一种刮板输送机堆煤保护装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种刮板输送机堆煤保护装置。

背景技术：

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

由于选煤厂环境较为恶劣，因此经常出现刮板输送机掉链跳链的事故，如果发现不及时，不能及时将设备停止运转，就会使刮板链被拉断，严重时还会损坏设备，造成较大的损失，因此一种能够及时检测出刮板链出现问题的保护装置尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中刮板链出现掉链锻炼等情况时，不能及时发现进行维修而导致设备损坏的问题，而提出的一种刮板输送机堆煤保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刮板输送机堆煤保护装置，包括机体、电机、刮板链和链轮轴，所述电机固定连接在机体侧壁上，所述链轮轴与电机输出端相连，所述刮板链与链轮轴相啮合，所述机体内部连接有细钢丝，所述细钢丝位于刮板链的下方，且所述细钢丝穿过机体并向外延伸，所述细钢丝外壁上连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在机体外壁上，所述机体外壁分别连接有与第一滑块相配合的电路开关和锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括第一固定块和第二滑块，所述第一固定块固定连接在机体的外壁，所述第二滑块外壁连接有挡板，所述第一固定块内开凿有凹槽，所述第二滑块和挡板均滑动连接在凹槽内，所述挡板与凹槽内壁之间连接有第一弹簧。

优选的，所述细钢丝上连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离细钢丝的一端连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接在机体侧壁上。

优选的，所述机体顶部连接有报警显示器，所述机体侧壁连接有控制器，所述报警显示器与控制器电性相连。

优选的，所述机体侧壁上连接有滑轮，所述细钢丝滑动连接在滑轮外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刮板输送机堆煤保护装置，具备以下有益效果：

1、该刮板输送机堆煤保护装置，当刮板链出现掉链、断链、跳链等情况时，刮板链将下压在细钢丝上，因此会将压力作用于细钢丝，进而使得细钢丝拉动第一滑块向下运动，第一滑块则会压住与之匹配的电路开关，从而使电路处于断开状态，且锁紧机构则会使第一滑块不会回到原来的位置，确保设备不会继续运转，同时也提高了维修时的安全性，从而使得输送机停止运转，进而避免刮板链被拉断或损坏设备，对刮板输送机起到良好的保护作用。

2、该刮板输送机堆煤保护装置，当第一滑块向下滑动时，则会压动第二滑块滑动到凹槽内部，挡板则会使第二滑块在凹槽内滑动更平稳，当第一滑块不在压动第二滑块时，第二滑块则会在弹簧弹力的作用下回到原来的位置，从而使第二滑块抵住第一滑块，使得第一滑块不会回到原来的位置，从而使输送机一直处于停机状态，避免输送机继续运转将刮板链拉坏或损坏设备，也提高了维修人员维修设备时的安全性。

3、该刮板输送机堆煤保护装置，通过细钢丝顶部连接的第二弹簧，从而当细钢丝受到刮板链下压的压力时，给与细钢丝一定的缓冲，进而使得细钢丝能够带动第一滑块向下运动。

4、该刮板输送机堆煤保护装置，当输送机刮板链出现故障时，从而控制器将会控制报警显示器发出报警信号，从而使得工作人员能够及时发现并通知相关人员及时进行维修，从而避免发现不及时造成设备损坏。

5、该刮板输送机堆煤保护装置，通过机体侧壁上设置的滑轮，从而减小细钢丝与机体之间的摩擦，避免细钢丝由于摩擦造成损坏，同时使得检测结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刮板输送机堆煤保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刮板输送机堆煤保护装置部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刮板输送机堆煤保护装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种刮板输送机堆煤保护装置锁紧机构剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、刮板链；4、链轮轴；5、控制器；6、细钢丝；601、第一滑块；602、第一固定块；603、第二滑块；604、第一弹簧；605、滑轮；606、第二固定块；607、第二弹簧；7、电路开关；8、报警显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种刮板输送机堆煤保护装置，包括机体1、电机2、刮板链3和链轮轴4，电机2固定连接在机体1侧壁上，链轮轴4与电机2输出端相连，刮板链3与链轮轴4相啮合，机体1内部连接有细钢丝6，细钢丝6位于刮板链3的下方，且细钢丝6穿过机体1并向外延伸，细钢丝6外壁上连接有第一滑块601，第一滑块601滑动连接在机体1外壁上，机体1外壁分别连接有与第一滑块601相配合的电路开关7和锁紧机构；当刮板链3出现掉链、断链、跳链等情况时，刮板链3将下压在细钢丝6上，因此会将压力作用于细钢丝6，进而使得细钢丝6拉动第一滑块601向下运动，第一滑块601则会压住与之匹配的电路开关7，从而使电路处于断开状态，且锁紧机构则会使第一滑块601不会回到原来的位置，确保设备不会继续运转，同时也提高了维修时的安全性，从而使得输送机停止运转，进而避免刮板链3被拉断或损坏设备，对刮板输送机起到良好的保护作用。

实施例2：

参照图1-4，一种刮板输送机堆煤保护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，锁紧机构包括第一固定块602和第二滑块603，第一固定块602固定连接在机体1的外壁，第二滑块603外壁连接有挡板，第一固定块602内开凿有凹槽，第二滑块603和挡板均滑动连接在凹槽内，挡板与凹槽内壁之间连接有第一弹簧604；当第一滑块601向下滑动时，则会压动第二滑块603滑动到凹槽内部，挡板则会使第二滑块603在凹槽内滑动更平稳，当第一滑块601不在压动第二滑块603时，第二滑块603则会在第一弹簧604弹力的作用下回到原来的位置，从而使第二滑块603抵住第一滑块601，使得第一滑块601不会回到原来的位置，从而使输送机一直处于停机状态，避免输送机继续运转将刮板链3拉坏或损坏设备，也提高了维修人员维修设备时的安全性。

实施例3：

参照图1-3，一种刮板输送机堆煤保护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，细钢丝6顶部连接有第二弹簧607，第二弹簧607远离细钢丝6的一端连接有第二固定块606，第二固定块606固定连接在机体1侧壁上；通过细钢丝6上连接的第二弹簧607，从而当细钢丝6受到刮板链3下压的压力时，给与细钢丝6一定的缓冲，进而使得细钢丝6能够带动第一滑块601向下运动，同时第二弹簧607需要根据设备的实际情况进行选择。

实施例4：

参照图1-3，一种刮板输送机堆煤保护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，机体1顶部连接有报警显示器8，机体1侧壁连接有控制器5，报警显示器8与控制器5电性相连；当输送机刮板链3出现故障时，从而控制器5将会控制报警显示器8发出报警信号，从而使得工作人员能够及时发现并通知相关人员及时进行维修，从而避免发现不及时造成设备损坏。

实施例5：

参照图1-3，一种刮板输送机堆煤保护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，机体1侧壁上连接有滑轮605，细钢丝6滑动连接在滑轮605外壁上；通过机体1侧壁上设置的滑轮605，从而减小细钢丝6与机体1之间的摩擦，避免细钢丝6由于摩擦造成损坏，同时使得检测结果更加准确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。