一种升降式建筑用砌块路台的制作方法

本实用新型涉及市政建筑技术领域，特别涉及一种升降式建筑用砌块路台。

背景技术：

随着社会的飞速发展，建筑行业飞速发展，更多的高楼大厦出现在人们的视野内，在高楼大厦建筑是要是使用一种升降式建筑用砌块路台来完成对墙体的施工和检查，来保证建筑的安全。

目前，市面上现有的升降式建筑用砌块路台不具备减震功能，在施工时的震动容易造成人员的恐慌和不安全，现有的升降式建筑用砌块路台，不方便移动，检查墙体时需要移动不同的位置确保建筑达标。

因此，发明一种升降式建筑用砌块路台来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式建筑用砌块路台，以解决上述背景技术中提出的现有的升降式建筑用砌块路台不具备减震功能和不方便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式建筑用砌块路台，包括底座，所述底座的内部设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的内壁中部通过轴承固定连接有连接柱，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的中部设有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有推动柱，所述推动柱的两端均与第一伸缩杆和第二伸缩杆相对面固定连接，所述液压缸的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的两端均与第一伸缩杆和第二伸缩杆相对面固定连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的表面设有安全门，所述安全门的表面中部设有固定杆，所述安全门的表面中部固定连接有套筒，所述固定杆通过固定环与安全门固定连接，所述固定杆的一侧中部固定连接有把手；

所述底座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有固定板，所述固定板的中部开设有滑槽，所述滑槽的一端通过轴承固定连接有固定块，所述滑槽的中部活动连接有活动柱，所述活动柱的两端均固定连接有第一折叠架，所述固定块的两端均固定连接有第二折叠架，所述活动柱的一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部开设有螺纹槽，所述固定块一侧固定连接有电机，所述电机轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有螺纹杆，所述固定板的底部两端均固定连接弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定连接有弹簧，所述限位槽的底部固定连接有减震柱，所述减震柱的内部开设有弹簧槽，所述弹簧的一端与弹簧槽固定连接。

可选的，所述弹簧柱与弹簧槽相适配，所述固定板的两端均固定连接有限位柱，所述限位柱与限位槽相适配。

可选的，所述螺纹杆与螺纹槽相适配，所述螺纹杆通过螺纹槽与伸缩柱螺纹连接。

可选的，所述第一折叠架和第二折叠架倾斜交错，第一折叠架和第二折叠架的相交处通过销轴固定连接。

可选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆对称排列，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由第一折叠架和第二折叠架交错组成。

可选的，所述固定环与固定杆相适配，所述固定杆与套筒相适配。

可选的，所述底座的底部设有移动轮，所述移动轮为万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过伸缩柱、减震柱、弹簧柱、弹簧槽和弹簧之间的配合设置，能够减震，避免了在工作中出现震动导致工作人员的不安和恐慌和影响工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置移动轮，能够让升降式建筑用砌块路台方便移动，避免了工作中需要移动而浪费时间和浪费人力的问题，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的侧视示意图；

图4为本实用新型结构的俯视剖面示意图；

图5为本实用新型图2中a结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、工作台；4、安全门；5、套筒；6、固定环；7、固定杆；8、把手；9、限位槽；10、固定板；11、滑槽；12、活动柱；13、固定块；14、连接柱；15、第一伸缩杆；16、第二伸缩杆；17、电机；18、联轴器；19、螺纹杆；20、螺纹槽；21、伸缩柱；22、减震柱；23、弹簧柱；24、弹簧槽；25、弹簧；26、液压缸；27、推动柱；28、固定柱；29、第一折叠架；30、第二折叠架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种升降式建筑用砌块路台，由图1和3所示，包括底座1，底座1的内部设有第一伸缩杆15和第二伸缩杆16，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16对称排列，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16均由第一折叠架29和第二折叠架30交错组成，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16的内壁中部通过轴承固定连接有连接柱14，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16的中部设有液压缸26，液压缸26的顶端固定连接有推动柱27，推动柱27的两端均与第一伸缩杆15和第二伸缩杆16相对面固定连接，液压缸26的底部固定连接有固定柱28，固定柱28的两端均与第一伸缩杆15和第二伸缩杆16相对面固定连接，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16的顶端固定连接有工作台3，工作台3的表面设有安全门4，安全门4的表面中部设有固定杆7，安全门4的表面中部固定连接有套筒5，固定杆7通过固定环6与安全门4固定连接，固定杆7的一侧中部固定连接有把手8，固定环6与固定杆7相适配，固定杆7与套筒5相适配，底座1的底部设有移动轮2，移动轮2为万向轮，通过设置移动轮2，能够让升降式建筑用砌块路台方便移动，避免了工作中需要移动而浪费时间和浪费人力的问题，有效的提高了工作效率；

