一种便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具的制作方法

本实用新型涉及一种起重吊具，具体涉及一种炼钢坩锅起重吊具。

背景技术：

坩埚作为熔炼设备，在实际生产中热态坩埚温度一般在600℃以上，不仅危险而且操作困难，目前，公知的坩埚安装拆卸主要有两种方式：抱钳式和编带式，抱钳式是传统安装方式，由圆弧形钢板制造，由于坩埚是耐火材料制品，外观粗糙，起吊安装时，坩埚与吊具之间是硬联接，只有几个高点接触，易造成坩埚损坏，坩埚热态下拆卸就更加困难，目前市场上缺少一种不仅能够快速夹持坩埚，且能够快速拆卸的专用起重吊具。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，包括第一承重环，所述第一承重环内侧均匀环绕设有若干弧形承重板，各弧形承重板端部之间留有缺口，所述第一承重环内侧位于各弧形承重板上方设有第二承重环，所述第一承重环上端面设有限位环，所述第二承重环可转动的夹持于限位环与弧形承重板之间，所述第二承重环内侧开设有若干与缺口相对应的开槽，所述开槽内铰接有支撑杆，所述支撑杆端部铰接有抵靠于坩锅外壁的支撑卡环，所述第一承重环与限位环之间铆接固定，所述第一承重环外侧壁设有若干连接耳，所述连接耳设有用于连接起重机吊钩的钢缆，所述限位环上端面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴位于水平方向且同轴设有主动齿轮，所述第二承重环上端面设有与主动齿轮啮合传动的齿环。

所述第一承重环外侧壁设有隔热箱，所述隔热箱内设有连接于伺服电机的单片机、蓄电池以及信号收发器。

所述开槽的两相对内壁之间设有水平方向的销轴，所述支撑杆端部铰接于销轴，且支撑杆杆壁位于弧形承重板上方处设有矩形膨大部。

所述第一承重环、弧形承重板、第二承重环、限位环所在平面互相平行。

所述支撑卡环与支撑杆铰接处设有旋转阻尼器，所述支撑卡环为弧形板。

所述缺口的宽度大于开槽的宽度，所述支撑杆设有4～8个。

有益效果：本实用新型的一种便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，使用时，通过起重机将第一承重环移动至坩埚正上方，带动第一承重环下降，第一承重环下降的过程中，支撑杆碰触到坩埚端口边缘处，支撑杆向上摆动然后回位，由于支撑杆的矩形膨大部抵靠在弧形承重板上，因此，第一承重环上升时，支撑杆不会继续向下摆动，当支撑卡环接触到坩埚侧壁时，便可将其稳定的夹持，且支撑卡环与坩埚接触面接大，不易损坏坩埚表面，当需要卸货时，通过信号收发器、单片机、蓄电池控制伺服电机转动，转动的伺服电机驱动第二承重环转动，当缺口、开槽重合时，支撑杆向下摆动，便可使得本吊具脱离坩埚，本吊具使用方便，操作快捷，夹持效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型的外部结构俯视图；

图3为本实用新型的内部结构俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1至图3所示，本实用新型的一种便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，包括第一承重环1，第一承重环1内侧均匀环绕设有若干弧形承重板2，各弧形承重板2端部之间留有缺口3，第一承重环1内侧位于各弧形承重板2上方设有第二承重环4，第一承重环1上端面设有限位环5，第二承重环4可转动的夹持于限位环5与弧形承重板2之间，第二承重环4内侧开设有若干与缺口3相对应的开槽6，开槽6内铰接有支撑杆7，支撑杆7端部铰接有抵靠于坩锅外壁的支撑卡环8，第一承重环1与限位环5之间铆接固定，第一承重环1外侧壁设有若干连接耳9，连接耳9设有用于连接起重机吊钩的钢缆10，限位环5上端面设有伺服电机11，伺服电机11的输出轴位于水平方向且同轴设有主动齿轮12，第二承重环4上端面设有与主动齿轮12啮合传动的齿环13。

第一承重环1外侧壁设有隔热箱14，隔热箱14内设有连接于伺服电机11的单片机15、蓄电池16以及信号收发器17。

开槽6的两相对内壁之间设有水平方向的销轴18，支撑杆7端部铰接于销轴18，且支撑杆18杆壁位于弧形承重板2上方处设有矩形膨大部19。

第一承重环1、弧形承重板2、第二承重环4、限位环5所在平面互相平行。

支撑卡环8与支撑杆7铰接处设有旋转阻尼器，支撑卡7环为弧形板。

缺口3的宽度大于开槽6的宽度，支撑杆7设有4～8个。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：

1.一种便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，其特征在于：包括第一承重环，所述第一承重环内侧均匀环绕设有若干弧形承重板，各弧形承重板端部之间留有缺口，所述第一承重环内侧位于各弧形承重板上方设有第二承重环，所述第一承重环上端面设有限位环，所述第二承重环可转动的夹持于限位环与弧形承重板之间，所述第二承重环内侧开设有若干与缺口相对应的开槽，所述开槽内铰接有支撑杆，所述支撑杆端部铰接有抵靠于坩锅外壁的支撑卡环，所述第一承重环与限位环之间铆接固定，所述第一承重环外侧壁设有若干连接耳，所述连接耳设有用于连接起重机吊钩的钢缆，所述限位环上端面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴位于水平方向且同轴设有主动齿轮，所述第二承重环上端面设有与主动齿轮啮合传动的齿环。

2.根据权利要求1所述的便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，其特征在于：所述第一承重环外侧壁设有隔热箱，所述隔热箱内设有连接于伺服电机的单片机、蓄电池以及信号收发器。

3.根据权利要求1所述的便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，其特征在于：所述开槽的两相对内壁之间设有水平方向的销轴，所述支撑杆端部铰接于销轴，且支撑杆杆壁位于弧形承重板上方处设有矩形膨大部。

4.根据权利要求1所述的便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，其特征在于：所述第一承重环、弧形承重板、第二承重环、限位环所在平面互相平行。

5.根据权利要求1所述的便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，其特征在于：所述支撑卡环与支撑杆铰接处设有旋转阻尼器，所述支撑卡环为弧形板。

6.根据权利要求1所述的便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，其特征在于：所述缺口的宽度大于开槽的宽度，所述支撑杆设有4～8个。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，包括第一承重环，所述第一承重环内侧均匀环绕设有若干弧形承重板，各弧形承重板端部之间留有缺口，所述第一承重环内侧位于各弧形承重板上方设有第二承重环，所述第一承重环上端面设有限位环，所述第二承重环可转动的夹持于限位环与弧形承重板之间，所述开槽内铰接有支撑杆，所述支撑杆端部铰接有抵靠于坩锅外壁的支撑卡环，所述第一承重环与限位环之间铆接固定，所述伺服电机的输出轴位于水平方向且同轴设有主动齿轮，所述第二承重环上端面设有与主动齿轮啮合传动的齿环。本实用新型的便于调运炼钢坩锅的专用起重吊具，使用方便，操作快捷，夹持效果好。

技术研发人员：王祖奎
受保护的技术使用者：江苏亚太吊具有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.04.21