一种板材生产刷胶用的翻转装置的制作方法

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种板材生产刷胶用的翻转装置。

背景技术：

目前，现有技术中对成批的板材进行刷胶时，是使用刷胶机对板材进行涂胶，但是在刷胶的过程中，板材一面涂胶完成待涂胶晾干后，需要工人手动对板材进行翻转，由于成批板材数量较多，使得在操作过程中，大大的增加工人的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材生产刷胶用的翻转装置，以解决在刷胶的过程中，板材一面涂胶完成待涂胶晾干后，需要工人手动对板材进行翻转，由于成批板材数量较多，使得在操作过程中，大大的增加工人的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材生产刷胶用的翻转装置，包括底座，所述底座上安装有液压杆，液压杆上端安装有底板，底板上安装有两个侧板。

两个侧板上通过轴承转动安装有柱体，所述柱体上设有环形箍，所述环形箍上设有齿牙槽，所述底板上安装有电机，所述电机的转轴上安装有齿轮，齿轮啮合连接所述齿牙槽，所述柱体内设有方形通槽，所述方形通槽内两侧均设有多个板槽。

优选的，所述底座上通过螺栓安装有固定杆，所述底板上通过螺栓安装有活动杆。所述固定杆的中部设有导向通槽，所述活动杆的下端套设于导向通槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材生产刷胶用的翻转装置通过第二开关控制电机带动柱体转动，从而能够对方形通槽内部的板材进行一次性翻转，大大的降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图中：1底座、2液压杆、3底板、4侧板、5柱体、6方形通槽、7环形箍、8齿牙槽、9电机、10齿轮、11板槽、12固定杆、13活动杆、14导向通槽、15第一开关、16第二开关、17插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材生产刷胶用的翻转装置，包括底座1，底座1上通过螺栓安装有液压杆2，液压杆2的型号为dytzb1000-500/110-x，液压杆2上端通过螺栓安装有底板3，底板3上通过螺钉安装有两个侧板4。

两个侧板4上通过大型轴承安装有柱体5，柱体5外表面上设有环形箍7，环形箍7上设有齿牙槽8。

底板3上通过螺栓安装有电机9，电机9的型号为yy6312，电机9的转轴上通过螺钉安装有齿轮10，齿轮10啮合连接齿牙槽8，电机通过齿轮10、齿牙槽8的齿传动带动环形箍7及柱体5转动。

请参阅图2，柱体5内设有方形通槽6，方形通槽6内两侧均设有多个板槽11，板材通过板槽11隔开，避免出现板材之间摩擦导致涂胶不均匀的情况。

底座1上通过螺栓安装有固定杆12，底板3上通过螺栓安装有活动杆13，固定杆12的中部设有导向通槽14，活动杆13的下端套设于导向通槽14内，通过固定杆12和活动杆13相互配合，能够使底板3稳定的升降，避免出现底板3晃动的情况。

请参阅图2，侧板4上设有第一开关15和第二开关16，第一开关15和第二开关16均为顺逆开关，第一开关15和第二开关16内引出导线连接有插头17，通过插头17连接外部电源，液压杆2、第一开关15与外部电源之间串联连接，电机9、第二开关16与外部电源之间串联连接。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过第一开关15控制液压杆2伸缩，液压杆2带动底板3升降，底板3通过侧板4带动柱体5升降，使得方形通槽6内的板槽11与涂胶机的操作台保持在同一水平面内，从而使单面涂胶完成后的板材进入板槽11内，待方形通槽6内装满后，通过第二开关16控制电机9运行，电机9带动齿轮10转动，齿轮10通过齿牙槽8带动柱体5转动，从而能够对方形通槽6内部的板材进行一次性翻转，大大的降低工人的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。