一种风速可调节的风送斜槽的制作方法

本实用新型涉及水泥厂输送设备的技术领域，尤其涉及一种风速可调节的风送斜槽。

背景技术：

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥厂的水泥粉料运输过程中，经常需要采用风送斜槽。

现有的可参考公告号为cn104495381b的中国专利，其公开了一种带有除铁渣机构的风送斜槽，其技术要点包括相互配合的上槽体和下槽体，在上、下槽体之间夹设有透气层，其中，在下槽体上部设有球面形状的支架，该支架位于透气层底部，透气层与支架对应的位置形成朝上拱起的球面；在支架对应的上槽体两侧分别设有除铁通孔，在各除铁通孔下边缘的外侧均设有凸台，两个凸台与下槽体内腔相对应的端面为斜面；在凸台外围设置有除铁箱体，在除铁箱体内顶部设有电磁铁，电磁铁连接有控制机构，凸台上斜面的延长线与电磁铁的磁吸端面相对且电磁铁位于凸台外侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该风送斜槽在使用过程中的风速处于一个稳定状态，无法根据粉料颗粒的大小、粉料数量的多少来调节合适的风速，导致输送效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风速可调节的风送斜槽，通过根据粉料颗粒的大小、粉料数量的多少调节调节板在下槽体内的高度，进而调整下槽体内的风速，以达到提高粉料输送效率的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风速可调节的风送斜槽，包括风送斜槽本体，风送斜槽本体的一侧设置有与风送斜槽本体相连通的鼓风机，风送斜槽本体包括相互配合的上槽体和下槽体，在上槽体、下槽体之间设置有透气层，所述透气层下方设置有升降装置，升降装置包括调节板和气缸，调节板置于下槽体内部，气缸置于风送斜槽的底部，且气缸的活塞杆穿过风送斜槽后与调节板固定连接。

通过上述技术方案，使用该风送斜槽本体运输水泥粉料，当水泥粉料颗粒较大或粉料的数量较多时，为了节省开支而不增大鼓风机功率的时候，可对风送斜槽本体的下槽体进行调节，启动气缸，气缸的活塞杆带动调节板上升，进而缩小下槽体的通风空间，使得鼓风机的吹风量的大小不变，却可以通过缩小下槽体的通风空间来增加风速进行输料，相对比现有技术中无法改变下槽体空间的风送斜槽本体，本实用新型达到了提高粉料的输送的效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节板沿着输料方向的两侧均间隔设置有多个气缸，且位于调节板两侧的气缸相对设置。

通过上述技术方案，沿着输料方向，在调节板的两侧间隔设置多个气缸，且两侧的气缸相对设置，提高气缸对调节板抬升时的稳定性，同时位于调节板下方的气缸对调节板起到支撑的作用，为鼓风机吹出来的风提供一个稳定的输送环境，提高使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节板的下方设置有定位组件，定位组件包括卡条和定位块，卡条固设在气缸的活塞杆上，且卡条背离活塞杆的一侧开设有多个卡槽，定位块固设于下槽体的底部，定位块与卡槽形成卡接。

通过上述技术方案，当气缸推动调节板向上升起时，卡条跟随活塞杆一起上升，且卡条上的卡槽与定位块形成卡接，进一步加强卡条和定位块对调节板的稳定作用，提高调节板在使用过程中的稳定效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的一侧开设有放置槽，放置槽内水平设置有弹簧，弹簧靠近卡条的一端固接有定位杆，定位杆与卡槽形成卡接。

通过上述技术方案，当卡条上升时，卡条挤压定位杆，定位杆沿着放置槽的方向移动并压缩弹簧，接着卡条继续上升，当卡条上的卡槽与定位杆正对时，弹簧的回复力推动定位杆向着卡槽的方向移动，且定位杆与卡槽形成卡接，提高卡条和定位块之间的连接稳定性；当卡条下降时，按压定位杆，定位杆压缩弹簧，使得定位杆远离弹簧的一端从卡槽中撤出，方便下移卡条，令调节板与下槽体的底部抵接相连，以待使用。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆的周向面上固设有限位块，放置槽对应限位块的位置处开设有限位槽，限位块置于限位槽内并与限位槽滑移连接。

通过上述技术方案，定位杆的限位块置于放置槽内的限位槽中，当定位杆在放置槽内移动时，限位块在限位槽中滑动，限位槽对定位杆起到导向的作用，提高定位杆在放置槽内移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆靠近弹簧的一侧铰接设置有插杆，定位块上开设有定位槽，且定位槽的底部与放置槽相连通。

通过上述技术方案，当向下移动卡条时，令定位杆继续压缩弹簧，从而使得插杆与定位块上的定位槽对齐，然后旋转插杆，将插杆放置到定位槽中，令插杆与定位槽形成卡接，使得定位杆被固定，此时可以向下移动卡条；待卡条移动结束后，将插杆从限位槽中拿出，弹簧的回复力推动定位杆回到初始位置，以待使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在透气层下方设置调节板和气缸，气缸的活塞杆带动调节板上升，进而缩小下槽体的通风空间，使得鼓风机的吹风量的大小不变，却可以通过缩小下槽体的通风空间来增加风速进行输料，提高粉料的输送效率；

2、通过在调节板的下方设置卡条和定位块，增强卡条和定位块对调节板的稳定作用，提高调节板在使用过程中的稳定效果；

3、通过在定位杆靠近弹簧的一侧铰接设置插杆，定位块上开设定位槽，当向下移动卡条时，将插杆放置到定位槽中，令插杆与定位槽形成卡接，使得定位杆被固定，方便移动卡条。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例突出升降装置和定位组件的结构示意图；

