一种电子产品包装箱除尘机的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及一种电子产品包装箱除尘机。

背景技术：

包装可以在流通过程中有效的保护电子产品，并且方便储运，一些包装外观精美的还可以促进销售，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装，随着如今电子产品行业的蓬勃发展，包装箱的质量要求也越来越高，其用于电子设备包装的部分，其清洁程度要求高，在包装使用前必须要尽可能地清除其中地灰尘，这样既能避免电子产品落尘，同时也是对自身产品的一种维护。

目前，包装箱的除尘一般都是使用吹风的设备过一遍，但是，这样的除尘效果一般，除尘不够彻底全面，而且吹起来的灰尘不好进行处理，很容易重新附着在包装箱上，同时飘在空中的灰尘会对环境造成污染，尤其是在工厂内，被人吸入体内，会对身体危害。

因此，我们设计了一种可以高效、全面地对包装箱进行除尘，能够将灰尘进行收集的电子产品包装箱除尘机。

技术实现要素：

为了克服目前对电子产品包装箱的除尘效果差，吹出的灰尘会重新附着在包装箱上，不仅无法对灰尘进行处理，飘出的还会对被人吸入体内，会对身体危害的缺点，要解决的技术问题：提供一种能全面地对包装箱进行除尘，能够将灰尘进行收集的电子产品包装箱除尘机。

本实用新型的技术实施方案为：一种电子产品包装箱除尘机，包括有支撑架、除尘箱体、金属罩板和磁铁，前后两方支撑架之间设有除尘箱体，支撑架上部穿入除尘箱体内，除尘箱体左右两侧均转动式设有金属罩板，除尘箱体左右两侧底部均嵌入式设有磁铁，金属罩板吸附在磁铁上，还包括有循环泵、出气管、壳体、气喷头和吸尘机构，除尘箱体顶部安装有循环泵，循环泵出气口与除尘箱体之间连通有出气管，除尘箱体内顶部设有密闭的壳体，出气管与壳体连通，壳体底部均匀间隔地至少连接有两个气喷头，循环泵的进气口连接有吸尘机构，吸尘机构用于对除尘箱体内的灰尘进行吸除。

作为更进一步的优选方案，吸尘机构包括有储灰箱、滤尘网板、塞盖、连接管和吸气软管，除尘箱体顶部右侧设有储灰箱，储灰箱内设有滤尘网板，储灰箱上配合有塞盖，储灰箱左侧连通有连接管，连接管尾端与循环泵吸气口连接，储灰箱右侧与除尘箱体之间连接有吸气软管。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定板、电动辊、从动辊和输送带，前后两侧支撑架上部均设有固定板，前后两方固定板右部之间设有电动辊，前后两方固定板左部之间均匀间隔地至少设有两个从动辊，从动辊与电动辊之间绕有输送带。

作为更进一步的优选方案，还包括有限位杆，右方金属罩板的内侧设有限位杆，限位杆位于输送带侧上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过磁铁吸附金属罩板，保证设备的封闭性，然后通过循环泵出气口吹气，把包装箱内的灰尘吹起，然后通过吸气软管把灰尘吸进储灰箱，滤尘网板过滤挡住截留灰尘，有效地达到了封闭式的除尘效果，并可以保持洁净的持续气流，电动辊正反交替转动带动输送带通过从动辊正反转，从而带动包装箱左右移动，使吹出的气可以对包装箱进行更加全面的吹尘，限位杆可以避免包装箱被输送带传送到输送带的侧下方，对包装箱提供了良好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

附图标记中：1、支撑架，2、除尘箱体，3、金属罩板，4、磁铁，5、循环泵，6、储灰箱，7、滤尘网板，8、塞盖，9、连接管，10、出气管，11、吸气软管，12、壳体，13、气喷头，14、固定板，15、电动辊，16、从动辊，17、输送带，18、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。

