[技术领域]
本实用新型涉及包装机技术领域,具体的说是一种用于包装机的简易的膜卷自动对正装置。
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背景技术:
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在现有技术中包装机中的一对二个膜卷的四边封需要同步对正,目前市场上能实现一对二个膜卷的对正,实现不同轴中的一对膜卷的同步张紧,通常采用比较复杂的结构实现,且张紧器、plc等成本较高,硬件的体积较大,安装有难度,因此亟待一种以比较少的成本且体积较小的实现膜卷对正的自动对正装置。
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技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种用于包装机的简易的膜卷自动对正装置。
为实现上述目的,设计一种用于包装机的简易的膜卷自动对正装置,其特征在于,由主动膜卷轴5、从动膜卷轴1、从动膜卷轴调整组件、框架13、从膜卷10、色标传感器1(14)、主膜卷15、色标传感器2(16)以及芯片电路组成,
框架13上分别设有从动膜卷轴1、主动膜卷轴5,从膜卷10用膜卷夹紧板12夹紧在从动膜卷轴1上,主膜卷15夹紧在主动膜卷轴5上,从膜卷10上的色标点对应设有色标传感器1(14),主膜卷15上的色标点对应设有色标传感器2(16);色标传感器1(14)、色标传感器2(16)分别通过信号线连接至芯片电路计算时间差;芯片电路的输出端控制连接从动膜卷轴调整组件的电机;
从动膜卷轴调整组件由丝杆2、丝杆螺母3、膜卷止头套4、圈数传感器6、联轴器带圈数感应点7、电机8、膜卷弹簧9、膜卷夹紧板12组成,从动膜卷轴1中央贯穿一根丝杆2,丝杆2的一端连接电机8传动轴,丝杆2的另一端穿过从动膜卷轴设有丝杆螺母3,丝杆螺母3与膜卷止头套4固定,膜卷止头套4在从动膜卷轴1同轴经由膜卷弹簧9与膜卷夹紧板12相抵。
电机8处还设有圈数传感器6,圈数感应点安装在电机8与丝杆2连接的联轴器上,构成联轴器带圈数感应点7,联轴器带圈数感应点7信号连接圈数传感器6,圈数传感器6通过信号连接至芯片电路。
丝杆螺母3用弹簧止头套手拧螺丝11与膜卷止头套4固定。
框架13上还设有包装封口头17。从膜卷10通过色标传感器114与主膜卷215通过色标传感器2(16)包装卷对应,在包装封口头实现四边封对标包装。圈数传感器6、感应联轴器带圈数感应点7,根据色标传感器1(14)读取从膜卷10的色标与色标传感器2(16)读取主膜卷15上色标的上下时间差,在电脑芯片调整丝杆螺母3的正反转,控制膜卷弹簧9的张紧力度,调整膜卷到同步输出。
芯片电路通过色标传感器2(16)读取主膜卷15上色标调整主膜卷,从膜卷10通过色标传感器1(14)读取从膜卷10的色标,通过电路板比较与色标传感器2(16)读取主膜卷15上色标的时间差,再通过电机8正反转动,调整弹簧的张紧,实现与主膜卷15的膜卷同步输出到包装封口头17,对齐色标。
本实用新型采用简易方法,用电机带动丝杆调整弹簧张紧力,在色标传感器的引导下,实现不同轴中的一对膜卷的同步张紧,从而对正四边封的二个膜卷中的图案,实现包装的美观,目前市场上能实现一对二个膜卷的对正,采用比较复杂的结构实现,简化了复杂的结构,以比较少的成本,实现1对膜卷同步对正的目标。
[附图说明]
图1为本实用新型结构示意图。
图2为分解图。
图3为使用示意图。
图4为芯片电路结构示意图。
图5为电路控制原理图。
图中标记说明:
