一种可除尘的皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机的技术领域，尤其是涉及一种可除尘的皮带输送机。

背景技术：

目前，在物料运输过程中，一般会使用皮带输送机进行输送，现有的皮带输送机包括机架，机架的两端分别转动连接有驱动辊，机架的一端安装有驱动其中一个驱动辊转动的驱动电机，驱动辊上套设有输送带，将物料放置在输送带上，驱动电机驱使驱动辊转动后，可使得输送带将物料从机架的一端带动至机架的另一端，从而实现运动物料的目的。

而在实际使用过程中，也会输送一些易损的物料，当其掉落在输送带上时，物料收到冲击后，难免损坏造成扬尘，一般会在机架的一侧设置有抽风管和抽风机，抽风管通过抽风机的作用将扬尘吸除。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于输送带上侧为敞开状，抽风管在吸尘时，只能对其管口附近形成负压从而吸尘，其余位置的粉尘无法被较好地吸除，除尘效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可除尘的皮带输送机，通过在机架上设置有吸尘罩，使得抽风管在工作时能够使得防尘罩内的气压整体降低，从而能够较好地进行除尘，提高除尘效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可除尘的皮带输送机,包括机架、转动连接在机架两端的驱动辊，所述机架上设置有驱使驱动辊转动的驱动电机，两根所述驱动辊上套设有输送带，所述机架上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括两个转动连接在机架上的吸尘罩、设置在机架上的集尘箱、设置在集尘箱上的吸尘风机，以及两端分别连接吸尘罩与集尘箱的吸尘管，所述吸尘罩的转动轴线平行于所述机架的长度方向，所述机架上设置有驱使所述吸尘罩转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，当输送带在输送物料时，可通过转动组件将吸尘罩进行转动，使得两个吸尘罩拼合后，将会在输送带上方形成一个较为封闭的空间，此时吸尘风机工作时，通过吸尘管对吸尘罩内抽气，使其内部形成较好的负压环境，将会把输送带上的物料碎屑进行吸除，吸除后的物料碎屑将会被收集在集尘箱内，从而能够较好地进行除尘，提高除尘效果。

本实用新型的进一步设置为：所述机架两侧均设置有连接板，所述吸尘罩通过转动轴转动连接在所述连接板上，所述转动组件包括设置在转动轴一端的蜗轮、转动连接在连接板上且与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，当需要转动吸尘罩时，使得蜗杆进行转动，将会带动蜗轮进行转动，此时蜗轮将会带动转动轴进行转动，并且将会使得吸尘罩进行转动，继而将其进行拼合。

本实用新型的进一步设置为：所述连接板沿竖直方向滑移连接在所述机架上，所述机架上设置有活塞杆与所述连接板固定设置的升降气缸，所述集尘箱与所述吸尘风机均设置在所述连接板上。

通过采用上述技术方案，将吸尘罩转动并打开输送带上方后，在通过升降气缸使得连接板竖直向下运动，从而减小吸尘罩影响操作人员检修输送带的可能性，便于操作。

本实用新型的进一步设置为：所述集尘箱上可拆卸连接有端盖，所述集尘箱内可拆卸连接有滤筒，所述滤筒的侧壁上对称设置有两个卡接块，所述集尘箱内壁上沿轴向开设有供所述卡接块嵌入的卡接槽，所述卡接槽内壁上沿周向开设有与所述卡接槽槽底连通的嵌槽，所述吸尘管与所述集尘箱的连接处、所述吸尘风机与集尘箱的连接处分别位于滤筒的上下两侧。

通过采用上述技术方案，当离心风机工作后，扬尘将会被吸入至集尘箱中，并被滤筒进行过滤，当滤筒中的杂质较多时，可将端盖打开后将滤筒取出并进行清理，安装滤筒时，将卡接块嵌入至卡接槽中后，使得卡接块运动至卡接槽槽底，并且转动滤筒，使得卡接块嵌入至嵌槽中，并将滤筒进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述嵌槽两侧的内壁上均设置有橡胶球，两个所述橡胶球之间的距离小于所述卡接块的宽度。

通过采用上述技术方案，当卡接块嵌入至嵌槽中时，卡接块将会抵触在橡胶球上后，将会驱使橡胶球形变，当两个橡胶球之间的间隙大于卡接块后，卡接块将会嵌入至嵌槽中，此时橡胶球能够对卡接块形成较好得限位作用。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有用于吸除输送带外表面碎屑的吸屑装置，所述吸屑装置包括设置在机架上且位于输送带下方的吸屑罩、设置在吸屑罩上的吸屑管，以及设置在吸屑管上的离心风机。

