一种金属制品镀锌用的上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种金属制品镀锌的上料装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌，以起到美观、防锈等作用的表面处理技术。

现有技术的镀锌生产线的工艺流程较为复杂，且生产上料的过程一般是通过人力将金属工件挂在镀锌挂件工具上，由操作人员将挂好的半成品工件放入到锌锅中进行镀锌，这种上料方式耗费大量人力和时间，并且上料过程中无法调节金属工件的位置，另外金属工件长时间放置，可能会使金属表面氧化而附着水珠，当和高温锌液接触时会溅锌伤人，且影响锌铁合金层的生成效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品镀锌的上料装置，具备机械上料、可调节工件位置以及干燥金属工件的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品镀锌用的上料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的表面固定安装有上料装置，所述上料装置的顶部左侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定套接有锥形齿轮ⅰ，所述锥形齿轮ⅰ啮合有锥形齿轮ⅱ，所述锥形齿轮ⅱ固定套接在螺纹圆筒的上端，所述螺纹圆筒的中部活动套接有轴承，所述轴承固定安装在上料装置的上端中部内腔，所述螺纹圆筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的两端固定连接有滑块，所述滑块与开设在上料装置两侧内壁的滑槽滑动连接，所述固定板的底部左右两侧固定安装有挡板，两个所述挡板之间通过滑动杆固定连接，所述滑动杆的表面活动连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有夹料装置，且位于固定块左侧的挡板通过弹簧杆与固定块固定连接，所述固定块的右侧固定连接有紧绳块，所述上料装置的右侧底部外壳固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定套装有绳筒，所述上料装置右侧中部外壳上固定安装有连接块，所述连接块的中间设置有滑轮，所述滑轮的内部活动套装有转轴，所述绳筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离绳筒的一端绕在滑轮上与紧绳块固定连接，所述上料装置的右侧顶部固定安装有风机。

优选的，所述风机的输出端固定连接有排风管，所述排风管的一端延伸至上料装置的内壁，且排风管的底部固定安装有排风孔，所述排风孔的下方有固定安装在上料装置右侧内壁上的加热板。

优选的，所述夹料装置包括安装板，所述安装板的顶端中部与固定块的底部固定连接，所述安装板底部的左右两侧均固定安装有夹料箱，所述夹料箱的内腔中部固定安装有双向液压机，所述双向液压机的上下两端均固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定安装在的内壁上，所述活塞杆的表面固定套装有夹料板。

优选的，所述加热板的右侧固定连接有固定块，所述固定块固定安装在上料装置的右侧内壁，所述加热板的内部固定安装有电阻丝。

优选的，所述排风孔的数量为五个，且五个排风孔位于加热板的上方。

优选的，所述钢丝绳延伸至上料装置的内部，并与紧绳块固定连接，且钢丝绳与挡板不接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该金属制品镀锌用的上料装置，通过利用第一驱动电机输出轴上的锥形齿轮ⅰ与螺纹圆筒上的锥形齿轮ⅱ的啮合传动，从使动螺纹杆带动底部的固定板和夹料装置沿着滑槽上下运动，再利用第二驱动电机与绳筒的传动连接、滑轮和转轴的传动连接、钢丝绳和绳筒以及滑轮的活动连接，实现了机械式上料，同时可调节横纵向位置的目的。

2、该金属制品镀锌用的上料装置，通过利用风机和排风孔以及加热板的配合使用，实现了对上料装置内部的金属工件进行加热干燥，解决了金属工件表面氧化附着水珠的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构夹料装置剖视图；

