一种实现多自由度调节的皮带刮料装置的制作方法

本实用新型涉及皮带刮料的技术领域，具体涉及一种实现多自由度调节的皮带刮料装置。

背景技术：

现有的尾端皮带刮料器要么是固定式要么采用自重压紧式，可调性比较低，在长时间运行后，都会出现刮料不净或者是刮料器悬空，从而起不到很好的刮料作用，尤其对于冷再生沥青混合料而言，其具有粘附性和腐蚀性，残余的冷再生沥青混合料会随着皮带进入尾轮，粘附在尾轮上，从而容易刮坏皮带，且在尾轮粘附的混合料太多抱团之后也会造成皮带跑偏的现象，造成皮带使用寿命降低，也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种实现多自由度调节的皮带刮料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种实现多自由度调节的皮带刮料装置，其特征在于：所述皮带刮料装置包括刮料支架、安装横板、安装固定件、第一调节安装板、拉伸旋转调节板、第二调节安装板、刮料板、高度调节件、及安装件；其中，所述安装横板位于2个所述刮料支架的中间位置，且所述安装横板的两端分别与所述刮料支架通过安装固定件固定连接，在所述安装横板的下方固定连接有第一调节安装板，所述第一调节安装板的内部开设有第一腰形孔，在2个所述刮料支架的中间通过安装件安装有刮料板，在所述刮料板的下方固定凸出设置有第二调节安装板，所述拉伸旋转调节板的内部开设有第二腰形孔，第一调节固定件穿过所述第一腰形孔、第二腰形孔以实现所述拉伸旋转调节板一端与所述第一调节安装板的固定连接，所述拉伸旋转调节板另一端通过第二调节固定件固定连接所述第二调节安装板，在所述刮料板的上方通过安装件固定连接高度调节件，所述高度调节件通过紧固件安装于所述刮料支架上且其相对于所述刮料支架的前后和高度位置能够调节。

进一步地，所述刮料支架包括从前向后依次固定连接的第一支架、第二支架、以及第三支架，且所述第一支架与所述第二支架垂直连接，所述第二支架与所述第三支架垂直连接，所述高度调节件安装于第二支架上，所述安装固定件穿过第三支架安装。

进一步地，所述安装横板的两端固定设置有安装片，所述安装固定件从后向前依次穿过第三支架、安装片后实现刮料支架与安装横板之间的固定连接。

进一步地，所述第一调节安装板设置于所述安装横板的下方中央位置，所述第二调节安装板在所述刮料板的下方凸出设置，所述拉伸旋转调节板位于所述第一调节安装板、第二调节安装板的一侧设置。

进一步地，所述刮料板呈中间凸出的尖头状，且所述刮料板的上表面与底面呈锐角设置，所述第二调节安装板从所述上表面固定凸出设置，且所述第二调节安装板的伸出延伸方向与所述底面平行。

进一步地，所述底面的下方还固定设置有刮料加强层。

进一步地，所述刮料加强层的前端凸出于所述底面的前端设置。

进一步地，所述刮料板的背面与所述高度调节件固定连接，所述刮料板的上表面与所述固定件的下端固定连接，所述固定件的上端从内部穿过高度调节件且与所述高度调节件固定连接。

进一步地，所述第一腰形孔在所述第一调节安装板的内部沿竖向延伸设置。

进一步地，所述第二腰形孔在所述拉伸旋转调节板的内部沿横向延伸设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)能够根据刮料需求从而实现刮料板在前后、上下方向上的位置调节，也能实现刮料板工作角度的调节，从而使得刮料板尽可能贴近所需刮除的物料，从而有效提高刮料板的刮料效果；

(2)刮料板根据需要调节与传送皮带的间距，从而在实现刮料及时有效的同时，避免与传送皮带过近距离可能对传送皮带造成的损坏，进而提高了输送皮带的使用寿命；

(3)传送皮带不再因为刮料不净而容易形成跑偏现象，减少了因为传送皮带位置偏移而带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种实现多自由度调节的皮带刮料装置的结构侧视图；

图2为本实用新型一种实现多自由度调节的皮带刮料装置的结构俯视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种实现多自由度调节的皮带刮料装置，皮带刮料装置包括刮料支架1、安装横板2、安装固定件3、第一调节安装板4、拉伸旋转调节板5、第二调节安装板6、刮料板7、高度调节件8、及安装件9；其中，安装横板2位于2个刮料支架1的中间位置，且安装横板2的两端分别与刮料支架1通过安装固定件3固定连接，在安装横板2的下方固定连接有第一调节安装板4，第一调节安装板4的内部开设有第一腰形孔4-1，在2个刮料支架1的中间通过安装件9安装有刮料板7，在刮料板7的下方固定凸出设置有第二调节安装板6，拉伸旋转调节板5的内部开设有第二腰形孔5-1，第一调节固定件a穿过第一腰形孔4-1、第二腰形孔5-1以实现拉伸旋转调节板5一端与第一调节安装板4的固定连接，拉伸旋转调节板5另一端通过第二调节固定件b固定连接第二调节安装板6，在刮料板7的上方通过安装件9固定连接高度调节件8，高度调节件8通过紧固件安装于刮料支架1上且其相对于刮料支架1的前后和高度位置能够调节。

