一种储罐存储与取放装置的制作方法

本实用新型涉及存储设备技术领域，尤其，涉及一种储罐存储与取放装置，具体而言，涉及一种锡膏罐的存储与取放装置。

背景技术：

在现在的电子技术行业，随着元器件尺寸小型化，贴片元器件为主要发展方向。其中锡膏作为主要的物料，锡膏的储存与管理尤为重要，锡膏需要在2℃-10℃冷藏保存，且密封保存期为6个月。

现有技术中，通常采用的锡膏先进先出暂存架，往往包括架体，架体的上端部设有锡膏罐进料口，架体的下端部设有锡膏罐出料口，锡膏罐进料口与锡膏罐出料口之间设有呈多层设置的轨道槽，轨道槽由底板和两侧板围成。其轨道槽通常是一体的，不可拆卸的，结构复杂，且轨道槽的宽度不可调节，不能适应锡膏罐多种规格尺寸的要求。

此外，现有技术的锡膏罐暂存架采用密封式结构，但是，其通常没有设置冷气流通孔，不便于锡膏的快速冷却以及均匀冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足而提供的一种储罐存储与取放装置，使得储罐存储时能够先放先出，避免过期。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种储罐存储与取放装置，包括至少两个相对设置的侧板和多个插板；

沿所述侧板的竖直方向设置有第一槽和第二槽，所述第一槽沿所述侧板的水平方向的一端向另一端倾斜向下延伸，所述第二槽沿所述侧板的水平方向的所述另一端向所述一端倾斜向下延伸；并且相对设置的所述侧板中的所述第一槽彼此相对设置，所述第二槽彼此相对设置；

多个所述插板可拆卸地安装在所述彼此相对设置的第一槽以及彼此相对设置的第二槽中；

所述储罐存储在相对设置的所述侧板之间的所述插板上。

本实用新型通过采用侧板与插板可拆卸地连接，一方面，结构简单、安装方便，易于更换或替换；另一方面，相邻的侧板可以充当储罐滑动所需的两侧挡板，不用为插板再设置两侧挡板，节省了材料，并且防止储罐在滑动的过程中跑偏，并且能够实现先放先取，避免使用过期。

进一步的，所述至少两个相对设置的侧板沿第一方向的间距可调。

进一步的，所述侧板设置有若干冷气流通孔，所述冷气流通孔分布于所述多个第一槽以及第二槽的之间。

进一步的，所述第一槽与水平方向的夹角α范围为13°-20°；所述第二槽与水平方向的夹角β范围为13°-20°。

进一步的，所述插板与所述第一槽和所述第二槽的下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面与所述插板的下表面相支撑接触，所述支撑板与所述插板通过卡扣或螺钉连接。

进一步的，所述侧板上设置有第一卡扣件，所述支撑板上设置有第二卡扣件；当所述多个插板分别可拆卸地安装在所述彼此相对设置的第一槽中以及所述彼此相对设置的第二槽中时，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件相互扣合。

进一步的，还包括相对设置的前板和背板；所述背板与所述至少两个相对设置的侧板的水平方向的所述另一端相连接；所述前板与所述至少两个相对设置的侧板的水平方向的所述一端相连接。

进一步的，所述前板和所述侧板沿水平方向的所述一端通过多个铰链连接。

进一步的，所述前板的至少一部分为透明可视观察部分。

进一步的，在所述侧板垂直方向的底部设置有防止所述储罐自由滑出的止挡部。

本实用新型的有益之处至少包括：

(1)本实用新型通过采用侧板与插板可拆卸地连接，一方面，结构简单，安装方便，易于更换或替换；另一方面，相邻的侧板可以充当储罐滑动所需的两侧挡板，不用为插板设置两侧挡板，节省了材料，并且防止储罐在滑动的过程中跑偏，并能够实现先放先取，避免使用过期。

