一种带式输送机物料自动收集装置的制作方法

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机物料自动收集装置。

背景技术：

带式输送机是矿山物料远程输送的重要设备，输送机在输送粘性较大物料时，常常会有物料附在胶带回程段，表面附着物落到地面或进入滚筒并结块，将导致输送带跑偏、滚筒包胶层撕裂、输送带严重磨损等后果。现在在输送机回程带安装的胶带二级清扫器，可以解决胶带散落在输送带沿线难以集中清理的问题，但是二级清扫器清扫到地面的积料还是需要通过人工清扫，人工清理需要先将积渣从胶带底部捞出，然后在铲装到胶带上，铲装点堆满后向前点动胶带继续铲装。正常开机运输过程中掉落到地面的物料无法做到及时的清理，随着积渣的增多会塞满底部，影响胶带运行。增加了人工成本和工人劳动强度，清扫过程中还需要点动运输机，带来了极大的安全隐患；

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带式输送机物料自动收集装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种带式输送机物料自动收集装置，包括第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，所述带式输送机具有输送胶带和清扫器，所述第一螺旋输送机进料口处固定连接有进料槽，所述进料槽部署于清扫器正下方，所述第一螺旋输送机出料口通过导料槽与所述第二螺旋输送机进料口槽连接，所述第二螺旋输送机出料口处连接有出料槽，所述出料槽部署于所述输送胶带正上方。

所述第一螺旋输送机进料口为长方形。

所述进料槽为上端开口大下端开口小的倒锥体形状。

所述第二螺旋输送机还通过支架与带式输送机相邻近的地面固定连接在一起。

所述第二螺旋输送机是相对于水平面倾斜部署的。

所述第一螺旋输送机具有驱动电机a，所述第二螺旋输送机具有驱动电机b，驱动电机a和驱动电机b均接入与带式输送机相同的供电电源。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，胶带积料自动清扫装置随着带式输送机的启动运行而同步运行，当附着在带式输送机输送胶带之上的积料被清扫器清扫之后，落入进料槽以内，而后通过第一螺旋输送机和第二螺旋输送机输送至出料槽，由出料槽再次返回送入输送带之上，使积料得以回收利用，减少了物料浪费，本实用新型具有结构简单，装置制造和维修成本低廉，易于实现对积料进行自动化清扫，减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一螺旋输送机结构示意图；

图3是第二螺旋输送机结构示意图；

图4是进料槽结构示意图；

图5是出料槽结构示意图。

图中：1-带式输送机，3-出料槽，4-支架，5-第二螺旋输送机，6-导料槽，7-第一螺旋输送机，8-进料槽，51-驱动电机b，71-驱动电机a。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

本实用新型提供一种带式输送机物料自动收集装置，如图1至图5所示，包括第一螺旋输送机7和第二螺旋输送机5，带式输送机1具有输送胶带和清扫器，第一螺旋输送机7进料口处固定连接有进料槽8，进料槽8部署于清扫器正下方，第一螺旋输送机7出料口通过导料槽6与第二螺旋输送机5进料口槽连接，第二螺旋输送机5出料口处连接有出料槽3，出料槽3部署于输送胶带正上方。

采用本实用新型的技术方案，胶带积料自动清扫装置随着带式输送机的启动运行而同步运行，当附着在带式输送机输送胶带之上的积料被清扫器清扫之后，落入进料槽以内，而后通过第一螺旋输送机和第二螺旋输送机输送至出料槽，由出料槽再次返回送入输送带之上，使积料得以回收利用，减少了物料浪费，本实用新型具有结构简单，装置制造和维修成本低廉，易于实现对积料进行自动化清扫，减轻了工人劳动强度。

进一步地，第一螺旋输送机7进料口为长方形。进料槽8为上端开口大下端开口小的倒锥体形状。第二螺旋输送机5还通过支架4与带式输送机1相邻近的地面固定连接在一起。第二螺旋输送机5是相对于水平面倾斜部署的。

此外，第一螺旋输送机7具有驱动电机a71，第二螺旋输送机5具有驱动电机b51，驱动电机a71和驱动电机b51均接入与带式输送机1相同的供电电源。采用本实用新型的技术方案，积料清扫装置与带式输送机采用同一个供电电源，使其与带式输送机同步启停或运行，为实现无人值守操作奠定了基础。