一种木薯收获机过载保护装置的制作方法

文档序号:20884434发布日期:2020-05-26 17:24阅读:131来源:国知局
一种木薯收获机过载保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种木薯收获机,特别涉及一种木薯收获机过载保护装置。



背景技术:

现有常见链排分离式木薯收获机,在收获木薯的过程中,由于南方红壤土粘性大、易板结的特点,容易出现木薯、土壤不分离、甚至出现大堆板结土块伴随木薯一起在分离链排上输送,从而导致分离链排上负载较大,使得木薯的传送过程中存在不顺畅的缺陷,容易堵塞在输送链排上,导致链排停止转动输送的情况发生,输送机构的过载,严重导致输送链排及传动链条断裂、减速箱齿轮撞击损坏等,无法顺利完成木薯的挖掘收获工作。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种木薯收获机过载保护装置,对于木薯在输送链排的输送过程中形成的过载,具有让主动轴与传动系统自动分离,从而避免传动系统受到过大载荷力的冲击造成的损坏。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种木薯收获机过载保护装置,该过载保护装置通过设置在木薯收获机的振动输送装置的主动轴上,包括轴承、带孔链轮、第一摩擦片、带轴套摩擦板、第二摩擦片、带孔外固圆盘、弹簧及紧固螺栓,所述的轴承安装在振动输送装置的主动轴上,在轴承上套装有带孔链轮,带孔链轮内设有卡簧槽,卡簧槽通过卡簧将轴承卡紧在带孔链轮内,所述的带孔链轮的外侧设有带轴套摩擦板,所述的第一摩擦片与第二摩擦片分别从带轴套摩擦板的两侧套设在其轴套上,第一摩擦片与第二摩擦片分别从带轴套摩擦板的两侧夹持并压紧其摩擦板面,所述的带轴套摩擦板通过键槽内的平键安装在主动轴上,所述的第二摩擦片外侧还安装有带孔外固圆盘,带孔外固圆盘及带轴套摩擦板均套设在主动轴上,所述的带孔链轮与带孔外固圆盘上均穿设有紧固螺栓,通过紧固螺栓上的弹簧、垫圈及螺母可以调节带孔链轮、第一摩擦片、带轴套摩擦板、第二摩擦片及带孔外固圆盘之间的夹持摩擦的松紧度。

所述的第一摩擦片和第二摩擦片的制作材料均为环氧树脂。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

木薯在挖掘后经输送装置输送的过程中,在输送链排上堵塞而过载时,过载保护机构就会通过主动轴与传动系统分离开来,使减速箱输出轴的驱动力无法传递至主动轴而实现空转,从而起到保护传动系统不受过大载荷力的冲击,避免了输送链排、链条的断裂以及减速箱齿轮的撞击损坏,起到过载保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图;

图2为本实用新型的主动轴的结构示意图。

图中:1主动轴、2轴承、3带孔链轮、4第一摩擦片、5带轴套摩擦板、6第二摩擦片、7带孔外固圆盘、8弹簧、9紧固螺栓、10卡簧、11垫圈、12螺母、13驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示,一种木薯收获机过载保护装置,该过载保护装置通过设置在木薯收获机的振动输送装置的主动轴1上,对于木薯在输送链排的输送过程中形成的过载,具有让主动轴1与传动系统自动分离,从而避免传动系统受到过大载荷力的冲击造成的损坏。

一种木薯收获机过载保护装置,包括轴承2、带孔链轮3、第一摩擦片4、带轴套摩擦板5、第二摩擦片6、带孔外固圆盘7、弹簧8及紧固螺栓9,所述的轴承2安装在振动输送装置的主动轴1上,在轴承2上套装有带孔链轮3,带孔链轮3内设有卡簧槽,卡簧槽通过卡簧10将轴承2卡紧在带孔链轮3内,所述的带孔链轮3的外侧设有带轴套摩擦板5,所述的第一摩擦片4与第二摩擦片6分别从带轴套摩擦板5的两侧套设在其轴套上,第一摩擦片4与第二摩擦片6分别从带轴套摩擦板5的两侧夹持并压紧其摩擦板面,所述的带轴套摩擦板5通过键槽内的平键安装在主动轴1上,所述的第二摩擦片6外侧还安装有带孔外固圆盘7,带孔外固圆盘7及带轴套摩擦板5均套设在主动轴1上,所述的带孔链轮3与带孔外固圆盘7上均穿设有紧固螺栓9,通过紧固螺栓9上的弹簧8、垫圈11及螺母12可以调节带孔链轮3、第一摩擦片4、带轴套摩擦板5、第二摩擦片6及带孔外固圆盘7之间的夹持摩擦的松紧度。