输送带在输送物料完毕后，将会在机架一端的驱动辊处，将会下翻，此时运送过物料的输送带表面将会残留不少物料碎屑，下翻后将会导致物料碎屑掉落至地面上，需要清理。通过采用上述技术方案，离心风机工作后将会通过吸屑管对吸屑罩吸风，从而使得吸屑罩靠近输送带处形成负压，从而对在输送带下方进行吸除，除去物料碎屑。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上还设置有清扫装置，所述清扫装置包括转动连接在机架上且位于吸屑罩内的毛刷辊、转动连接机架上且抵触在输送带上的联动辊，所述联动辊的一端设置有主动轮，所述毛刷辊的一端设置有与所述主动轮联动的从动轮，所述毛刷辊抵触在所述输送带上。

通过采用上述技术方案，当输送带在运动时，将会带动联动辊进行转动，此时主动轮通过与从动轮联动，将会使得毛刷辊也发生转动，转动后的毛刷辊将会把粘结在输送带上的物料碎屑刷下，此时将会便于吸除输送带上的碎屑。

本实用新型的进一步设置为：所述吸屑罩呈四棱台状，所述吸屑罩下底面一侧朝向所述输送带设置，所述吸屑管设置在其上底面上。

通过采用上述技术方案，离心风机在吸除时，吸屑罩的横截面自输送带的一侧到离心风机的一侧逐渐变小，负压效果较好，从而便于吸除碎屑。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.可通过升降气缸先将吸尘罩向上升起，同时使得蜗杆进行转动，从而使得蜗轮带动吸尘罩进行转动，使得两个吸尘罩将输送带上方罩住，将会在输送带上方形成一个较为封闭的空间，此时吸尘风机工作时，通过吸尘管对吸尘罩内抽气，使其内部形成较好的负压环境，将会把输送带上的物料碎屑进行吸除，吸除后的物料碎屑将会被收集在集尘箱内，从而能够较好地进行除尘，提高除尘效果；

2.离心风机工作时，将会使得吸屑罩靠近输送带的一侧形成负压，从而将位于吸屑罩中的物料碎屑通过吸屑管排出，输送带能够保持相对干净的状态，减小其在下翻后物料碎屑掉落的可能性；

3.联动辊抵触在输送带下侧后，通过主动轮与从动轮联动的关系，驱使毛刷辊转动，从而将输送带下侧的物料碎屑进行刷除，便于除屑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的放大示意图，用于展示转动组件；

图3是集尘箱的爆炸示意图；

图4是图3中b部的放大示意图，用于展示橡胶球；

图5是本实用新型隐藏了部分机架与输送带后的结构示意图，用于展示吸屑装置。

附图标记：100、机架；110、驱动辊；111、驱动电机；112、输送带；120、吸尘装置；121、吸尘罩；122、集尘箱；123、吸尘风机；124、吸尘管；130、连接板；131、滑道；132、升降气缸；133、转动轴；140、转动组件；141、蜗轮；142、蜗杆；151、端盖；152、滤筒；153、卡接块；154、卡接槽；155、嵌槽；156、橡胶球；160、吸屑装置；161、吸屑罩；162、吸屑管；163、离心风机；170、清扫装置；171、毛刷辊；172、联动辊；173、主动轮；174、从动轮；175、传动皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可除尘的皮带输送机,参照图1、图5，包括机架100、转动连接在机架100两端的驱动辊110，机架100上通过螺栓固定有驱动电机111，驱动电机111的输出轴与其中一根驱动辊110固定连接，两根驱动辊110上套设有输送带112。驱动电机111驱使驱动辊110转动，从而使得输送带112运动，输送带112上半部运输物料，在驱动辊110处换向后运动至原处。

参照图1，机架100上设置有吸尘装置120，吸尘装置120包括吸尘罩121、集尘箱122、吸尘风机123，以及吸尘管124，机架100两侧均沿竖直方向滑移连接有连接板130，机架100两侧均通过螺栓固定安装有供连接板130两侧嵌入的滑道131，机架100上通过螺栓固定有升降气缸132，且升降气缸132的活塞杆与连接板130下侧固定连接。

