的外形尺寸为 1200mm*60mm*60mm。

如此设置：通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

优选的：所述绕线杆与所述滑块通过螺纹连接，所述绕线杆的直径为10mm。

如此设置：通过螺纹连接便于所述绕线杆与所述滑块之间进行安装固定。

优选的：所述转动盘与所述转轴通过键连接，所述转动盘的直径为300mm。

如此设置：通过键连接使得所述转动盘与所述转轴之间连接紧固牢靠。

优选的：所述减速器与所述横杆通过螺栓连接，所述第二带轮与所述减速器通过键连接。

如此设置：所述减速器用于改变所述电机的输出速率，通过螺栓连接便于对所述减速器的固定安装。

优选的：所述连杆与所述张紧块通过销轴连接。

如此设置：通过销轴连接方便相互连接的两者之间进行固定安装。

优选的：所述固定座与所述横杆通过螺栓连接，所述转轴与所述固定座通过轴承连接。

如此设置：通过螺栓连接方便对所述固定座进行安装固定，通过轴承连接便于所述转轴在所述固定座内进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置离合装置可以使该绕线机在不停机的状态下进行卸料，降低了停机的时间，提升了工作的效率；

2、该绕线杆在转动盘上可以进行调整更换，以适应不同型号、种类的线缆产品，提高了该绕线机的实用性与适用范围；

3、该绕线机结构简单，实用性强，工作效率高，使用寿命长，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于线缆生产的绕线机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于线缆生产的绕线机的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于线缆生产的绕线机转动盘的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于线缆生产的绕线机离合装置的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于线缆生产的绕线机H型支架的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、立柱；2、壳体；3、绕线装置；4、工作指示灯；5、通断开关；6、离合装置；7、转动盘；8、绕线杆；9、螺杆；10、横杆；11、电机；12、第一带轮；13、传动皮带；14、第二带轮；15、减速器；16、张紧轮；17、连杆；18、滑动轴套；19、固定座；20、滑槽；21、滑块；22、转轴；23、弹簧；24、手柄；25、H型支架；26、张紧块；27、安装块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种用于线缆生产的绕线机，包括绕线装置3、立柱1，还包括离合装置6、固定座19；

立柱1的外侧设置有壳体2，壳体2与立柱1通过螺钉连接，立柱1上设置有横杆10，横杆10与立柱1通过焊接连接，通过焊接连接使得连接紧固可靠，横杆10上设置有电机11，电机11用于提供动力，电机11与横杆10通过螺栓连接，电机11上设置有第一带轮12，第一带轮12与电机11通过键连接，第一带轮12上设置有传动皮带13，传动皮带13的另一端设置有减速器15，减速器 15用于改变电机11的输出速率，减速器15上设置有第二带轮14，减速器15 的另一侧设置有张紧轮16，张紧轮16与减速器15通过键连接，张紧轮16的一侧设置有离合装置6；

离合装置6包括手柄24、滑动轴套18，张紧轮16的内侧设置有H型支架 25，H型支架25上设置有张紧块26，张紧块26与H型支架25通过滑动连接，张紧块26的下方设置有连杆17，连杆17的另一端设置有滑动轴套18，滑动轴套18与连杆17通过销轴连接，滑动轴套18的一侧设置有弹簧23，弹簧23的一侧设置有固定座19，滑动轴套18的前方设置有安装块27，安装块27与横杆 10通过螺栓连接，固定座19内设置有转轴22，转轴22与滑动轴套18通过滑动连接，滑动轴套18的前方设置有手柄24，转轴22的另一端设置有绕线装置 3；

绕线装置3包括转动盘7、绕线杆8，转动盘7上设置有滑槽20，滑槽20 内设置有滑块21，滑块21上设置有螺杆9，螺杆9与滑块21通过螺纹连接，通过螺纹连接便于进行安装固定，滑块21的一侧设置有绕线杆8；

壳体2的表面上设置有工作指示灯4，工作指示灯4的下方设置有通断开关 5，通断开关5与壳体2通过螺钉连接。

工作原理：按动通断开关5，电机11开始运转，在传动皮带13的作用下带动减速器15转动，扳动手柄24，滑动轴套18在转轴22滑动，并使张紧块26 紧贴在张紧轮16的内侧，从而带动绕线装置3一起进行转动进行绕线工作，通过调节螺杆9，可以对绕线杆8的位置进行调整，以适应不同种类、型号的产品，当需要进行卸料时，扳动手柄24到另一侧，使滑动轴套18运动到另一侧，并带动张紧块26在H型支架25上向下滑动，使其脱离与张紧轮16的接触，使减速器15的运动不能向后进行传递，卸下绕线杆8上的产品即可。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

横杆10的外形尺寸为800mm*60mm*60mm，立柱1的外形尺寸为 1200mm*60mm*60mm，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。