一种玻璃纤维布料收卷设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维制品收卷技术领域，具体是一种玻璃纤维布料收卷设备。

背景技术：

玻璃纤维（英文原名为：glassfiber）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

在玻璃纤维布生产后需要进行收卷收放，但现有的收卷装置结构过于简单，在进行收卷时无法进行压紧处理，使得布料收卷效果差，且现有设置有压紧件的仅通过弹簧的弹力作用进行压紧，由于收卷过程中收卷辊上的布料会越来越后，弹簧的弹力压紧作用会产生改变，收卷效果仍比较一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布料收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃纤维布料收卷设备，包括侧板和底板；所述侧板设置有两个且对称安装在底板上，两个侧板之间设置有与电机输出轴固定连接的收卷辊，收卷辊的上端设置有滑动在侧板上且通过驱动组件跟随收卷辊转动而向上移动的压紧件，当收卷辊上的玻璃纤维布料收卷厚度产生变化时，压紧件对收卷辊上的压紧程度不变。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧件包括活动板和压板，压板通过与之固定连接的活动柱滑动安装在活动板的下端空腔内，所述空腔内设置有弹簧，弹簧的两端分别与空腔的上壁、活动柱抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的一端固定有滑块，滑块与设置在其中一个侧板上的滑槽配合滑动，活动板的另一端与驱动组件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括传动杆、螺纹套筒和螺纹杆，螺纹杆转动安装在设置于侧板内的传动腔内，且螺纹杆的上端通过传动带与垂直设置的传动杆转动连接，传动杆的下端通过锥齿轮组与电机的输出轴转动连接，所述螺纹套筒螺纹连接在螺纹杆上且通过贯穿传动腔侧壁的连接块与活动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为正反转电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板上设置有吸尘腔，吸尘腔通过一导管与吸风机连通，还通过另一导管与安装在压板上的吸尘罩连通，所述吸尘腔内可拆卸安装有布袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的驱动组件驱动压紧件跟随收卷辊转动而向上移动，当收卷辊上的玻璃纤维布料收卷厚度产生变化时，压紧件对收卷辊上的压紧程度不变，进而确保收卷辊上的玻璃纤维布料收卷效果好。

附图说明

图1为玻璃纤维布料收卷设备实施例一的结构示意图。

图2为玻璃纤维布料收卷设备实施例二的结构示意图。

图3为玻璃纤维布料收卷设备实施例二中压板的结构示意图。

图中：1-侧板、2-底板、3-收卷辊、4-滑槽、5-滑块、6-活动板、7-弹簧、8-活动柱、9-压板、10-电机、11-锥齿轮组、12-传动杆、13-螺纹套筒、14-螺纹杆、15-传动腔、16-吸风机、17-吸尘腔、18-布袋、19-吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种玻璃纤维布料收卷设备，包括侧板1和底板2；所述侧板1设置有两个且对称安装在底板2上，两个侧板1之间设置有与电机10输出轴固定连接的收卷辊3，收卷辊3的上端设置有滑动在侧板1上且通过驱动组件跟随收卷辊3转动而向上移动的压紧件，从而实现当收卷辊3上的玻璃纤维布料收卷厚度产生变化时，压紧件对收卷辊3上的压紧程度不变，进而确保收卷辊3上的玻璃纤维布料收卷效果好。

具体来说，所述压紧件包括活动板6和压板9，压板9通过与之固定连接的活动柱8滑动安装在活动板6的下端空腔内，所述空腔内设置有弹簧7，弹簧7的两端分别与空腔的上壁、活动柱8抵接，通过设置的活动柱8及弹簧7可实现压板9具有一定的延展性，防止压板9与玻璃纤维布料刚性接触，对玻璃纤维布料造成损坏。

进一步来说，所述活动板6的一端固定有滑块5，滑块5与设置在其中一个侧板1上的滑槽4配合滑动，活动板6的另一端与驱动组件连接，驱动组件驱动活动板6移动，同时在滑块5与滑槽4的滑动配合作用下进行垂直移动。

再进一步来说，所述驱动组件包括传动杆12、螺纹套筒13和螺纹杆14，螺纹杆14转动安装在设置于侧板1内的传动腔15内，且螺纹杆14的上端通过传动带与垂直设置的传动杆12转动连接，传动杆12的下端通过锥齿轮组11与电机10的输出轴转动连接，电机10通过锥齿轮组11驱动传动杆12转动，传动杆12通过传动带驱动螺纹杆14转动，所述螺纹套筒13螺纹连接在螺纹杆14上且通过贯穿传动腔15侧壁的连接块与活动板6固定连接，螺纹杆14转动时通过螺纹套筒13和连接块的作用带动活动板6进行上下移动。

需说明的是，所述锥齿轮组11由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，目的是实现力的转向传递作用，在具体使用过程中，处于水平放置的锥齿轮的齿数应大于垂直放置的锥齿轮的齿数。

上述电机10为正反转电机，采用的是4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对比不做限定。

实施例二

在本实用新型具体实施过程中，还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述活动板6上设置有吸尘腔17，吸尘腔17通过一导管与吸风机16连通，还通过另一导管与安装在压板9上的吸尘罩19连通，所述吸尘腔17内可拆卸安装有布袋18，吸风机16工作时使吸尘腔17内产生负压，玻璃纤维布料上的灰尘通过吸尘罩19进入到吸尘腔17内收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。