一种粉剂包装机下料装置的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体是一种粉剂包装机下料装置。

背景技术：

粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如:奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。

经过检索发现，在授权公告号为cn207683804u的中国专利中公开了一种粉剂包装下料装置，由上至下包括依次连接的下料桶和缓冲料桶，所述下料桶与所述缓冲料桶之间连接有下料管，所述缓冲料桶底部连接有输料管，所述缓冲料桶内设有传动轴，所述传动轴顶端连接有设置在所述缓冲料桶外侧的气缸，所述传动轴底端连接有两块挡板，所述挡板一端与所述传动轴铰接，且所述挡板关于所述传动轴对称。

在上述技术方案中，通过设有的调节装置，拉伸伸缩板，调节输料管处的直径，可以用于配合包装机包装不同大小的包装袋；但是，拉伸伸缩板后输料管处下端的直径变大的同时，输料管处上端的直径也会变大，从而使造成了粉剂很容易通过输料管处上端扬出，不仅造成了粉剂物品的浪费，也造成了加工环境的恶劣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉剂包装机下料装置，旨在解决现有技术中的拉伸伸缩板后输料管处下端的直径变大的同时，输料管处上端的直径也会变大，从而使造成了粉剂很容易通过输料管处上端扬出，不仅造成了粉剂物品的浪费，也造成了加工环境的恶劣的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述粉剂包装机下料装置包括下料筒、与下料筒上部接通的下料嘴、与下料筒下部接通的下料管，所述下料管的下部边缘铰接有若干个通过弹性膜而相互连接的活动板，下料筒上连接有用于放置移动件的壳体，壳体的侧壁开设有安装孔，安装孔内安装有齿轮，位于壳体外部的齿轮连接有连接臂，连接臂的底端铰接有连杆，不同的连杆分别与活动板铰接，所述移动件上成型有与齿轮啮合连接的齿条，所述壳体上还设有用于驱动移动件升降移动的驱动机构。

所述驱动机构包括固定在壳体上的螺纹扣，螺纹扣开设有内螺纹孔，内螺纹孔旋接穿过有螺纹杆，所述移动件上连接有轴承，所述螺纹杆的端部安装在轴承的安装孔内，所述螺纹杆的另一端连接有手柄。

所述移动件与导向机构的活动端连接。

所述导向机构包括空心筒和插入到空心筒内的导向杆，所述移动件与导向杆连接。

所述壳体上固定连接有安装板，安装板通过螺栓组件与下料筒连接。

所述齿轮为不完全齿轮，且所述连接臂与齿轮的光面连接。

所述弹性膜为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：当需要更换不同类型的包装袋时，则控制驱动机构使移动件下移，活动板围绕铰接连接点朝向上侧旋转，相邻的活动板之间的间距增大，由于弹性膜被拉伸，因此虽然活动板之间的间距被拉开，但是活动板和弹性膜之间还能够形成一个周边封闭的漏斗状，活动板的下部的开口端的口径变大，因此本实用新型能够适用较大范围的包装袋，适用范围广，并且本实用新型中的活动板和弹性膜的顶端与下料管是密封接通的状态，因此在下料的过程中使粉剂能够都落入到包装袋内，避免粉剂扬出到外部，保证了包装质量。

附图说明

图1是粉剂包装机下料装置的具体实施例的活动板未展开状态的主视图。

图2是图1中的局部图。

图3是粉剂包装机下料装置的具体实施例的活动板展开状态的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种粉剂包装机下料装置，包括下料筒1、与下料筒1上部接通的下料嘴9、与下料筒1下部接通的下料管2，所述下料管2的下部边缘铰接有若干个通过弹性膜4而相互连接的活动板3，优选的，所述弹性膜4为橡胶材质，下料筒1上连接有用于放置移动件55的壳体51，壳体51的侧壁开设有安装孔52，安装孔52内安装有齿轮53，位于壳体51外部的齿轮53连接有连接臂54，连接臂54的底端铰接有连杆10，不同的连杆10分别与活动板3铰接，所述移动件55上成型有与齿轮53啮合连接的齿条，所述壳体51上还设有用于驱动移动件55升降移动的驱动机构；将粉剂通过下料嘴9注入到下料筒1内，如图1和3所示，活动板3和弹性膜4组成一个排料口，包装袋的袋口套设在活动板3的外侧，因此位于下料筒1内的粉剂能够通过活动板3和弹性膜4注入到包装袋内；

当需要更换不同类型的包装袋时，则控制驱动机构使移动件55下移，如图2所示，由于齿条和不完全齿轮53的啮合连接，则使齿轮53如箭头所示方向转动，则带着连接臂54朝向上侧摆动，通过连杆10的传动作用，使活动板3围绕铰接连接点朝向上侧旋转，如图3所示，相邻的活动板3之间的间距增大，由于弹性膜4被拉伸，因此虽然活动板3之间的间距被拉开，但是活动板3和弹性膜4之间还能够形成一个周边封闭的漏斗状，活动板3的下部的开口端的口径变大，因此本实用新型能够适用较大范围的包装袋，适用范围广，并且本实用新型中的活动板3和弹性膜4的顶端与下料管2是密封接通的状态，因此在下料的过程中使粉剂能够都落入到包装袋内，避免粉剂扬出到外部，保证了包装质量。

具体的，所述驱动机构包括固定在壳体51上的螺纹扣58，螺纹扣58开设有内螺纹孔，内螺纹孔旋接穿过有螺纹杆57，所述移动件55上连接有轴承56，所述螺纹杆57的端部安装在轴承56的安装孔内，所述螺纹杆57的另一端连接有手柄59；当需要调节移动件55的升降时，则只需要人力扭动手柄59，螺纹杆57的端部进行升降移动，从而控制移动件55的升降移动，并且由于螺纹杆57和内螺纹孔的配合作用，因此使螺纹杆57具有较好的位置固定效果。

当然，所述驱动机构也可以为电动伸缩杆、液压杆等现有技术。

进一步的，所述移动件55与导向机构6的活动端连接，所述导向机构6包括空心筒61和插入到空心筒61内的导向杆62，所述移动件55与导向杆62连接；当移动件55移动升降时，则导向杆62沿着空心筒61移动，从而保证了移动件55的升降移动的稳定性。

优选的，所述壳体51上固定连接有安装板7，安装板7通过螺栓组件8与下料筒1连接，方便安装。

优选的，所述齿轮53为不完全齿轮，且所述连接臂54与齿轮53的光面连接，减少成本。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。