一种生装箱防错装置的制作方法

本实用新型涉及生产装箱防错领域，尤其涉及一种生装箱防错装置。

背景技术：

在生产过程中，人工在边生产边装箱时，容易将未生产的零件放到成品包装容器里，导至半成品混入成品中，造成客户的抱怨。

为解决上述问题，本申请中提出一种生装箱防错装置。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生装箱防错装置，本实用新型将包装容器放在容器放置台内，在盖板的作用下，对包装容器进行封堵，在经过机台启动加工后盖板方能打开，有效杜绝半成品混入。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种生装箱防错装置，包括支撑腿、电控制箱、容器放置台、计数器、限位杆、传动轴、盖板和驱动装置；

支撑腿设置在电控制箱上；支撑腿的上端与容器放置台连接；限位杆竖直设置在容器放置台上；盖板通过传动轴与限位杆传动连接；驱动装置设置在容器放置台与盖板之间。

优选的，盖板上设置多个通孔。

优选的，多个通孔均匀的分布在盖板上。

优选的，计数器与电控制箱通讯连接。

优选的，驱动装置与电控制箱通讯连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将包装容器放在容器放置台上；在盖板的作用下，对包装容器进行封堵，在经过机台加工后电控制箱对驱动装置发出指令，驱动装置启动带动盖板转动，进而盖板解除对包装容器的封堵，有效杜绝了半成品混入包装容器中，从而达到了产品的百分之百合格率的效果，通过在计数器上预设报警值，在驱动装置启动的同时控制箱对计数器发送指令，进行计数，当达到了预设报警值时，计数器进行报警动作，进而提醒人们包装容器内成品数量已符合预设值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生装箱防错装置的结构示意图。

附图标记：1、支撑腿；2、电控制箱；3、容器放置台；4、计数器；5、限位杆；6、传动轴；7、盖板；8、驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种生装箱防错装置，包括支撑腿1、电控制箱2、容器放置台3、计数器4、限位杆5、传动轴6、盖板7和驱动装置8；

支撑腿1设置在电控制箱2上；支撑腿1的上端与容器放置台3连接；限位杆5竖直设置在容器放置台3上；盖板7通过传动轴6与限位杆5传动连接；驱动装置8设置在容器放置台3与盖板7之间。

在一个可选的实施例中，盖板7上设置多个通孔，进而便于对容器放置台3上放置的包装容器进行观察。

在一个可选的实施例中，多个通孔均匀的分布在盖板7上。

在一个可选的实施例中，计数器4与电控制箱2通讯连接。

在一个可选的实施例中，驱动装置8与电控制箱2通讯连接。

本实用新型中，通过将包装容器放在容器放置台3上，在盖板7的作用下，对包装容器进行封堵，在经过机台加工后电控制箱2对驱动装置8发出指令，驱动装置8启动带动盖板7转动，进而盖板7解除对包装容器的封堵，有效杜绝了半成品混入包装容器中，从而达到了产品的百分之百合格率的效果，通过在计数器4上预设报警值，在驱动装置8启动的同时控制箱2对计数器4发送指令，进行计数，当达到了预设报警值时，计数器4进行报警动作，进而提醒人们包装容器内成品数量已符合预设值。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。