一种狭窄空间区域更换设备装置的制作方法

本实用新型属于炼钢设备领域，涉及一种狭窄空间区域更换设备装置。

背景技术：

高炉槽下更换筛板、电机等设备的作业位置在离地面2米左右高度的空间，属于高空作业范围。起吊空间不足，作业空间区域狭窄，没有适合吊车起吊旋转空间，起吊挂葫芦位置十分不佳无葫芦起吊合适的吊点，作业过程中由于起吊位置不佳原因倒葫芦次数较频繁及存在人员搬运状况导致危险系数增大。筛板磨损、电机损坏检修更换频繁，属于高炉关键设备，若不及时更换可导致高炉缺料休风。

高炉槽下更换筛板、电机等设备的检修现场环境复杂、过道狭窄，从安全角度考虑，尽可能让检修人员在作业时尽量站在地面作业，急需制作一种高炉槽下区域更换筛板等设备的简单易行实用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供具有操作方便、节省体力、远离旋转设备、消除作业安全隐患等特点的一种狭窄空间区域更换设备装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种狭窄空间区域更换设备装置，包括底部支架、加固杆、杠杆主轴、挂钩、操作手柄和车轮；底部支架用14号槽钢制作，底部支架四个支腿间设有加固杆，底部支架下方设有四个钢骨架的尼龙车轮，底部支架顶面中间部位焊接两个相隔300mm厚20mm高度300mm的钢板作为铰接支架，每个钢板两端焊接立筋加固，铰接支架在离底部支架平面高200mm处同心钻眼，构成铰接点，用两个14号的槽钢对焊制作杠杆主轴，在杠杆主轴靠近吊物一端四分之一处钻眼选择铰接点，用轴销穿过铰接支架和杠杆主轴，在铰接支架的外侧两端轴销处插上开口销，杠杆主轴人员操作端用φ25mm厚壁钢管制作与杠杆主轴垂直的操作手柄，杠杆主轴吊重物焊接挂物挂钩。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种狭窄空间区域更换设备装置，包括底部支架、加固杆、杠杆主轴、挂钩、操作手柄和车轮。

底部支架2用14号槽钢制作，底部支架2四个支腿间设有加固杆3，底部支架2下方设有四个钢骨架的尼龙车轮9。加固杆3起到装置加固作用。

底部支架2顶面中间部位焊接两个相隔300mm厚20mm高度300mm的钢板作为铰接支架6，每个钢板两端焊接立筋12加固，铰接支架6在离底部支架2平面高200mm处同心钻眼，构成铰接点7。

用两个14号的槽钢对焊制作杠杆主轴5，在杠杆主轴5靠近吊物一端四分之一处钻眼选择铰接点，用轴销11穿过铰接支架6和杠杆主轴5，在铰接支架6的外侧两端轴销11处插上开口销。

杠杆主轴5人员操作端用φ25mm厚壁钢管制作与杠杆主轴垂直的操作手柄10，杠杆主轴5吊重物焊接挂物挂钩8。

挂物挂钩8用于吊取筛板、电机等设备，也可以用钢丝绳代替。

杠杆主轴5吊物端挂上筛板、电机等设备后，考虑防止倾翻以及杠杆主轴5人操作端的人的安全性，可在杠杆主轴5和底部支架2各焊接一个挂钩环1、4，在吊上设备后用挂钩连接1、1，以保证操作过程中的安全性。

高炉槽下区域更换筛板等设备的装置使用后更换振筛检修时间可由8小时/次缩短为3小时/次，检修人数由6人/次降低到3人/次，且操作方便，节省体力，降低检修危险因素。