一种多功能自动塑料封口机的制作方法

本实用新型涉及塑料封口技术领域，具体为一种多功能自动塑料封口机。

背景技术：

塑料带的热封一般采用塑料封口机，塑料封口机是塑料包装制品生产中，必不可少的一种设备，它是用来将塑料袋的开口进行密封，防止内部的物品受潮，并且能够对内部的产品进行密封保存，防止损害内部的产品，目前，市场上出售的塑料封口机，大多有单一性，密封不够彻底，而且大多操作需要人工进行，操作过于复杂，并且在密封过程中，对多出的塑料不能进行切出，通常只能在分口结束后需要在另行用剪刀将多余的塑料部分进行切出，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能自动塑料封口机，密封更加彻底，操作更加简单，并且能够对多余的塑料进行切除，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自动塑料封口机，包括封口箱、挤压装置和加热装置；

封口箱：所述封口箱内部为中空，前后两侧均设置有开口；

挤压装置：所述挤压装置包含第一固定块、第一连接块、第一凹槽、滑动块、曲柄飞轮、电机、第一安装板、第二固定块、滑动杆和挤压座，所述第一固定块安装在封口箱的内部的上端，所述第一固定块的下表面放置有第一连接块，所述第一连接块的侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的前侧面转动连接曲柄飞轮的一端，所述曲柄飞轮的另一端固定在电机的输出轴上，所述电机安装在封口箱内部前侧的第一安装板的前侧面，并且电机的输出轴贯穿第一安装板的前侧面，所述第一连接块的下表面安装有滑动杆的一端，所述滑动杆的另一端贯穿第二固定块，并且滑动杆与第二固定块滑动连接，所述第二固定块安装在封口箱的内部，并且处于第一连接块的下端，所述滑动杆的下端面连接有挤压座的上表面；

加热装置：所述加热装置包含加热板、隔热板、刀槽和刀片，所述加热板安装在封口箱内部的底端，并且处于挤压座的下方，所述隔热板安装在加热板的后侧面，所述隔热板的上表面开设有刀槽，所述刀片安装在挤压座的下表面，并且与刀槽相互对应；

其中，还包括储物箱、总控开关组和第二凹槽，所述第二凹槽开设在封口箱的底部，并且处于加热板的前侧，所述储物箱的内部为中空，并且上侧面和后侧面均设置有开口，所述储物箱安装在封口箱的下表面，所述总控开关组安装在储物箱外部的右侧面，所述总控开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述总控开关组的输出端电连接电机和加热板的输入端。

进一步的，还包括斜向凹槽，所述斜向凹槽设置有十四个，十四个斜向凹槽均匀分布在挤压座的下表面，并且处于刀片的前侧。

进一步的，还包括电动伸缩杆、伸缩板和限位板，所述电动伸缩杆设置有四个，四个电动伸缩杆均匀分布在储物箱的内壁下侧，四个电动伸缩杆的伸缩端连接限位板的下表面，所述限位板的上表面安装有伸缩板，所述伸缩板与第二凹槽互相配合，所述电动伸缩杆的输入端电连接总控开关组的输出端。

进一步的，还包括传送装置和支腿，所述传送装置的一端安装在封口箱的底部的前侧面上，所述传送装置的另一端的下方安装有两个相互对应的支腿，所述传送装置的输入端电连接总控开关组的输出端。

进一步的，还包括红外线距离感应器，所述红外线距离感应器安装在封口箱的内部右侧，并且处于加热板的上方，所述红外线距离感应器的输入端电连接总控开关组的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多功能自动塑料封口机，通过传送装置可以将需要密封的塑料袋传送到封口箱的内部的加热板上，通过总控开关组打开加热板，打开电机带动电机输出轴上连接的曲柄飞轮的一端转动，带动曲柄飞轮另一端转动连接的滑动块沿第一凹槽进行滑动，使得第一连接块和第一连接块下表面安装的滑动杆沿第二固定板向下滑动，使得固定在滑动杆下表面的挤压座对放置在加热板上表面的塑料袋进行挤压，从而对塑料袋的开口进行热封，使的密封的更加彻底，并且多出的塑料部分由固定在挤压板上的刀片进行同步切割，大大减小了工人的工作量，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型右侧面结构示意图。

图2为本实用新型左侧剖视图。

图中：1封口箱、2挤压装置、201第一固定块、202第一连接块、203第一凹槽、204滑动块、205曲柄飞轮、206电机、207第一安装板、208第二固定块、209滑动杆、210挤压座、3加热装置、301加热板、302隔热板、303刀槽、304刀片、4斜向凹槽、5电动伸缩杆、6伸缩板、7限位板、8储物箱、9第二凹槽、10传送装置、11总控开关组、12支腿、13红外线距离感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自动塑料封口机，包括封口箱1、挤压装置2和加热装置3；