(2)本实用新型能够适应不同尺寸的储罐，增强装置的适用性以及实用性。

(3)本实用新型通过在侧板上设置冷气流通孔，增大冷气与储罐的接触面积，可以使阶梯存储的储罐快速冷却以及均匀冷却。

(4)本实用新型对槽与水平方向的夹角进行限定，从而保证储罐的下滑速度，避免储罐之间的碰撞。

(5)本实用新型通过在插板的下方设置支撑板，从而满足储罐质量大的特点，提高插板的支撑强度，抗弯曲。

(6)本实用新型通过连接有插板的支撑板与侧板的卡扣连接，从而实现插板与侧板的稳固连接，为储罐滑落提供保障。

(7)本实用新型通过设置背板和前板，防止中间插板存储的储罐滑落。

(8)本实用新型通过将前板与侧板铰链连接，便于前板的开启和拆卸。

(9)本实用新型通过在前板设置透明可视部，可以方便使用者清晰的了解装置中储罐存储情况。

(10)本实用新型通过在储罐依序取出的位置处设置止挡部，从而阻挡储罐从出口自然滑出。

附图说明

图1为本实用新型储罐存储与取放装置的等轴测示意图；

图2为本实用新型改变侧板间距的储罐存储与取放装置的等轴测示意图；

图3为本实用新型储罐存储与取放装置的左视示意图；

图4为本实用新型中插板与支撑板位置关系示意图；

附图标记说明：

1-侧板；11-第一槽；12-第二槽；13-冷气流通孔；14-第一卡扣件；2-插板；3-背板；4-支撑板；5-止挡部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参见附图1和2，本实用新型提供一种储罐存储与取放装置，包括至少两个相对设置的侧板1和多个插板2；沿所述侧板的竖直方向设置有第一槽11和第二槽12，所述第一槽11沿所述侧板1的水平方向的一端向另一端倾斜向下延伸，所述第二槽12沿所述侧板1的水平方向的所述另一端向所述一端倾斜向下延伸；并且相对设置的所述侧板1中的所述第一槽11彼此相对设置，所述第二槽12彼此相对设置；多个所述插板2可拆卸地安装在所述彼此相对设置的第一槽11以及彼此相对设置的第二槽12中；所述储罐存储在相对设置的侧板之间的插板上。

优选地，本实用新型中的侧板和插板，可采用电木材质，该材质具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀性。优选地，电木的厚度为15mm。

因此，本实用新型通过采用侧板与插板可拆卸地连接，一方面，结构简单，安装方便，易于更换或替换；另一方面，相邻的侧板可以充当储罐滑动所需的两侧挡板，节省了材料，不用为插板单独设置两侧挡板，并且防止储罐在滑动的过程中跑偏；此外，通过插板与侧板可拆卸连接形成的装置，可以直接至于水平面上，为储罐提供存储滑道，实现先放先取，避免使用过期。

参见附图1和2，至少两个相对设置的侧板的沿第一方向的间距可调，其中，第一方向为与侧板的竖直方向和水平方向确定的平面相垂直的方向。

需要说明的是，本领域技术人员能够明白，这里的侧板的沿第一方向的间距可调的方式可以是通过增加或者减少中间侧板的数量；或者在不改变侧板数量的情况下，自由移动侧板在插板上的位置，例如，一块插板可以贯穿多个侧板彼此相对设置的多个第一槽；以及通过改变插板贯穿的长度等。

参见附图1-3，侧板1设置有若干冷气流通孔13，冷气流通孔13分布于多个第一槽11以及第二槽12的之间。

需要说明的是，背板3和/或前板(图中未示出)上也可设置有若干冷气流通孔(图中未示出)。

因此，本实用新型通过在侧板上设置冷气流通孔，增大冷气与储罐的接触面积，可以使存储的储罐快速冷却以及均匀冷却。

参见附图3，第一槽11与水平方向的夹角α范围为13°-20°；第二槽12与水平方向的夹角β范围为13°-20°。

由于当槽与水平方向的夹角过小时，储罐滑动速度慢或者难以滑下，影响储罐的存储效率；当槽与水平方向的夹角过大时，储罐滑动速度大，使储罐之间发生碰撞，本实用新型对槽与水平方向的夹角进行限定，从而保证储罐的下滑速度，避免储罐之间的过激碰撞。

作为优选实施方式，第一槽11与水平方向的夹角α为17°；第二槽12与水平方向的夹角β为17°。从而确保储罐合理的滑动速度，并且避免储罐之间的碰撞，防止储罐的破坏。

参见附图4，在插板2下方均设置有支撑板4，支撑板4的上表面与插板2的下表面相支撑接触，支撑板4与插板2通过卡扣或螺钉连接。

因此，本实用新型通过在插板的下方设置支撑板，从而满足储罐质量大的特点，提高插板的支撑强度，抗弯曲。

参见附图1和2，侧板1设置有第一卡扣件14，支撑板4上设置有第二卡扣件(图中未示出)；当多个插板2分别可拆卸地安装在相对设置的第一槽11中以及彼此相对设置的第二槽12中时，第一卡扣件14和第二卡扣件(图中未示出)相互扣合。

因此，本实用新型通过连接有插板的支撑板与侧板的卡扣连接，从而实现插板与侧板的稳固连接，为储罐滑落提供保障。

参见附图3，一种储罐存储与取放装置还包括相对设置的前板(图中未示出)和背板3；背板3与至少两个相对设置的侧板1的水平方向的另一端相连接；前板与至少两个相对设置的侧板1的水平方向的一端相连接。

因此，本实用新型通过设置背板和前板，防止中间插板的储罐滑落。

前板和侧板1沿水平方向的一端通过铰链连接(图中未示出)因此本便于前板的开启和拆卸。

前板(图中未示出)的至少一部分为透明可视观察部分(图中未示出)。本实用新型通过在前板设置透明可视部，可以方便使用者清晰的了解装置中储罐存储情况。

前板可采用玻璃板或者亚力克板或者其他透明板。优选地，前板为亚克力板，前板的厚度为5mm。

参见图3，在侧板垂直方向的底部设置有防止储罐自由滑出的止挡部5。因此，本实用新型通过在储罐依序取出的位置处设置止挡部，从而阻挡储罐从出口自然滑出。

综上所述，本实用新型结构简单、安装方便，适应不同大小的储罐，实现储罐先放先取，便于使用者了解装置内的存储情况等，相比现有技术效果更优。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。