一种高效无轴螺旋输送机的制作方法

本实用新型属于污水处理固体物应用技术领域，具体涉及一种高效无轴螺旋输送机。

背景技术：

在对污水过程中会产生大量的泥沙、栅渣、泥饼等，这就需要用到螺旋输送机进行输送处理即将所产生的泥沙、栅渣、泥饼等快速、精准的输送至下一处理工序中。

现有的螺旋输送机，其与轴连接固定的结构设计不合理，导致螺旋输送机作业时无法完成快速、精准的输送动作，即旋转输送作业中动力输出传动不均衡，且出现磨损大、噪音大的现象，而不定期的停机检修、维护等降低了的生产效率，同时也增加的经济成本等，影响了下一工序的作业。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种高效无轴螺旋输送机。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高效无轴螺旋输送机，其设计结构合理，装配维护便捷、使用寿命长且动力结构输出均衡稳定，保证使用的输送机输料作业安全性，提高工作效率、降低了成本，也满足了低噪音生产要求。

技术方案：本实用新型提供一种高效无轴螺旋输送机，由机架组件，及与机架组件相配合使用的输送组件组成；所述机架组件，包括u形槽，及设置在u形槽底部的若干个支架，及设置在u形槽一面的第一进料口、第二进料口，及设置在u形槽一端的出料口，及设置在u形槽一端的连接座，及与连接座连接的支座；所述输送组件，包括与支座连接的齿轮箱连接座，及与齿轮箱连接座连接的齿轮箱，及与齿轮箱连接的驱动电机，及一端与齿轮箱连接、另一端贯穿支座、连接座且位于u形槽内的轴，及与轴连接的螺旋，及设置在齿轮箱上且与轴相配合使用的压盖，其中，支座与齿轮箱连接座之间通过若干个第一螺栓连接。

本技术方案的，所述支座内设置有与轴相配合使用的轴套、带凸台轴承、轴承安装圈、垫圈，且轴承安装圈、垫圈、连接座之间通过若干个第二螺栓连接。

本技术方案的，所述轴与螺旋之间分别通过第一法兰圈、第二法兰圈，且利用若干个第三螺栓连接。

本技术方案的，所述高效无轴螺旋输送机，还包括设置在u形槽内的u形衬板。

与现有技术相比，本实用新型的一种高效无轴螺旋输送机的有益效果在于：1、其设计结构合理，装配维护便捷、使用寿命长且动力结构输出均衡稳定，保证使用的输送机输料作业安全性，提高工作效率、降低了成本，也满足了低噪音生产要求；2、其设计结构紧凑、料槽中无轴承，物料输送流程、高效。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效无轴螺旋输送机的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种高效无轴螺旋输送机的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的一种高效无轴螺旋输送机的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2和图3所示的一种高效无轴螺旋输送机，由机架组件，及与机架组件相配合使用的输送组件组成；所述机架组件，包括u形槽1，及设置在u形槽1底部的若干个支架2，及设置在u形槽1一面的第一进料口3、第二进料口4，及设置在u形槽1一端的出料口5，及设置在u形槽1一端的连接座10，及与连接座10连接的支座8；所述输送组件，包括与支座8连接的齿轮箱连接座11，及与齿轮箱连接座11连接的齿轮箱7，及与齿轮箱7连接的驱动电机6，及一端与齿轮箱7连接、另一端贯穿支座8、连接座10且位于u形槽1内的轴17，及与轴17连接的螺旋9，及设置在齿轮箱7上且与轴17相配合使用的压盖21，其中，支座8与齿轮箱连接座11之间通过若干个第一螺栓23连接。

进一步优选的如图2所示，所述支座8内设置有与轴17相配合使用的轴套12、带凸台轴承13、轴承安装圈14、垫圈15，且轴承安装圈14、垫圈15、连接座10之间通过若干个第二螺栓16连接，及所述轴17与螺旋9之间分别通过第一法兰圈18、第二法兰圈19，且利用若干个第三螺栓20连接，上述结构设计，其装配维护便捷、使用寿命长且动力结构输出均衡稳定，保证使用的输送机输料作业安全性，提高工作效率、降低了成本，也满足了低噪音生产要求，同时结构紧凑、料槽中无轴承，物料输送流程、高效。

进一步优选的如图1所示，所述高效无轴螺旋输送机，还包括设置在u形槽1内的u形衬板22，提高u形槽1的使用寿命。

本结构的高效无轴螺旋输送机，驱动电机6的功率为4kw，输送量为12.8立方米/h，螺旋速度为29转/r，输送长度为8.5米。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。