一种纸箱包装用打标设备的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装配套设备领域，尤其涉及一种纸箱包装用打标设备。

背景技术：

打标是指在加工完毕的产品外壁打印上标识，如合格证、生产日期、产品制作材料、使用注意事项等标识性文字，在纸箱包装时需要用到打标设备，现有的打标设备一般通过传送带将产品送至刻有文字的打标头下方，打标头周期性地上下运动对下方的纸箱进行打标，但是打标位置调节不便，且由于纸箱在打标时位移或纸箱表面粘覆灰尘、杂物，使得打出的标志不清晰，效果不好，只能再次返工，降低了工作效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种纸箱包装用打标设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸箱包装用打标设备，本实用新型根据纸箱的大小和生产要求调节打标的位置，调节操作简单，打标位置准确度高；设置定位组件和打标组件配合，打标操作自动完成，打标效率高，准确性好，自动化程度高；设置清灰件，一方面吹去纸箱上的灰尘和杂物，另一方面加快标志的干燥，进一步提高打标的效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纸箱包装用打标设备，包括工作舱、定位组件、打标组件和驱动组件；供传输带穿过的工作舱左右两端敞口，工作舱的进料端两侧相对设置有红外发射器和红外接收器；定位组件设置两组，两组定位组件相对设置在工作舱的前后端内壁上，且通过驱动组件传动；打标组件设置在两组定位组件之间，且位于工作舱的顶端；定位组件包括套杆、移动螺杆、固定定位板和移动定位板；套杆转动设置在工作舱的外侧壁上，套杆的内部设置有与移动螺杆匹配的螺纹槽；移动螺杆的一端伸入套杆，且与其螺纹连接，另一端伸入工作舱，且与固定定位板连接；固定定位板与工作舱的侧壁平行设置，固定定位板上设置有清灰件；移动定位板垂直设置在固定定位板靠近传输带的一端，且与固定定位板滑动连接，移动定位板与纸箱接触面上设置有触发器；打标组件包括安装架、导向杆、第一驱动电机、偏心轮、升降杆、复位弹簧和打标头；导向杆沿前后方向设置在工作舱的顶端；安装架滑动连接导向杆；竖直设置的升降杆滑动连接安装架的底端；复位弹簧设置在升降杆的外围；打标头设置在升降杆的底端；沿竖直方向转动的偏心轮设置在升降杆的上方，且与其接触；第一驱动电机的主轴键合连接偏心轮。

优选的，固定定位板上设置有滑槽；移动定位板沿滑槽水平滑动。

优选的，滑槽内设置有限位块；限位块位于移动定位板的两侧。

优选的，清灰件为送风机。

优选的，导向杆上设置有限位套；限位套位于安装架的两侧。

优选的，安装架为倒置的n型结构。

优选的，触发器与第一驱动电机通讯连接。

优选的，驱动组件包括转轴、第二驱动电机、第一皮带和第二皮带；转轴转动设置在工作舱的底端，转轴的两端分别通过第二皮带传动连接对应侧的套杆；第二驱动电机通过第一皮带传动连接转轴。

优选的，还包括应用于本设备的控制系统。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型可以根据纸箱的大小和生产要求调节打标的位置，调节操作简单，打标位置准确度高；

二、本实用新型设置定位组件和打标组件配合，通过套杆转动，移动螺杆伸长并推动固定定位板和移动定位板朝向纸箱移动，直至夹住纸箱，第一驱动电机带动偏心轮转动，推动升降杆下降，打标头在对应纸箱上完成打标，纸箱在打标时不会发生位移，打标操作自动完成，打标效率高，准确性好，自动化程度高；

三、本实用新型设置清灰件，一方面吹去纸箱上的灰尘和杂物，另一方面加快标志的干燥，进一步提高打标的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱包装用打标设备的内部结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纸箱包装用打标设备中定位组件的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种纸箱包装用打标设备的局部仰视图。