所述的第一摩擦片4和第二摩擦片6的制作材料均为环氧树脂。

工作时,通过与拖拉机的动力系统相连接的减速箱带动传动链,传动链带动带孔链轮3旋转,带孔链轮3通过紧固螺栓9与带孔外固圆盘7摩擦带动第一摩擦片4及第二摩擦片6同步旋转,第一摩擦片4及第二摩擦片6共同摩擦带动带轴套摩擦板5旋转,带轴套摩擦板5通过键槽与平键带动主动轴1转动,主动轴1通过设置在主动轴1上的驱动轮13带动输送链排运行,当输送链排上木薯与泥土等承载物的负荷过大,超出带孔链轮3的驱动力时,使得带孔链轮3与第一摩擦片4、带轴套摩擦板5、第二摩擦片6及带孔外固圆盘7之间的摩擦力大增,从而使得带孔链轮3与第一摩擦片4、带轴套摩擦板5、第二摩擦片6及带孔外固圆盘7之间被深度摩擦,从而使得第一摩擦片4与第二摩擦片6厚度分别小于带孔链轮3与带轴套摩擦板5和带轴套摩擦板5与带孔外固圆盘7之间的间隙而导致相互分离而不能继续产生摩擦力,从而无法驱动第一摩擦片4与第二摩擦片6旋转工作,即使得带轴套摩擦板5也与第一摩擦片4、第二摩擦片6分离开来,驱动力无法传递至主动轴1,从而使得振动输送装置中的主动轴1与传动系统分离开来,从而起到保护传动系统不受过大载荷力冲击,避免了输送链排与传动链条的断裂,以及减速箱的齿轮撞击等损坏,起到完全的过载保护的作用,过载保护作用发生后,振动输送装置与传动系统分离,此时需要停机清理振动输送装置上的输送链排上的木薯、土壤等承载物,然后通过螺母12拧紧紧固螺栓9,使带孔链轮3与第一摩擦片4、带轴套摩擦板5、第二摩擦片6及带孔外固圆盘7的距离不断缩小,从而加大之间的摩擦,让带孔链轮3的传递力在第一摩擦片4、带轴套摩擦板5、第二摩擦片6及带孔外固圆盘7之间摩擦力得以加强并从新建立摩擦连接,使得本装置重新启动后得以带动输送链排运行。

以上通过示例描述,但本实用新型并不限于上述公开的特定形式,应当理解到,本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换,均不脱离本实用新型技术方案的精神和保护范围。



技术特征:

1.一种木薯收获机过载保护装置,该过载保护装置通过设置在木薯收获机的振动输送装置的主动轴(1)上,其特征在于:包括轴承(2)、带孔链轮(3)、第一摩擦片(4)、带轴套摩擦板(5)、第二摩擦片(6)、带孔外固圆盘(7)、弹簧(8)及紧固螺栓(9),所述的轴承(2)安装在振动输送装置的主动轴(1)上,在轴承(2)上套装有带孔链轮(3),带孔链轮(3)内设有卡簧槽,卡簧槽通过卡簧(10)将轴承(2)卡紧在带孔链轮(3)内,所述的带孔链轮(3)的外侧设有带轴套摩擦板(5),所述的第一摩擦片(4)与第二摩擦片(6)分别从带轴套摩擦板(5)的两侧套设在其轴套上,第一摩擦片(4)与第二摩擦片(6)分别从带轴套摩擦板(5)的两侧夹持并压紧其摩擦板面,所述的带轴套摩擦板(5)通过键槽内的平键安装在主动轴(1)上,所述的第二摩擦片(6)外侧还安装有带孔外固圆盘(7),带孔外固圆盘(7)及带轴套摩擦板(5)均套设在主动轴(1)上,所述的带孔链轮(3)与带孔外固圆盘(7)上均穿设有紧固螺栓(9),通过紧固螺栓(9)上的弹簧(8)、垫圈(11)及螺母(12)可以调节带孔链轮(3)、第一摩擦片(4)、带轴套摩擦板(5)、第二摩擦片(6)及带孔外固圆盘(7)之间的夹持摩擦的松紧度。

2.根据权利要求1所述的一种木薯收获机过载保护装置,其特征在于:所述的第一摩擦片(4)和第二摩擦片(6)的制作材料均为环氧树脂。


技术总结
本实用新型公开了一种木薯收获机过载保护装置,该过载保护装置通过设置在木薯收获机的振动输送装置的主动轴上,包括轴承、带孔链轮、第一摩擦片、带轴套摩擦板、第二摩擦片、带孔外固圆盘、弹簧及紧固螺栓,所述的轴承安装在振动输送装置的主动轴上,在轴承上套装有带孔链轮,带孔链轮内设有卡簧槽,卡簧槽通过卡簧将轴承卡紧在带孔链轮内,所述的带孔链轮的外侧设有带轴套摩擦板,所述的第一摩擦片与第二摩擦片分别从带轴套摩擦板的两侧套设在其轴套上。本实用新型具有过载保护作用,从而使得传动系统不受过大载荷力的冲击,避免了输送链排、链条的断裂以及减速箱齿轮的撞击损坏等。

技术研发人员:李国杰;邓干然;吴洪珠;郑爽;崔振德;李玲;何冯光;覃双眉
受保护的技术使用者:中国热带农业科学院农业机械研究所;青岛洪珠农业机械有限公司
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2020.05.26
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1