一种清洁剂瓶瓶口防漏锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及清洁剂清洁剂瓶技术领域，具体的说是一种清洁剂瓶瓶口防漏锁紧装置。

背景技术：

清洁剂是人们生活中常见的一种用品，在常规的清洁剂瓶中其清洁剂瓶的瓶口为螺纹连接旋紧，以此达到对清洁剂瓶实现密闭存放，通过瓶盖的旋转即可开启或关闭清洁剂瓶，这样就存在如下问题：清洁剂瓶的瓶盖和瓶嘴之间只是通过单纯的螺纹旋转连接，容易造成人为的误开启，若被儿童或智力存有缺陷的人接触，则可能会发生误服等严重后果；在运输过程中，由于颠簸或碰撞，旋盖会松脱，导致瓶内液体漏出，造成损失；旋紧后的瓶盖其开口侧的位置不确定，不能保证正对瓶体的产品宣传标志。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，能防止人为的误开启，减少因瓶内液体漏出造成的损失，保证清洁剂瓶瓶盖在运输存放过程中不易旋松，仍能保持密封性良好的一种清洁剂瓶瓶口防漏锁紧装置，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种清洁剂瓶瓶口防漏锁紧装置，其结构简单，能防止人为的误开启，减少因瓶内液体漏出造成的损失，保证清洁剂瓶瓶盖在运输存放过程中不易旋松，仍能保持良好的密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洁剂瓶瓶口防漏锁紧装置，其包括套接在清洁剂瓶瓶口内侧的防漏装置、与防漏装置及清洁剂瓶的瓶体相配合密封连接的瓶盖；

所述防漏装置包括有导流嘴、第一止漏部、套接部、环形固紧部、承接槽，所述套接部设置在固紧部下方并连接固紧部，所述套接部套在清洁剂瓶瓶颈内侧壁上，所述固紧部卡在瓶颈的顶部，所述导流嘴与第一止漏部之间、第一止漏部与固紧部之间的水平方向均设置有一段承接槽，所述导流嘴顶部中间处设置有供液体流出的流出口，所述导流嘴的高度低于第一止漏部；

所述瓶盖内设置有第二止漏部、第三止漏部、锁紧部、外壳，所述瓶盖顶部中间内侧还设置有能插入流出口的密封柱，所述第二止漏部高度低于第三止漏部，所述第三止漏部高度低于锁紧部，所述锁紧部的高度低于外壳的高度，所述锁紧部的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与清洁剂瓶瓶颈处上的外螺纹配合连接，所述外壳内壁设置有两个相互对立的锥形楔块；

所述清洁剂瓶瓶颈的下部设置有锁紧转台，所述锁紧转台为两个反对称设置的锁紧转台a、锁紧转台b，所述锁紧转台a与锁紧转台b的两端均设置有弧形锁紧卡块，所述锁紧转台a端部与锁紧转台b尾部相连接的锁紧卡块、锁紧转台a尾部与锁紧转台b端部相连接的锁紧卡块分别位于清洁剂瓶瓶颈的相对两侧，所述锁紧卡块的宽度由锁紧转台的中间处至锁紧转台端部以及尾部均逐渐增大，所述锁紧转台a的端部与锁紧转台b的尾部连接之间形成锁紧卡槽，所述锁紧转台b的端部与锁紧转台a的尾部连接之间形成锁紧卡槽，所述锁紧卡块的端部宽度大于尾部的宽度，所述锁紧卡槽与锥形楔块相互配合，当外壳与瓶颈上的外螺纹紧密连接时，锥形楔块能卡到锁紧卡槽上并能紧靠锁紧转台的端部。

进一步，所述第一止漏部的开口呈喇叭状。

进一步，所述锥形楔块一侧壁与外盖内侧壁呈钝角，另一侧壁与外盖内侧壁呈锐角。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一道防漏线、第二道防漏线、第三道防漏线，同时密封柱插入流出口与流出口相配合，可以达到密封流出口的作用，可以防止液体从流出口流出洒出瓶体外。

2、锥形楔块与瓶盖内壁呈钝角一侧顺时针沿着锁紧卡块外边缘滑至锁紧卡槽，瓶盖锁紧方便，锥形楔块卡在锁紧卡槽上不易松动，从而能保证瓶盖不会轻易被人为打开，也避免运输过程中瓶盖松动，保持良好的密封性。而需要打开瓶盖时，稍微用力逆时针旋转瓶盖即可。装置锁紧和打开都较为方便。