通过该皮带刮料装置的设置，能够根据刮料需求从而实现刮料板在前后、上下方向上的位置调节，也能实现刮料板工作角度的调节，从而使得刮料板尽可能贴近所需刮除的物料，从而有效提高刮料板的刮料效果，刮料板根据需要调节与传送皮带的间距，从而在实现刮料及时有效的同时，避免与传送皮带过近距离可能对传送皮带造成的损坏，进而提高了输送皮带的使用寿命，传送皮带不再因为刮料不净而容易形成跑偏现象，减少了因为传送皮带位置偏移而带来的安全隐患。

具体地，刮料支架1包括从前向后依次固定连接的第一支架1-1、第二支架1-2、以及第三支架1-3，且第一支架1-1与第二支架1-2垂直连接，第二支架1-2与第三支架1-3垂直连接，高度调节件8安装于第二支架1-2上，安装固定件3穿过第三支架1-3安装，通过刮料支架1的形状设置，从而有效实现刮料支架1与安装横板2固定连接的同时，也为刮料板7的调节提供调节空间。

具体地，安装横板2的两端固定设置有安装片2-1，安装固定件3从后向前依次穿过第三支架1-3、安装片2-1后实现刮料支架1与安装横板2之间的固定连接，从而为刮料板7的调节提供调节空间。

具体地，第一调节安装板4设置于安装横板2的下方中央位置，第二调节安装板6在刮料板7的下方凸出设置，拉伸旋转调节板5位于第一调节安装板4、第二调节安装板6的一侧设置，从而通过拉伸旋转调节板5与第一调节安装板4、第二调节安装板6的安装位置，实现刮料板7在前后、上下方向上的位置调节以及刮料板7的工作角度调节。

具体地，刮料板7呈中间凸出的尖头状，且刮料板7的上表面7-1与底面7-2呈锐角设置，第二调节安装板6从上表面7-1固定凸出设置，且第二调节安装板6的伸出延伸方向与底面7-2平行，从而通过第二调节安装板6实现刮料板7在前后水平方向上的位置调节。

具体地，底面7-2的下方还固定设置有刮料加强层7-4，通过该刮料加强层7-4有效实现对传送皮带上粘附的物料的刮除工作。

具体地，刮料加强层7-4的前端凸出于底面7-2的前端设置，从而实现对传送皮带上粘附的物料的有效刮除，当刮料加强层7-4的前端短于底面7-2的前端后，及时更换刮料加强层7-4从而有效保证刮料效果。

具体地，刮料板7的背面7-3与高度调节件8固定连接，刮料板7的上表面7-1与安装件9的下端固定连接，安装件9的上端从内部穿过高度调节件8且与高度调节件8固定连接，从而通过高度调节件8带动刮料板7整体的上下位置调节。

具体地，第一腰形孔4-1在第一调节安装板4的内部沿竖向延伸设置，从而方便第一调节固定件a在第一腰形孔4-1内部竖直上下调节其安装位置，进而实现刮料板整体位置的调节。

具体地，第二腰形孔5-1在拉伸旋转调节板5的内部沿横向延伸设置，从而方便第一调节固定件a在第二腰形孔5-1内部前后水平调节其安装位置，进而实现刮料板整体位置的调节。

具体使用时，

当刮料板7需要实现前后位置调节时，即可调节第一调节固定件a在第二腰形孔5-1内部的前后方向上的安装位置，再配合高度调节件8在刮料支架1上的前后位置调节，从而实现刮料板7的前后位置调节；

当刮料板7需要实现竖直位置调节时，即可调节第一调节固定件a在第一腰形孔4-1内部的上下方向上的安装位置，再配合高度调节件8在刮料支架1上的上下位置调节，从而实现刮料板7的上下位置调节；

当刮料板7需要实现旋转时，通过调节第一调节固定件a在第一腰形孔4-1内部的上下方向上的安装位置、第一调节固定件a在第二腰形孔5-1内部的前后方向上的安装位置，再配合高度调节件8在刮料支架1上的上下位置调节，从而实现刮料板7的工作角度调节；

这种设计可以有效实现刮料板7的多自由度调节，从而使其能够跟传送皮带保持完美的接触以尽可能的将掉落在传送皮带上的物料刮除干净，以保证传送皮带的稳定运行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。