参照图1、图2，吸尘罩121通过转动轴133转动连接在连接板130上，吸尘罩121焊接在转动轴133上，转动组件140包括固定安装在转动轴133一端的蜗轮141、转动连接在连接板130上且与蜗轮141啮合的蜗杆142，吸尘罩121的转动轴线平行于机架100的长度方向。

参照图1、图3，集尘箱122通过螺栓固定安装在连接板130上，吸尘风机123通过螺栓固定安装在集尘箱122上，且吸尘管124的两端分别连接在吸尘罩121与集尘箱122上。当需要除尘时，先通过升降气缸132使得连接板130上升，到达顶部后，转动蜗杆142使得蜗轮141转动，将会使得吸尘罩121发生转动，使得两个吸尘罩121能够拼合并且固定。

参照图3、图4，集尘箱122上通过螺栓固定安装有端盖151，集尘箱122内可拆卸连接有滤筒152，滤筒152的侧壁上对称一体设置有两个卡接块153，同时集尘箱122内壁上沿轴向开设有供卡接块153嵌入的卡接槽154，卡接槽154内壁上沿周向开设有与卡接槽154槽底连通的嵌槽155。嵌槽155两侧的内壁上均粘接有橡胶球156，两个橡胶球156之间的距离小于卡接块153的宽度。且吸尘管124与集尘箱122的连接处、吸尘风机123与集尘箱122的连接处分别位于滤筒152的上下两侧。安装滤筒152时，先使得卡接块153嵌入至卡接槽154中，随后转动滤筒152使得卡接块153嵌入至嵌槽155中，卡接块153将会抵触在橡胶球156上后，将会驱使橡胶球156形变，当两个橡胶球156之间的间隙大于卡接块153后，卡接块153将会嵌入至嵌槽155中，此时橡胶球156能够对卡接块153形成较好得限位作用。

参照图1、图5，机架100上设置有用于吸除输送带112外表面碎屑的吸屑装置160，吸屑装置160包括焊接在机架100上且位于输送带112下方的吸屑罩161、安装在吸屑罩161上的吸屑管162，以及安装在吸屑管162上的离心风机163，吸屑罩161呈四棱台状，吸屑罩161下底面一侧朝向输送带112设置，吸屑管162设置在其上底面上。

机架100上还设置有清扫装置170，清扫装置170包括毛刷辊171和联动辊172，毛刷辊171两端通过轴承与机架100转动连接，且毛刷辊171位于吸尘罩121中，毛刷辊171抵触在输送带112下部的外表面上。联动辊172的两端也通过轴承转动连接在机架100上，且联动辊172抵触在输送带112上。同时联动辊172的一端安装有主动轮173，毛刷辊171的一端安装有从动轮174，主动轮173与从动轮174通过传动皮带175进行联动。当输送带112在运动时，将会驱使联动辊172进行转动，从而将会使得从动轮174随主动轮173进行转动，使得毛刷辊171转动后，将会把粘接在输送带112上的物料碎屑刷除，继而会掉落在吸屑罩161内，从而通过吸屑罩161排出。

本实施例的实施原理为：在输送物料时，通过升降气缸132使得连接板130上升，随后转动蜗杆142，使得吸尘罩121发生转动，在输送带112上方拼合后，将会得两个吸尘罩121将输送带112上方罩住，将会在输送带112上方形成一个较为封闭的空间，此时吸尘风机123工作时，通过吸尘管124对吸尘罩121内抽气，使其内部形成较好的负压环境，将会把输送带112上的物料碎屑进行吸除，吸除后的物料碎屑将会被收集在集尘箱122内，从而能够较好地进行除尘，提高除尘效果。

扬尘将会通过吸尘管124浸入至集尘箱122内，并且通过滤筒152的过滤，当滤筒152中的杂质过多时，拆下端盖151后，旋转滤筒152使得卡接块153脱离嵌槽155，便能将其取出后进行清理。

同时离心风机163工作时，将会使得吸屑罩161靠近输送带112的一侧形成负压，从而将位于吸屑罩161中的物料碎屑通过吸屑管162排出，输送带112能够保持相对干净的状态，减小其在下翻后物料碎屑掉落的可能性，并且联动辊172抵触在输送带112下侧后，通过主动轮173与从动轮174联动的关系，驱使毛刷辊171转动，从而将输送带112下侧的物料碎屑进行刷除，便于除屑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。