图3为本实用新型结构加热板剖视图。

图中：1、支撑底座；2、工作台；3、上料装置；4、第一驱动电机；5、锥形齿轮ⅰ；6、锥形齿轮ⅱ；7、螺纹圆筒；8、轴承；9、螺纹杆；10、固定板；11、滑块；12、滑槽；13、挡板；14、滑动杆；15、固定块；16、夹料装置；161、安装板；162、夹料箱；163、双向液压机；164、活塞杆；165、压缩弹簧；166、夹料板；17、弹簧杆；18、紧绳块；19、第二驱动电机；20、绳筒；21、钢丝绳；22、连接块；23、滑轮；24、转轴；25、风机；26、排风管；27、排风孔；28、加热板；281、固定盘；282、电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属制品镀锌用的上料装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的表面固定安装有上料装置3，上料装置3的顶部左侧固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴上固定套接有锥形齿轮ⅰ5，锥形齿轮ⅰ5啮合有锥形齿轮ⅱ6，锥形齿轮ⅱ6固定套接在螺纹圆筒7的上端，螺纹圆筒7的中部活动套接有轴承8，轴承8固定安装在上料装置3的上端中部内腔，螺纹圆筒7的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部固定连接有固定板10，固定板10的两端固定连接有滑块11，滑块11与开设在上料装置3两侧内壁的滑槽12滑动连接，固定板10的底部左右两侧固定安装有挡板13，两个挡板13之间通过滑动杆14固定连接，滑动杆14的表面活动连接有固定块15，固定块15的底部固定安装有夹料装置16，夹料装置16包括安装板161，安装板161的顶端中部与固定块15的底部固定连接，安装板161底部的左右两侧均固定安装有夹料箱162，夹料箱162的内腔中部固定安装有双向液压机163，双向液压机163的上下两端均固定连接有活塞杆164，活塞杆164的一端与压缩弹簧165的一端固定连接，压缩弹簧165的另一端固定安装在162的内壁上，活塞杆164的表面固定套装有夹料板166，利用双向液压机163和活塞杆164的配合使用，同时利用压缩弹簧165的限位作用，使得夹料板166可以对金属工件进行固定夹持，提高了装置的安全性和可靠性，且位于固定块15左侧的挡板13通过弹簧杆17与固定块15固定连接，固定块15的右侧固定连接有紧绳块18，上料装置3的右侧底部外壳固定安装有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴上固定套装有绳筒20，上料装置3右侧中部外壳上固定安装有连接块22，连接块22的中间设置有滑轮23，滑轮23的内部活动套装有转轴24，绳筒20的表面缠绕有钢丝绳21，钢丝绳21延伸至上料装置3的内部，并与紧绳块18固定连接，且钢丝绳21与挡板13不接触，保证了钢丝绳21和滑轮23以及绳筒20之间更好的传动，从而使得夹料装置16可以横向伸缩，调节位置，提高了装置的可靠性和合理性，钢丝绳21远离绳筒20的一端绕在滑轮23上与紧绳块18固定连接，上料装置3的右侧顶部固定安装有风机25，风机25的输出端固定连接有排风管26，排风管26的一端延伸至上料装置3的内壁，且排风管26的底部固定安装有排风孔27，通过风机25的作用，使得上料装置3内的热空气快速向夹料装置16传动，且热量均匀，保证了干燥的效率和可靠性，排风孔27的数量为五个，且五个排风孔27位于加热板28的上方，更好的使得加热板28产生的热空气被上方的排气孔向下传导，提高了干燥的效率，排风孔27的下方有固定安装在上料装置3右侧内壁上的加热板28，加热板28的右侧固定连接有固定盘281，固定盘281固定安装在上料装置3的右侧内壁，加热板28的内部固定安装有电阻丝282，通过设置在加热板28内部的电阻丝282产生热量，从而使得对夹料装置16内的金属工件进行干燥，从而提高了装置的安全性和实用性。

工作原理，首先利用双向液压机163的作用，使得活塞杆164上的夹料板166收缩，从而对金属工件进行固定夹持，然后通过第一驱动电机4输出轴上的锥形齿轮ⅰ5与螺纹圆筒7上的锥形齿轮ⅱ6做啮合传动，以及固定板10两端的滑块11和上料装置3两侧内壁的滑槽12的滑动连接，使得螺纹圆筒7上螺纹套接的螺纹杆9底部的夹料装置16上下运动，同时利用第二驱动电机19与绳筒20的传动连接、滑轮23和转轴24的传动连接、钢丝绳21和绳筒20以及滑轮23的活动连接，从而实现机械化上料以及对夹料装置16的横纵向调节，再利用加热板28内部的电阻丝282加热产生热量，通过风机25使热量向夹料装置16传导，同时使得热量散发均匀，实现了干燥金属工件的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。