由图2、4和5所示，底座1的内部开设有限位槽9，限位槽9的内部设有固定板10，固定板10的中部开设有滑槽11，滑槽11的一端通过轴承固定连接有固定块13，滑槽11的中部活动连接有活动柱12，活动柱12的两端均固定连接有第一折叠架29，固定块13的两端均固定连接有第二折叠架30，第一折叠架29和第二折叠架30倾斜交错，第一折叠架29和第二折叠架30的相交处通过销轴固定连接，活动柱12的一侧固定连接有伸缩柱21，伸缩柱21的内部开设有螺纹槽20，固定块13一侧固定连接有电机17，电机17轴的一端固定连接有联轴器18，联轴器18的一端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19与螺纹槽20相适配，螺纹杆19通过螺纹槽20与伸缩柱21螺纹连接，固定板10的底部两端均固定连接弹簧柱23，弹簧柱23的一端固定连接有弹簧25，限位槽9的底部固定连接有减震柱22，减震柱22的内部开设有弹簧槽24，弹簧25的一端与弹簧槽24固定连接，弹簧柱23与弹簧槽24相适配，固定板10的两端均固定连接有限位柱，限位柱与限位槽9相适配，通过伸缩柱21、减震柱22、弹簧柱23、弹簧槽24和弹簧25之间的配合设置，能够减震，避免了在工作中出现震动导致工作人员的不安和恐慌和影响工作效率的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：在使用时，推动升降式建筑用砌块路台，升降式建筑用砌块路台通过移动轮2移动到相应的位置，通过拉动把手8，把手8带动固定杆7移动，固定杆7移出套筒5，打开安全门4，让工作人员进入到工作台3内，关闭安全门4，通过推动把手8，把手8带动固定杆7移动，固定杆7移动进入套筒5内对安全门4进行固定，启动电机17，电机17正转，电机17的轴带动联轴器18转动，联轴器18转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动通过螺纹槽20带动伸缩柱21向内部收缩，伸缩柱21带动活动柱12向内部收缩，活动柱12带动第一折叠架29移动，第一折叠架29移动带动第二折叠架30移动，第一折叠架29和第二折叠架30移动带动第一伸缩杆15和第二伸缩杆16向上伸出，通过液压缸26伸出，液压缸26带动推动柱27移动，推动柱27带动第一伸缩杆15和第二伸缩杆16向上伸出，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16带动工作台3向上移动，在使用时固定板10向下移动，固定板10带动弹簧柱23向下移动，弹簧柱23向下移动挤压弹簧25，弹簧25收缩，弹簧25收缩后，弹簧25的弹力推动弹簧柱23向上移动，弹簧柱23推动固定板10向上移动进行减震，检查完毕后，电机17反转，电机17的轴带动联轴器18转动，联轴器18转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动通过螺纹槽20带动伸缩柱21向外伸出，伸缩柱21带动活动柱12向外伸出，活动柱12带动第一折叠架29移动，第一折叠架29移动带动第二折叠架30移动，第一折叠架29和第二折叠架30移动带动第一伸缩杆15和第二伸缩杆16向下缩回，通过液压缸26缩回，液压缸26带动推动柱27移动，推动柱27带动第一伸缩杆15和第二伸缩杆16向下缩回，第一伸缩杆15和第二伸缩杆16带动工作台3向下移动，工作台3缩回到底座1的上方。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。