第一种实施方式

如图1和图2所示，本实施例公开了一种电子产品包装箱除尘机，包括有支撑架1、除尘箱体2、金属罩板3和磁铁4，前后两方支撑架1之间设有除尘箱体2，除尘箱体2与支撑架1通过螺栓连接的方式连接，支撑架1上部穿入除尘箱体2内，除尘箱体2左右两侧均转动式设有金属罩板3，金属罩板3为铁制品，除尘箱体2左右两侧底部均嵌入式设有磁铁4，金属罩板3吸附在磁铁4上，还包括有循环泵5、出气管10、壳体12、气喷头13和吸尘机构，除尘箱体2顶部安装有循环泵5，循环泵5出气口与除尘箱体2之间连通有出气管10，出气管10为不锈钢管，除尘箱体2内顶部设有密闭的壳体12，壳体12通过螺栓连接的方式与除尘箱体2连接，出气管10与壳体12连通，壳体12底部均匀间隔地连接有五个气喷头13，循环泵5的进气口连接有吸尘机构，吸尘机构用于对除尘箱体2内的灰尘进行吸除，吸尘机构包括有储灰箱6、滤尘网板7、塞盖8、连接管9和吸气软管11，除尘箱体2顶部右侧设有储灰箱6，储灰箱6内设有滤尘网板7，滤尘网板7以可拆卸的方式安装在储灰箱6内，储灰箱6上配合有塞盖8，储灰箱6左侧连通有连接管9，连接管9尾端与循环泵5吸气口连接，储灰箱6右侧与除尘箱体2之间连接有吸气软管11，吸气软管11连接在除尘箱体2的顶部。

本实用新型的工作流程：首先将金属罩板3打开，工作人员再把多个包装箱横排放置在除尘箱体2内，关闭金属罩板3，磁铁4吸附金属罩板3可以保证设备的密闭性，然后启动循环泵5，循环泵5通过出气管10出气，然后气体进入壳体12内通过气喷头13喷出，喷出的气体将包装箱内的灰尘吹起，然后灰尘通过吸气软管11吸入储灰箱6内，灰尘再被滤尘网板7过滤并截留在储灰箱6内，然后洁净的空气被连接管9吸出，从而形成持续循环的气体，这样，就能够进行高效的封闭式除尘，不会对车间的空气造成污染，当除尘完毕或者储灰箱6内的灰尘到一定量时，打开塞盖8即可方便的对灰尘进行处理。

第二种实施方式

如图1所示，该装置还包括有固定板14、电动辊15、从动辊16和输送带17，前后两侧支撑架1上部均设有固定板14，固定板14与支撑架1通过焊接连接的方式连接，固定板14位于除尘箱体2内，前后两方固定板14右部之间设有电动辊15，前后两方固定板14左部之间均匀间隔地设有两个从动辊16，从动辊16与电动辊15之间绕有输送带17。

本实用新型的工作流程：启动电动辊15顺时针转动，带动输送带17通过从动辊16顺时针转动，这时，工作人员将包装箱逐个放在输送带17上，当放置了合适的数量时，关闭电动辊15，输送带17停止转动，这样，工作人员就可以轻松地将包装箱放置在除尘箱体2内了，降低了往除尘箱体2内放入包装箱的难度，启动循环泵5对包装箱进行吹气时，可启动电动辊15正反交替转动，电动辊15转动带动输送带17转动，从而使包装箱左右移动，这样，可以对包装箱进行更加全面的除尘，提高了除尘的质量，除尘完毕后，打开金属罩板3启动电动辊15运转输送带17，这样，包装箱就可以方便的移出。

如图2所示，该装置还包括有限位杆18，右方金属罩板3的内侧设有限位杆18，限位杆18为的形状为t字型，限位杆18位于输送带17侧上方。

本实用新型的工作流程：限位杆18可以避免包装箱被传送到输送带17侧下方，避免输送带17与除尘箱体2把包装箱搅变形毁坏，导致生产成本增加，能对包装箱提供了良好的保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。