梯形锚杆吊具的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇注的技术领域，更具体的说，它涉及一种梯形锚杆吊具。

背景技术：

现在的建筑领域当中，为了使得施工更加方便快捷，通常都会使用大量的预成型混凝土块，但是在对这些混凝土块进行吊装的时候，通常来说都是采用夹具对各类混凝土块进行夹持，然后再通过起重机等运输设备对夹具进行运输，从而通过起重机和夹具将混凝土块运输到合适的位置。

但是在使用夹具对混凝土块进行夹持的过程当中，需要将夹具夹持在混凝土块合适的位置，然后才能够对混凝土块进行吊装，这也就使得混凝土块在进行吊装时会浪费大量的时间，极大的降低了工作的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种梯形锚杆吊具，其通过将梯形锚杆和包覆在梯形锚杆与连接件连接一端的保护块一起预埋到混凝土中，浇筑时保护块抵紧在浇注模具内侧上，浇注完成之后，将保护块取下，进行吊装时只需要将梯型锚杆连接到连接件上，然后将起重机的挂钩钩挂到连接件上，通过起重机进行吊装即可，大大的节省了时间并且提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种梯形锚杆吊具，包括梯形锚杆、与梯形锚杆一端进行连接的连接件以及包覆在梯型锚杆与连接件连接一端的保护块；

梯形锚杆呈圆柱状设置，梯形锚杆与连接件连接一端固定连接有与梯形锚杆同轴并且直径大于梯型锚杆的连接板；

保护块呈半球状设置，保护块由两呈四分之一球状设置的包覆块组成，两包覆块靠近球心的一侧固定连接在一起，保护块背离球心一侧沿径向方向开设有保护槽，保护槽与梯型锚杆的直径相等，保护槽靠近球心一侧设置有沿保护块的径向方向开设在保护块上的包覆槽，包覆槽与连接板相互配合，保护块具有弹性。

通过采用上述技术方案，使用的时候利用保护块的弹性将两包覆块朝向相互背离的方向拨动，然后将梯形锚杆与连接杆连接的一端插入到两包覆块之间，松开对包覆块的限制，在弹性的作用下，两包覆块将梯形锚杆与连接件连接一端和连接板包覆在包覆槽和保护槽之中；浇注的时候将保护块平面一侧抵紧在浇注模具内侧上，然后再进行浇注，混凝土块成型之后利用保护块的弹性将两包覆块朝向相互背离的方向拨动，从而使得保护块与梯形锚杆和连接板相互脱离，然后将连接件直接连接在梯形锚杆上，然后通过起重机进行吊装即可，使得吊装操作更加节省时间，从而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括呈圆柱形设置的连接块，连接块的外周开设有呈弧形设置并且与连接块同轴的让位槽，让位槽的宽度等于梯形锚杆的直径，让位槽靠近连接块的一端设置有开设在连接块上并且呈弧形设置的连接槽，连接槽与连接块同轴，连接槽的宽度等于连接板的直径且连接槽内径与外径之差大于连接板的厚度；

连接槽一端设置有开设在连接块外周的开口槽，开口槽与连接槽和让位槽相互连通，开口槽呈弧形设置并且开口槽的内径小于等于连接槽的内径。

通过采用上述技术方案，将连接板插入到开口槽当中，然后将连接板从开口槽中滑入到连接槽当中，此时梯形锚杆与连接板连接一端位于让位槽当中，从而完成梯型锚杆与连接块的连接。

本实用新型进一步设置为：所述梯形锚杆背离连接板的一端固定连接有与防脱板，防脱板的横截面面积大于梯型锚杆的横截面面积。

通过采用上述技术方案，通过设置防脱板使得预埋到混凝土当中的梯型锚杆不容易从混凝土当中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述保护块平面一侧开设有两分别位于包覆块上的让位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置让位孔，使得工具便于插入到让位孔当中对保护块进行拨动，从而使得操作更加快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上开设有连接孔，连接孔中设置有穿过连接孔的u型杆，u型杆上设置有固定连接在u型杆u型两端的吊装板，吊装板一侧开设有贯穿吊装板的吊装孔。

通过采用上述技术方案，通过设置吊装板和u型杆，增加了起重机挂钩钩挂时的操作空间，使得起重机与连接件的连接更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接块背离连接槽的一侧开设有凹槽，凹槽中设置有两端分别固定连接在凹槽两侧的连接块上的连接柱，连接块上设置有链条，连接柱穿过链条一端的链环。

通过采用上述技术方案，通过设置链条，便于两连接件与起重机的挂钩连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述链条另一端连接有呈环形设置的吊装环，吊装环靠近链条一侧的外周上固定连接有两凸块，两凸块之间设置有两端分别固定连接在两凸块上的横杆，横杆穿过链条背离连接块一端的链环。

通过采用上述技术方案，通过设置吊装环，使得起重机的挂钩可以直接钩挂到吊装环上，从而使得起重机与连接件之间的连接更加方便快捷。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置梯形锚杆、保护块和连接件，使用的时候利用保护块的弹性将两包覆块朝向相互背离的方向拨动，然后将梯形锚杆与连接杆连接的一端插入到两包覆块之间，松开对包覆块的限制，在弹性的作用下，两包覆块将梯形锚杆与连接件连接一端和连接板包覆在包覆槽和保护槽之中；浇注的时候将保护块平面一侧抵紧在浇注模具内侧上，然后再进行浇注，混凝土块成型之后利用保护块的弹性将两包覆块朝向相互背离的方向拨动，从而使得保护块与梯形锚杆和连接板相互脱离，然后将连接件直接连接在梯形锚杆上，然后通过起重机进行吊装即可，使得吊装操作更加节省时间，从而提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置链条和吊装环，使得起重机的挂钩能够直接钩挂到吊装环上，进一步节省了吊装操作的时间。