1从动膜卷轴,2丝杆,3丝杆螺母,4膜卷止头套,5主动膜卷轴,6圈数传感器,7联轴器带圈数感应点,8电机,9膜卷弹簧,10从膜卷,11弹簧止头套手拧螺丝,12膜卷夹紧板,13框架,14色标传感器1,15主膜卷,16色标传感器2,17包装封口头。
[具体实施方式]
现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述,相信对本领域技术人员来说是清楚的。
实施例一
本装置由从动膜卷轴1,丝杆2,丝杆螺母3,膜卷止头套4,主动膜卷轴5,圈数传感器6,联轴器带圈数感应点7,电机8,膜卷弹簧9,从膜卷10,弹簧止头套手拧螺丝11,膜卷夹紧板12,框架13,14色标传感器1,主膜卷15,16色标传感器2,包装封口头17组成,
从膜卷10用膜卷夹紧板12夹紧在从动膜卷轴1上,主膜卷15用膜卷夹紧板12夹紧在主膜卷轴25上,从动膜卷轴1、主动膜卷轴5固定在框架13上,从动膜卷10上的色标点对应设有色标传感器1(14),主动膜卷15上的色标点对应设有色标传感器2(16)。
如图2所示分解图,从动膜卷轴调整组件由丝杆2、丝杆螺母3、膜卷止头套4、圈数传感器6、联轴器带圈数感应点7、电机8、膜卷弹簧9、膜卷夹紧板12组成,从动膜卷轴1中央贯穿一根丝杆2,丝杆2的一端连接电机8传动轴,丝杆2的另一端穿过从动膜卷轴设有丝杆螺母3,丝杆螺母3与膜卷止头套4固定,膜卷止头套4在从动膜卷轴1同轴经由膜卷弹簧9与膜卷夹紧板12相抵。丝杆螺母3的移动,带动弹簧止头套4控制膜卷弹簧9的张紧,通过膜卷夹紧板12控制膜卷包装传动时膜卷的拉力。
通过电机8,带动丝杆2,调整丝杆螺母3,给膜卷弹簧9一定力量,控制从膜卷10在拉动传送时的力的张紧,实现与膜卷215同步的张紧力,再通过色标传感器114对标膜卷110上的色标点,与色标传感器2(16)的对标主膜卷15上的色标点,在电脑芯片中计算时间差,来控制电机8的正反转调整丝杆螺母3,带动膜卷止头套4,调整膜卷弹簧9的松紧,实现对从膜卷10拉动传送的力的张紧,调整圈数传感器6,感应联轴器带圈数感应点7,计数调整电机8正反转的圈数。
实施例二
所述芯片电路采用型号stm32f103c8t6芯片或其他相似功能型号的单片机芯片,色标对齐采用公式:f=k*t*n,f为膜卷弹簧9张紧力,计量单位n,k为膜卷弹簧9弹力系数,单位n/m,t为色标传感器1(14)读取从膜卷10的色标与色标传感器2(16)读取主膜卷15读标的时间差,单位为s,n为每个时间差单位给予电机8丝杆螺母3调整螺距,带动膜卷弹簧9的张紧力,单位m/s,根据读标时间差的正负值,芯片电路指令电机8的正反转。其他的一些部件为机械部件,普通的技术人员都应该知道。
(t作为时间差的参数,色标传感器1(14)读取从膜卷10上的色标起始,色标传感器2(16)读取主膜卷15上色标时间结束,比较色标传感器2(16)读取主膜卷15上的二个色标之间的时间t2,t大于t2的1/2以上时间,电机转动通过丝杆螺母拉紧弹簧,让从膜卷10放慢转动,t小于t2的1/2以上时间,电机转动放松弹簧,让从膜卷10加快转动,以调整从膜卷10与主膜卷15保持同步。)
实施例三
张紧调整圈数传感器6,安装在丝杆转动关联的不同的位置,感应的联轴器带圈数感应点7,安装在除联轴器的其他位置,牵涉到关联圈数传感器6实现计数丝杆转动圈数的,都落入专利申请的权利范围。
实施例四
电机8安装在其他位置,也落入到本发明专利申请的权利范围。
本案占用的空间小,安装简单方便,随时可更换,膜卷对标准确,误差小。
实施例五
从动膜卷轴1与主动膜卷轴5在框架13上可互换位置,位置的相对变化也落入到本发明专利申请的权利范围。