附图说明

图1是本实用新型防漏装置与清洁剂瓶瓶体结合使用状态图。

图2是本实用新型防漏装置结构图。

图3是本实用新型瓶盖结构示意图。

附图标记说明：1-瓶体；2-锁紧卡槽；3-承接槽；4-导流嘴；5-流出口；6-第一止漏部；7-固紧部；8-外螺纹；9-锁紧卡块；10-外壳；11-锁紧部；12-内螺纹；13-锥形楔块；14-第三止漏部；15-第二止漏部；16-密封柱；17-锁紧转台a；18-锁紧转台b；19-套接部。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型防漏装置与清洁剂瓶瓶体结合使用状态图，图2是本实用新型防漏装置结构图，图3是本实用新型瓶盖结构示意图，该结构一种清洁剂瓶瓶口防漏锁紧装置，其包括套接在清洁剂瓶瓶口内侧的防漏装置、与防漏装置及清洁剂瓶的瓶体1相配合密封连接的瓶盖。

防漏装置包括有导流嘴4、第一止漏部6、套接部19、环形固紧部7、承接槽3，套接部19设置在固紧部7下方并连接固紧部7，套接部19套在清洁剂瓶瓶颈内侧壁上，固紧部7卡在瓶颈的顶部，导流嘴4与第一止漏部6之间、第一止漏部6与固紧部7之间的水平方向均设置有一段承接槽3，导流嘴4顶部中间处设置有供液体流出的流出口5，导流嘴4的高度低于第一止漏部6，第一止漏部6的开口呈喇叭状。

瓶盖内设置有第二止漏部15、第三止漏部14、锁紧部11、外壳10，瓶盖顶部中间内侧还设置有能插入流出口5的密封柱16，第二止漏部15高度低于第三止漏部14，第三止漏部14高度低于锁紧部11，锁紧部11的高度低于外壳10的高度，锁紧部11的内壁设置有内螺纹12，内螺纹12与清洁剂瓶瓶颈处上的外螺纹8配合连接，外壳10内壁设置有两个相互对立的锥形楔块13。

清洁剂瓶瓶颈的下部设置有锁紧转台，锁紧转台为两个反对称设置的锁紧转台a17、锁紧转台b18，锁紧转台a17与锁紧转台b18的两端均设置有弧形锁紧卡块9，锁紧转台a17端部与锁紧转台b18尾部相连接的锁紧卡块9、锁紧转台a17尾部与锁紧转台b18端部相连接的锁紧卡块9分别位于清洁剂瓶瓶颈的相对两侧，锁紧卡块9的宽度由锁紧转台的中间处至锁紧转台端部以及尾部均逐渐增大，锁紧转台a17的端部与锁紧转台b18的尾部连接之间形成锁紧卡槽2，锁紧转台b18的端部与锁紧转台a17的尾部连接之间形成锁紧卡槽2，锁紧卡块9的端部宽度大于尾部的宽度，锁紧卡槽2与锥形楔块13相互配合，当外壳10与瓶颈上的外螺纹8紧密连接时，锥形楔块13能卡到锁紧卡槽2上并能紧靠锁紧转台的端部。

合上瓶盖时，瓶盖通过内螺纹12与瓶颈的外螺纹8相互配合，使瓶盖通过螺纹顺时针旋在瓶颈上，当外盖底部靠近锁紧转台时，锥形楔块13沿着锁紧卡块9的弧形外边沿由尾部滑至端部，直到最后锥形楔块13转到锁紧卡槽2处即完成瓶盖与清洁剂瓶的锁紧。当需要拧开瓶盖时，用力逆时针旋转瓶盖，锥形楔块13从锁紧卡块9逆时针滑出，之后瓶盖通过螺纹旋松，即可打开瓶盖。

锥形楔块13一侧壁与外盖内侧壁呈钝角，另一侧壁与外盖内侧壁呈锐角，在旋紧瓶盖时，锥形楔块13与外盖壁呈钝角一侧沿着锁紧卡块9的弧形边缘逐渐滑至锁紧凹槽。锥形楔块13与外盖壁呈锐角的一侧壁卡住锁紧卡块9端部，使锥形楔块13不易从锁紧卡槽2处逆时针滑出。

第一止漏部6的开口为喇叭状，且高度大于导流嘴4的高度，如果在使用过程中，液体流到导流嘴4外边缘，第一止漏部6可以防止液体洒出。在瓶盖锁紧状态时，密封柱16插入流出口5，形成第一道防漏线，防止清洁剂瓶内的液体流出。由于第二道防漏部卡在导流嘴4的外壁，第二止漏部15的截面直径等于导流嘴4的截面宽度，使得其与导流嘴4的外壁之间紧密相连，液体很难溢出至第二道止漏部外，形成第二道防漏线。第一止漏部6的顶端顶到瓶盖顶部的内侧壁，且顶端部卡在第二止漏部15与第三止漏部14之间的瓶盖内侧壁上，即便液体流出，也很难溢出至第一止漏部6外，形成第三道防漏线，而第三止漏部14卡在第一止漏部6与固紧部7之间的承接槽3上，与固紧部7内壁之间形成第四道防漏线。

密封柱16、第一道防漏线、第二道防漏线、第三道防漏线的设置大大的提高了瓶盖的密封性，液体很难在运输、放置过程中溢出，减少产品损失。