附图说明

图1为实施例一的梯形锚杆和连接件的轴测图；

图2为实施例一的梯形锚杆的轴测图；

图3为实施例一的保护块的示意图；

图4为实施例一的保护块的剖视图；

图5为实施例一的连接件的轴测图；

图6为实施例二的连接件的轴测图；

图7为图6的a部放大示意图。

图中：1、梯形锚杆；11、连接板；12、防脱板；2、连接件；21、连接块；211、连接孔；212、连接槽；213、让位槽；214、开口槽；215、凹槽；216、连接柱；22、u型杆；23、吊装板；231、吊装孔；24、链条；25、吊装环；251、凸块；252、横杆；3、保护块；31、包覆块；32、保护槽；33、包覆槽；34、让位孔。

具体实施方式

实施例一：一种梯形锚杆吊具，包括梯形锚杆1、与梯形锚杆1一端进行连接的连接件2以及包覆在梯形锚杆1与连接件2连接一端的保护块3；梯形锚杆1呈圆柱状设置，梯形锚杆1与连接件2连接一端固定连接有与梯形锚杆1同轴并且直径大于梯型锚杆1的连接板11，梯型锚杆1背离连接板11的一端固定连接有与梯形锚杆1同轴并且直径大于梯型锚杆1的防脱板12，防脱板12顶部的外周向下倾斜设置。

保护块3呈半球状设置，保护块3由两呈四分之一球状设置的包覆块31组成，两包覆块3靠近球心的一侧固定连接在一起，保护块3背离球心一侧沿径向方向开设有保护槽32，保护槽32与梯型锚杆1的直径相等，保护槽32靠近球心一侧设置有沿保护块3的径向方向开设在保护块3上的包覆槽33，包覆槽33与连接板11相互配合，保护块3具有弹性。保护块3的平面一侧开设有两分别位于两包覆块31上的让位孔34，人的手指可以插入到两让位孔34当中对保护块3的两包覆块31进行拨动。

浇注之前，将工具插入到两让位孔34当中，然后通过工具将两包覆块31朝向相互背离的方向进行拨动，从而使得两包覆块31未连接在一起的位置相互脱离，然后将梯型锚杆1与连接件2连接的一端插入到两包覆块31之间，然后松开对包覆块31的限位，在弹性的作用下包覆块31将连接板11和梯型锚杆1与连接件2连接一端包覆在包覆槽33和保护槽32当中。

连接件2包括呈圆柱形设置的连接块21、连接在连接块21上的u型杆22以及与u型杆22u型两端固定连接在一起的吊装板23；连接块21的外周开设有呈弧形设置并且与连接块21同轴的让位槽213，让位槽213的宽度等于梯型锚杆1的直径，让位槽213靠近连接块21的一端设置有开设在连接块21上并且呈弧形设置的连接槽212，连接槽212与连接块21同轴，连接槽212的宽度等于连接板11的直径且连接槽212内径与外径之差大于连接板11的厚度；连接槽212一端设置有开设在连接块21外周的开口槽214，开口槽214与连接槽212和让位槽213相互连通，开口槽214呈弧形设置并且开口槽214的内径小于等于连接槽212的内径。连接块21上开设有贯穿连接块21的连接孔211，u型杆22穿过连接孔211，吊装板23一侧开设有贯穿吊装板23的吊装孔231。

将梯形锚杆1与连接件2连接的时候，先将连接板11和梯形锚杆1靠近连接板11一端插入到开口槽214当中，然后将连接板11滑入到连接槽212当中，此时梯形锚杆1靠近连接板11的一端位于让位槽213当中；完成梯形锚杆1与连接块21的连接，然后将起重机的挂钩穿过吊装孔231钩挂到吊装板23上。

该梯形锚杆吊具在进行使用时的工作原理如下：浇注之前，将工具插入到两让位孔34当中，然后通过工具将两包覆块31朝向相互背离的方向进行拨动，从而使得两包覆块31未连接在一起的位置相互脱离，然后将梯形锚杆1与连接件2连接的一端插入到两包覆块31之间，然后松开对包覆块31的限位，在弹性的作用下包覆块31将连接板11和梯形锚杆1与连接件2连接一端包覆在包覆槽33和保护槽32当中；混凝土块浇注完成之后，将保护块3从混凝土上取下，将梯型锚杆1与连接件2连接的时候，先将连接板11和梯形锚杆1靠近连接板11一端插入到开口槽214当中，然后将连接板11滑入到连接槽212当中，此时梯型锚杆1靠近连接板11的一端位于让位槽213当中；完成梯形锚杆1与连接块21的连接，然后将起重机的挂钩穿过吊装孔231钩挂到吊装板23上，进行混凝土块的吊装。

实施例二：一种梯型锚杆吊具，本实施例与实施例一的区别在与扁杆上未开设连接孔211，连接件2不包括u型杆22和吊装板23而包括链条24和吊装环25，连接块21背离连接槽212的一侧开设有凹槽215，凹槽215中设置有两端分别固定连接在凹槽215两侧的连接块21上的连接柱216，连接柱216穿过链条24一端的链环；吊装环25靠近链条24一侧的外周上固定连接有两凸块251，两凸块251之间设置有两端分别固定连接在两凸块251上的横杆252，横杆252穿过链条24背离连接块21一端的链环。进行吊装的时候，将起重机的挂钩穿过吊装环25进行钩挂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。