一种用于返程皮带的反向无驱动毛刷清理装置的制作方法

本实用新型涉及皮带技术清理技术领域，特别是涉及一种用于返程皮带的反向无驱动毛刷清理装置。

背景技术：

目前皮带输送输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛皮带面胶，加速皮带的磨损和毁坏。如果物料在皮带机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成皮带跑偏，增加皮带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。安装清扫装置后，则托辊、皮带、滚筒等的使用寿命均可以延长；所以皮带清扫器的清扫能力能提高皮带的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。

皮带系统在运行过程中运行速度为1.25min/m，目前采用的皮带清扫器装置为聚氨酯头部清扫器，二段清扫器及空段清扫器。由于皮带系统在正常运行过程中运行速度较快。聚氨酯头部清扫器对返程皮带表面的积料存在清理不及时及清理不干净情况，造成皮带返程过程中返程带料较多。由于返程料较多对皮带表面造成了长时间的磨损，从而降低了皮带的使用寿命，及返程料较多的情况下，皮带返程料会长时间积压在皮带系统头部及尾部传动辊筒表面，造成辊筒表面胶皮受损，降低皮带辊筒寿命。并由于辊筒表面长时间由于返程料积压容易造成皮带划伤及增加辊筒阻力导致皮带断裂等情况。通过增加反向毛刷清扫装置可大大降低以上事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于返程皮带的反向无驱动毛刷清理装置，通过链条连接第一齿轮、第二齿轮降低和改变毛刷组件运行速度、方向及安装位置的调整，然后通过毛刷组件对返程带的积料进行清理，减少了由于皮带返程积料较多对皮带表面磨损，延长了皮带的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于返程皮带的反向无驱动毛刷清理装置，包括支架、以及设置在支架上的环形的皮带，所述的皮带的上边为输送带，该皮带的下边为返程带，所述的返程带的下方设置有毛刷辊，该毛刷辊上安装有毛刷组件，所述的毛刷组件包括两个半环形安装板和毛刷毯，两个半环形安装板围成圆环状套在毛刷辊上，所述的半环形安装板与毛刷辊之间通过螺钉固定，每个半环形安装板的外侧上均安装有可拆卸的毛刷毯，所述的毛刷毯的外表面上均匀布置有刷毛，所述的返程带的上方设置有平行托辊，该平行托辊与毛刷辊错位布置，所述的平行托辊下端的高度低于毛刷组件上端的高度，该平行托辊一端的转轴上安装有第一齿轮，所述的毛刷辊一端的转轴上安装有第二齿轮，该第二齿轮通过链条与第一齿轮相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的平行托辊两端的转轴均通过带座轴承与支架固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的毛刷辊两端的转轴均通过带座轴承与支架固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的毛刷毯与半环形安装板之间通过魔术贴相连。

有益效果：本实用新型涉及一种用于返程皮带的反向无驱动毛刷清理装置，半环形安装板拆装方便，半环形安装板保护毛刷辊外表面，当半环形安装板损坏时，只需要松开螺钉换上新的半环形安装板即可；可拆卸的毛刷毯是为了方便后期拆下清洗。还具有以下几个优点：1、通过链条降低和改变毛刷组件运行速度及方向，然后通过毛刷组件对返程带的积料进行清理，减少了由于皮带返程积料较多对皮带表面磨损，延长了皮带的使用寿命。2、使用该装置之后，可以取消皮带一段清扫器，节约备件费用，每次只申报毛刷作为日常备件。3、减少劳动强度，将毛刷清理装置安装在皮带头部一段位置，将返程带通过毛刷组件清理到流管内部，通过皮带直接运送，减少了返程落地料及人工清理量。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的结构示意图；

图2是本实用新型所述的毛刷辊和毛刷组件的结构示意图；

图3是本实用新型右视方向的结构示意图。

图示：1、平行托辊，2、返程带，3、毛刷辊，4、第二齿轮，5、链条，6、第一齿轮，7、毛刷组件，8、输送带，9、螺钉，10、半环形安装板，11、毛刷毯，12、刷毛，13、带座轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于返程皮带的反向无驱动毛刷清理装置，如图1-3所示，包括支架、以及设置在支架上的环形的皮带，所述的皮带的上边为输送带8，该皮带的下边为返程带2，所述的返程带2的下方设置有毛刷辊3，该毛刷辊3上安装有毛刷组件7，所述的毛刷组件7包括两个半环形安装板10和毛刷毯11，两个半环形安装板10围成圆环状套在毛刷辊3上，所述的半环形安装板10与毛刷辊3之间通过螺钉9固定，半环形安装板10拆装方便，半环形安装板10保护毛刷辊3外表面，当半环形安装板10损坏时，只需要松开螺钉9换上新的半环形安装板10即可，每个半环形安装板10的外侧上均安装有可拆卸的毛刷毯11，可拆卸的毛刷毯11是为了方便后期拆下清洗，所述的毛刷毯11的外表面上均匀布置有刷毛12，所述的返程带2的上方设置有平行托辊1，该平行托辊1与毛刷辊3错位布置，所述的平行托辊1的下端低于毛刷组件7的上端，从图3中，很清楚的看清，这样的布置结构使得返程带2绷紧，有利于刷毛12清理返程带2，该平行托辊1一端的转轴上安装有第一齿轮6，所述的毛刷辊3一端的转轴上安装有第二齿轮4，该第二齿轮4通过链条5与第一齿轮6相连。

毛刷清扫器由毛刷组件7和毛刷辊3组成，本实用新型采用平行托辊1以及毛刷清扫器，并增加齿轮链条减速传动装置。将平行托辊1两端通过带座轴承13有效固定到返程带2上方，平行托辊1一端的转轴上安装有第一齿轮6，在毛刷辊3两端同样增加带座轴承13固定到返程带2下方，毛刷辊3一端作为被动端，另一端安装第二齿轮4，第二齿轮4通过链条5与第一齿轮6相连。皮带正常速度运行过程中，带动平行托辊1运行，平行托辊1通过第一齿轮6带动链条5将毛刷辊3以及毛刷组件7进行减速运行。毛刷组件7在运行过程中由于通过链条5减速后运行速度慢于皮带运行速度，运转反向与皮带处于反向运行方向。通过毛刷清扫器反向低速运行后将返程带2表面的积料清理干净。本实用使用的皮带系统运输干料为主。例如：活性石灰等。

所述的平行托辊1两端的转轴均通过带座轴承13与支架固定。所述的毛刷辊3两端的转轴均通过带座轴承13与支架固定。

所述的毛刷毯11与半环形安装板10之间通过魔术贴相连。毛刷毯11与半环形安装板10之间也可以采用其他的开拆卸连接结构。

本实用新型具有以下几个优点：1、通过链条降低和改变毛刷组件7运行速度及方向，然后通过毛刷组件7对返程带2的积料进行清理，减少了由于皮带返程积料较多对皮带表面磨损，延长了皮带的使用寿命。2、使用该装置之后，可以取消皮带一段清扫器，节约备件费用，每次只申报毛刷作为日常备件。3、减少劳动强度，将毛刷清理装置安装在皮带头部一段位置，将返程带2通过毛刷组件7清理到流管内部，通过皮带直接运送，减少了返程落地料及人工清理量。