封口箱1：所述封口箱1内部为中空，前后两侧均设置有开口；

挤压装置2：所述挤压装置2包含第一固定块201、第一连接块202、第一凹槽203、滑动块204、曲柄飞轮205、电机206、第一安装板207、第二固定块208、滑动杆209和挤压座210，所述第一固定块201安装在封口箱1的内部的上端，所述第一固定块201的下表面放置有第一连接块202，所述第一连接块202的侧面开设有第一凹槽203，所述第一凹槽203的内部滑动连接有滑动块204，所述滑动块204的前侧面转动连接曲柄飞轮205的一端，所述曲柄飞轮205的另一端固定在电机206的输出轴上，所述电机206安装在封口箱1内部前侧的第一安装板207的前侧面，并且电机206的输出轴贯穿第一安装板207的前侧面，所述第一连接块202的下表面安装有滑动杆209的一端，所述滑动杆209的另一端贯穿第二固定块208，并且滑动杆209与第二固定块208滑动连接，所述第二固定块208安装在封口箱1的内部，并且处于第一连接块202的下端，所述滑动杆209的下端面连接有挤压座210的上表面，对需要的热封的塑料袋进行挤压，使得密封更加彻底；

加热装置3：所述加热装置3包含加热板301、隔热板302、刀槽303和刀片304，所述加热板301安装在封口箱1内部的底端，并且处于挤压座210的下方，所述隔热板302安装在加热板301的后侧面，所述隔热板302的上表面开设有刀槽303，所述刀片304安装在挤压座210的下表面，并且与刀槽303相互对应，对需要热封的塑料袋进行加热，使得塑料袋能够进行更好的密封；

其中，还包括储物箱8、总控开关组11和第二凹槽9，所述第二凹槽9开设在封口箱1的底部，并且处于加热板301的前侧，所述储物箱8的内部为中空，并且上侧面和后侧面均设置有开口，所述储物箱8安装在封口箱1的下表面，所述总控开关组11安装在储物箱8外部的右侧面，所述总控开关组11的输入端电连接外部电源的输出端，所述总控开关组11的输出端电连接电机206和加热板301的输入端，能够对密封后的塑料袋进行储存，操作更加简单。

进一步的，还包括斜向凹槽4，所述斜向凹槽4设置有十四个，十四个斜向凹槽4均匀分布在挤压座210的下表面，并且处于刀片304的前侧，使得密封的彻底。

进一步的，还包括电动伸缩杆5、伸缩板6和限位板7，所述电动伸缩杆5设置有四个，四个电动伸缩杆5均匀分布在储物箱8的内壁下侧，四个电动伸缩杆5的伸缩端连接限位板7的下表面，所述限位板7的上表面安装有伸缩板6，所述伸缩板6与第二凹槽9互相配合，所述电动伸缩杆5的输入端电连接总控开关组11的输出端，使得密封后的塑料袋能够更加简单的放入储物箱8的进行储存。

进一步的，还包括传送装置10和支腿12，所述传送装置10的一端安装在封口箱1的底部的前侧面上，所述传送装置10的另一端的下方安装有两个相互对应的支腿12，所述传送装置10的输入端电连接总控开关组11的输出端，将未密封的塑料袋传送到加热板301上。

进一步的，还包括红外线距离感应器13，所述红外线距离感应器13安装在封口箱1的内部右侧，并且处于加热板301的上方，所述红外线距离感应器13的输入端电连接总控开关组11的输出端，当未密封的塑料袋传送到加热板301的上表面后，发出信号到总控开关组11，总控开关组11关闭传送装置10。

在使用时：通过总控开关组11打开电机206、加热板301、电动伸缩杆5、传送装置10和红外线距离感应器10,通过传送装置10将未密封的塑料袋传送到加热板301的上表面，当塑料袋到达加热板301的上表面后红外线距离感应器13发出信号，总控开关组11关闭传送装置，电机203带动电机输206出轴上连接的曲柄飞轮205的一端转动，带动曲柄飞轮205另一端转动连接的滑动块204沿第一凹槽203进行滑动，使得第一连接块202下表面安装的滑动杆209沿第二固定板208向下滑动，使得固定在滑动杆209下表面的挤压座210对放置在加热板301上表面的塑料袋进行挤压，从而对塑料袋的开口进行热封，使的密封的更加彻底，并且多出的塑料部分由固定在挤压座210上的刀片304进行同步切割，当塑料袋进行热封后，关闭电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5上方固定的伸缩板6向下移动，使得热封后的塑料袋进入储物箱8进行储存，大大减小了工人的工作量，大大提高了生产效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的总控开关组组11核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，电动伸缩杆5建议选用迅驰公司出品的xc800直流小型电动伸缩杆，红外线距离感应器13采用西克slck所生产的红外激光距离感应器，具体型号为dt500-a111，电机206和传送装置10则可根据实际应用场景自由配置，传送装置10采用皮带输送机，总控开关组11控制电机206、电动伸缩杆5、红外线距离感应器13和传送装置10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。