图4为本实用新型提出的一种纸箱包装用打标设备中a处的局部放大示意图。

图5为本实用新型提出的一种纸箱包装用打标设备中打标组件的侧视图。

图6为本实用新型提出的一种纸箱包装用打标设备中套杆的剖视图。

附图标记：1、工作舱；2、定位组件；3、打标组件；4、第二皮带；5、套杆；6、移动螺杆；7、固定定位板；8、移动定位板；9、限位块；10、清灰件；11、安装架；12、导向杆；13、第一驱动电机；14、偏心轮；15、升降杆；16、打标头；17、复位弹簧；18、限位套；19、驱动组件；20、转轴；21、第二驱动电机；22、第一皮带；23、红外接收器；24、红外发射器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种纸箱包装用打标设备，包括工作舱1、定位组件2、打标组件3和驱动组件19；供传输带穿过的工作舱1左右两端敞口，工作舱1的进料端两侧相对设置有红外发射器24和红外接收器23；定位组件2设置两组，两组定位组件2相对设置在工作舱1的前后端内壁上，且通过驱动组件19传动；打标组件3设置在两组定位组件2之间，且位于工作舱1的顶端；定位组件2包括套杆5、移动螺杆6、固定定位板7和移动定位板8；套杆5转动设置在工作舱1的外侧壁上，套杆5的内部设置有与移动螺杆6匹配的螺纹槽；移动螺杆6的一端伸入套杆5，且与其螺纹连接，另一端伸入工作舱1，且与固定定位板7连接；固定定位板7与工作舱1的侧壁平行设置，固定定位板7上设置有清灰件10；移动定位板8垂直设置在固定定位板7靠近传输带的一端，且与固定定位板7滑动连接，移动定位板8与纸箱接触面上设置有触发器；打标组件3包括安装架11、导向杆12、第一驱动电机13、偏心轮14、升降杆15、复位弹簧17和打标头16；导向杆12沿前后方向设置在工作舱1的顶端；安装架11滑动连接导向杆12；竖直设置的升降杆15滑动连接安装架11的底端；复位弹簧17设置在升降杆15的外围；打标头16设置在升降杆15的底端；沿竖直方向转动的偏心轮14设置在升降杆15的上方，且与其接触；第一驱动电机13的主轴键合连接偏心轮14。

在一个可选的实施例中，固定定位板7上设置有滑槽；移动定位板8沿滑槽水平滑动。

在一个可选的实施例中，滑槽内设置有限位块9；限位块9位于移动定位板8的两侧。

在一个可选的实施例中，清灰件10为送风机。

在一个可选的实施例中，导向杆12上设置有限位套18；限位套18位于安装架11的两侧。

在一个可选的实施例中，安装架11为倒置的n型结构。

在一个可选的实施例中，触发器与第一驱动电机13通讯连接。

在一个可选的实施例中，驱动组件19包括转轴20、第二驱动电机21、第一皮带22和第二皮带4；转轴20转动设置在工作舱1的底端，转轴20的两端分别通过第二皮带4传动连接对应侧的套杆5；第二驱动电机21通过第一皮带22传动连接转轴20。

在一个可选的实施例中，还包括应用于本设备的控制系统。

设备工作前，根据纸箱的大小和生产要求调节打标的位置，调节方法如下：取下限位块9和限位套18，左右移动定位板8，前后移动安装架11，再将限位块9和限位套18重新安装；

设备开始工作时，传输带输送纸箱进入工作舱1，首先红外发射器24和红外接收器23在纸箱的遮挡下中断连接，控制系统接受信号，第二驱动电机启动，定位组件2开始工作，此时套杆5转动，移动螺杆6伸长并推动固定定位板7和移动定位板8朝向纸箱移动，直至夹住纸箱，清灰件10朝向打标面送风，吹去纸箱上的灰尘和杂物，以保证打标效果，触发器触发后，打标组件3作用，第一驱动电机13带动偏心轮14转动，推动升降杆15下降，打标头16在对应纸箱上完成打标，清灰件10持续送风，加快标志的干燥；

一次打标完成红外发射器24和红外接收器23连接，设备复位，等待下一次的打标。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。