图3为本实施例的定位块的结构示意图。

附图标记：1、风送斜槽本体；11、上槽体；111、透气层；12、下槽体；2、鼓风机；3、升降装置；31、调节板；32、气缸；4、定位组件；41、卡条；411、卡槽；42、定位块；421、放置槽；4222、定位槽；4211、限位槽；422、弹簧；423、定位杆；4231、限位块；5、插杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种风速可调节的风送斜槽，包括风送斜槽本体1，风送斜槽本体1的一侧设置有与风送斜槽本体1相连通的鼓风机2，风送斜槽本体1内部设置有升降装置3，当水泥粉料颗粒较大或粉料的数量较多时，升降装置3可通过缩小风送斜槽本体1的通风空间，使得鼓风机2在吹风量大小不变的情况下，却可以通过缩小通风空间来增加风速进行输料，本实施例达到了提高粉料输送效率的效果。

如图1所示，风送斜槽本体1包括相互配合的上槽体11和下槽体12，在上槽体11、下槽体12之间设置有透气层111，升降装置3置于透气层111下方，且升降装置3包括调节板31和气缸32，调节板31置于下槽体12的内部，气缸32置于风送斜槽本体1的底部，且气缸32的活塞杆穿过风送斜槽本体1后与调节板31固定连接，启动气缸32，气缸32的活塞杆带动调节板31上升，进而缩小下槽体12的通风空间，增加鼓风机2的风速进行输料。调节板31沿着输料方向的两侧均间隔设置有多个气缸32，本实施例优选在调节板31的每一侧设置两个气缸32，且调节板31两侧的气缸32相对设置，提高气缸32对调节板31抬升时的稳定性，为鼓风机2输出的风提供一个稳定的输送环境，提高对粉料的输送效率。

结合图2和图3，调节板31的下方设置有定位组件4，定位组件4包括卡条41和定位块42，卡条41固设在气缸32的活塞杆上，定位块42固设于下槽体12底部靠近卡条41位置处，且卡条41背离活塞杆的一侧开设有多个卡槽411，定位块42与卡槽411形成卡接；定位块42的一侧水平开设有放置槽421，放置槽421内设置有弹簧4222和定位杆423，弹簧4222背离卡条41的一端与放置槽421固定连接，定位杆423与弹簧4222靠近卡条41的一端固定连接，定位杆423与卡槽411形成卡接。当气缸32推动调节板31向上升起时，卡条41跟随活塞杆一起上升，卡条41挤压定位杆423，定位杆423沿着放置槽421的方向移动并压缩弹簧4222，接着卡条41继续上升，当卡条41上的卡槽411与定位杆423正对时，卡条41对定位杆423的推力消失，弹簧4222的回复力推动定位杆423向着卡槽411的方向移动，且定位杆423与卡槽411形成卡接，提高卡条41和定位块42之间的连接稳定性。

结合图2和图3，定位杆423靠近弹簧4222的一侧铰接设置有插杆5，定位块42上开设有定位槽422，定位槽422垂直于放置槽421设置，且定位槽422的底部与放置槽421相连通，当使用调节板31结束后需要向下移动卡条41时，令定位杆423继续向着远离卡条41的方向压缩弹簧4222，使得插杆5与定位块42上的定位槽422对齐，然后旋转插杆5，将插杆5放置到定位槽422中，令插杆5与定位槽422形成卡接，使得定位杆423被固定，此时可以再次启动气缸32向下移动卡条41；待卡条41移动结束后，将插杆5从限位槽4211中拿出，弹簧4222的回复力推动定位杆423回到初始位置，以待使用。

如图3所示，定位杆423的周向面上固设有限位块4231，放置槽421对应限位块4231的位置处开设有限位槽4211，限位块4231置于限位槽4211内并与限位槽4211滑移连接，当卡条41推动定位杆423并压缩弹簧4222时，定位杆423的限位块4231在限位槽4211中滑动，限位槽4211对定位杆423起到导向的作用，提高定位杆423在放置槽421内移动的稳定性。

本实施例的实施原理为：使用该风速可调节的风送斜槽时，将粉料从风送斜槽本体1的上槽体11中输入，并将鼓风机2的出风口与下槽体12连通，当输送的粉料的颗粒较大或是粉料的量较大时，启动气缸32，气缸32的活塞杆推动调节板31上升，固设在气缸32活塞杆上的卡条41挤压定位杆423，定位杆423沿着放置槽421的方向移动并对弹簧4222造成压缩，使得卡条41可以跟随活塞杆一起移动，当气缸32上升到指定位置时，卡条41上的卡槽411与定位杆423对齐，弹簧4222的回复力推动定位杆423与卡槽411形成卡接，实现定位组件4对上升后的调节板31的加固作用；当使用调节板31结束后，需要将调节板31降回至初始位置处，先继续向着压缩弹簧4222的方向移动定位杆423，令定位杆423上的插杆5与定位块42上的定位槽422对齐，并将插杆5旋转插入定位槽422中，令插杆5与定位槽422形成卡接，从而将定位杆423固定不动，然后再次启动气缸32，气缸32带动调节板31下降，待调节板31复位后，将插杆5从定位槽422中拉出，弹簧422的回复力推动定位杆423回到初始位置处，以待使用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。